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电气调整试验方案
电气调试包括查线、系统调试,设备的电气试验,模拟试验等。 调试过程应严格遵守规范设计要求。确保控制保护系统在机组运行中 可能可靠动作。
一、设备检查
屏柜查线进行屏柜内布线检查时,尽量避免损坏原厂工艺,松动 过的螺栓,连片必须恢复,尤其是电流回路,检查所有接地线是否连 接可靠。
二、二次回路的检查
1、电压互感器与二次设备电压线圈联接的电压回路。
2、电流互感器与二次设备电流线圈联接的电流回路。
3、二次控制,保护回路及开关分合闸回路。
4、表计及测量回路。
5、防止误操作的电器联锁回路。
三、设备通电前必须具备下列条件:
1、设备安装调试完毕;
2、电缆试验接线完毕;
3、仪表、继电器,自动装置等检验完毕;
4、各控制开关,信号灯,电阻器,互感器调试完毕;
5、微机保护装置调试完毕;
6、直流系统调试运行正常。
四、真空断路器试验
1、按照使用说明书,手动分合闸3〜5次,若无卡阻现象,便可
进行电动分合闸试验;
2、先以1%额定电压分合闸3〜5次,再以90%额定电压合闸, 65%额定电压合闸3〜5次,无异常后可进行调试工作;
3、绝缘拉杆的绝缘电阻不小于12MQ,交流耐压试验分闸状 态下,在真空灭弧室断加额定试验电压,不得发生贯穿性放电;
4、真空开关触头在分合时的同期性应不大于1.5mm。触头接触 电阻应符合规范要求;
5、分合闸线圈的绝缘电阻不低于10MQ,直流电阻应与出厂值 无明显差别;
6、断路器行程偏差应小于丑mm ,断路器合闸时,调整触头超行 程,使其为±3mm。
五、系统调试
1、隔离开关调试
(1 )开关对地绝缘电阻必须符合规范要求,触头表面清理干净, 无氧化和脏污,并涂适量导电脂。触头要有足够的压力,用0.05塞 尺检测插入深度不大于6mm ;
(2) 三相接触同期性偏差不大于±3mm ,动静触头要同心,偏差 小于或等于5°。
2、空气断路器调试
空气断路器是低压配电中的自动开关,安装使用中要保证触头接 触良好,操作机构要灵活自如,脱扣机构分励脱扣器,失压脱扣器, 过流脱扣器应调整适当并可靠运作。
3、系统整组试验及保护模拟试验
(1)送控制电源,信号电源,合闸电源,检查预告信号(警铃)、 事故信号(电笛)工作正常;
(2)做开关分合闸试验,检查信号灯指示是否正常,作保护模 拟试验时短接相应的继电器接点,观测断路器,继电器,信号光字牌, 预告信号,事故信号是否可靠,正确动作,若有问题,及时查找原因 并改正。
4、变压器试验
(1)测量各相绕组的直流电阻与出厂值比较不大于2% ;
(2)检查三段分接头转换后,各自的变比与铭牌数据比应无明 显差别,符合变压比的规律;
(3)检查联接组别,应符合铭牌标示;
(4)测量绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比,不低于出厂 的 70% ;
(5)变压器的交流耐压试验,试验电压30KV历时1分钟无异 常现象;
(6)在额定电压下,冲击合闸试验及相位检查,冲合五次,应 无异常现象,相序必须与电网相序一致。
5、10KV电力电缆试验
(1)测量绝缘电阻包括电缆线芯对地(或金属屏蔽层)和各相 线间绝缘电阻;
(2)直流耐压试验:试验电压由1KV缓慢且分阶段均匀升压到 24KV,每阶段停留1分钟,并记录泄露电流值,泄露电流要符合规 范要求;
(3)电缆两端相序应一致并与电网相序吻合;
(4)电缆泄露电流有下列情况之一者,电缆可能有缺陷,应予 以更换:
A、泄露电流很不稳定;
B、泄露电流随试验电压的升高急剧上升;
C、泄露电流随时间的延长有上升现象。
6、电力电容器试验
(1)电容器的绝缘电阻采用10V摇表对地测量;
(2)并联电容器的交流耐压试验,19KV历时1分钟,无异常 情况;
(3)在额定电压下,对电力电容器组进行冲击合闸试验3次, 电容器组各相电流值不宜超过5%。
(4)母线、高压绝缘子,隔离开关,真空断路器,高压套管, 互感器一次线圈可综合进行交流耐压试验,试验电压24KV,历时1 分钟无异常。
7、避雷器的试验
(1)测量绝缘电阻,FZ, FCZ和CD型绝缘电阻值应与出厂无
明显差别,FS型避雷器的绝缘电阻不应小于25MQ;
(2)FS型阀式避雷器放电电压为16-19KV。
8、互感器试验
(1) 测量线圈的绝缘电阻;
(2) 交流耐压试验同(5);
(3) 二次线圈的交流耐压试验标准为10V,可与二次回路一 起进行;
(4) 测量电流互感器励磁特性曲线,极性组别;
(5) 检查互感器变比应与铭牌相符;
(6) 测量电压互感器一次线圈直流电阻应与出厂前数值无明显 差别。
9、出水蝶阀、风机联动试验
机组高压开关柜分合闸试验完成后,进行联动试验,试验内容包 括蝶阀联动,风机联动。
(1) 将机组风机运行状态转换到联动位置,蝶阀转换开关放到 联动位置,分别送上各自的交流电源及控制电源。
(2) 在控制室合4KV机组高压开关柜真空断路器,此时,机组 风机应立即启动,蝶阀应在8秒钟以后缓缓开启。待蝶阀全部打开, 信号指示正确后,关闭蝶阀到15°时,真空断路器应立即跳闸,风机 随之停止运行,事故音响报警,且光字牌显示事故跳闸”,试验三次 均应正常。
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