主井桥式行车安全操作规程.docx

主井桥式行车安全操作规程
主井桥式行车安全操作规程之相关制度和职责,1禁止超负荷使用（10吨），不准许倾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。2.操纵人员在工作中，应随时注意钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有双层的不良情况，并及时排除。起吊时要注意检查钓头和起吊绳的可靠性。3.应...
1. 禁止超负荷使用（10吨），不准许倾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。
2. 操纵人员在工作中，应随时注意钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有双层的不良情况,并及时排除。起吊时要注意检查钓头和起吊绳的可靠性。
3. 应及时加油足够的润滑油，润滑油应干净，不得含有杂质和污垢。
4. 行车不用时，不许把重物悬于空中，要把它停到规定的地方。
5. 行车应有专人管理，应至少在半月内全面检查一次,发现问题及时处理。
篇2:电动单梁桥式起重机操作规程
1. 开机前的检查
1.1检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。
1.2检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时,应立即更换。
1.3钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
2. 操作步骤
2.1试车:在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
2.2工作完毕后,把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。
3. 操作注意事项：
3.1本起重不适用于有火灾危险、BAOZHA危险的介质中，和相对湿度大于85%,充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。
3.2不得超过起重机规定的起重量使用。
3.3不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。
3.4吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。
3.5控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。
3.6不准倾斜起吊或拖拉重物。
3.7限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。
3.8电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。
3.9当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。
3.10电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物,以免使零件产生永久变形。
篇3:桥式起重机安全操作注意事项
桥式起重机是横架于车间、仓库及露天堆放场的上方，用来吊运各种物体的机械设备，通常称为"天车"或"行车"。它是机械工业、冶金工业和化学工业应用最广泛的一种起重机械。在现代工业企业中，是实现生产过程机械化和自动化、减轻繁重的体力劳动、提高生产效率的重要设备之一，使用桥式起重机应注意以下安全事项:
1. 行车必须处于正常状态，特别是安全装置,如制动机构、声光、信号、联锁装置等都必须灵敏完好。
2. 工作过程中操作人员要集中精力,起吊前先空转，然后起吊，吊物离地1〜150mms如发现起吊物捆缚不紧时，应重新捆缚。开车前应先发出信号铃;吊物不得从人头上越过，天车开动时，严禁修理、检查、加油和擦试机件，在运行中发现故障必须立即停车。
3. 工作终止时，要把天车停在停车线上,把吊钩升到位，吊钩上不得悬挂重物。把所有的控制器、操纵杆放到零位上，并拉掉电源开关，锁上驾驶室门。
4. 桥式起重机必须装设可靠灵敏的安全装置。一般设有缓冲器、限位器（行程限位器、起升限位器）、起重限制器、防风夹轨钳等。
5. 起重机所有带电部分的外壳，应可靠接地，以免发生操作人员的意外触电事故。小车轨道不是焊接在主梁上时，亦应采取焊接接地，降变压器应按规定在低压侧接地。
6. 桥式起重机在下列情况下不得起吊；
（1）无人指挥或指挥信号不正确。
（2）行车设备有缺陷或安全装置失灵。
（3）超负荷起吊或设备质量不清楚。
（4）人站在起吊物上或起吊物下，用吊车挂钩吊人。
（5）光线阴暗，视物不清。
（6）起吊物有尖锐棱角或斜拉斜提,没有采取安全措施。
篇4:桥式起重机安全技术规程
1. 天车须专人操作，司机须熟悉天车的构造、性能及技术规程，并经考试合格后,方能操作。
2. 每班开车前，必须进行下列检查：
（1）电气设备是否良好安全。
（2机械各部紧固、润滑是否符合要求。
（3）照明设备是否好用。
（4制动闸的动作是否灵活。
（5钢丝绳在卷筒上排列与紧固的情况是否良好，钢丝绳有无断丝或出油情况。
（6滑轮与滑线是否完好无损。
（7行程范围有无障碍物,发现的问题待解决后，方可开车。
3. 起吊前要对大车、小车和吊钩上升限位器进行空载试车、确认情况正常后方可使用。
4. 起吊前要正确掌握物体的重量，严禁超负荷起吊,吊车上应设有标明起重能力的铭牌。
5. 起吊重物接近定额负荷时，应先将重物吊升起不大于0.5米高度，再下落至地面前停止，来试验制动器是否运转正常。
6. 司机上下天车，要走专用梯子和平台，不准沿天车轨道或由这一天车爬到另一天车上。
7. 驾驶室内应铺绝缘板，无用之物严禁放在驾驶室内。
8. 天车工作时，不准进行加油、擦抹和修理工作。
9. 天车进行检查和修理时,必须切断电源，加锁，并挂上警告标志。
10. 天车空负荷运转时,吊钩必须升起至少超一个人高度。
11. 天车带负荷运行时,重物必须升起至少高于运行路线上最高障碍物的O.5米,吊物离地面高度一般不超过1米，物体离地高度较大时，要特别加强安全警戒。
12 .必须垂直起吊重物，禁止用移动大车或小车的方法来拖运重物。
13. 大车及小车必须以最缓慢的行速，逐渐靠近轨道的端部,大车一般应距厂房墙壁1m左右停车。
14. 司机必须听从指挥人员的指挥，联络信号要事先规定好，如司机看不准信号时,不得盲目开车，发现危险情况时，司机应立即停车，紧急停车信号不论谁发出，都要立即执行。
15. 每次开车前必须发出警告信号，正常操作时，不准作用限位开关停车,吊钩升动时临近上限位器时必须停车，特别要防止在限位器失灵时,拉断钢丝绳发生落钩落物事故。
16. 轨道及电气设备的金属外壳要接地良好。
17. 检修后，工具和设备不许放在大车、小车及天车梁上，以免掉落伤人。
18. 天车在运行中，如发现异常应立即放下重物停车，切断电源，进行检查,禁止带故障使用。
19. 起重机在吊物中，如遇升降制动器刹车突然失灵时，司机应立即用警铃通知地面人员马上离开。并迅速将升降控制手柄交替地在起升下降位置上启动,使重物始终在空中作上下运动的同时开启运行机构，尽快将重物运送到安全地带放下，如吊物难下降时，应在物体周围加以围栏，禁止人员靠近或在下面行走。。
20. 天车司机要严格执行对天车的检查、检修、维护保养制度。特别吊钩滑轮部分，每次定期检查、检修时一定要将滑轮轴、吊钩螺纹及根径部分进行无损探伤。全面检查轮轴有无超剪切现象,吊钩螺纹及根径有无裂纹及严重磨损现象，尤其当失误超重起吊重物，或接近额定负荷时，或横向或垂直向受到严重冲击时，必须停车对吊钩部分进行上述全面检查。
21. 天车司机要经常注意检查,大车轨道是否因雨浸蚀或有害气体的腐蚀,使垫木朽烂及固紧件松动，避免使天车脱轨导致重大事故的发生。
22. 突然停电时，司机应立即把所有控制器移到零位,拉下驾驶室的总开关，如果重物在钩上,司机应立即发出信号，严禁人员在重物下通过。
23. 控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止开倒车，只在特殊情况下方准急刹车或开倒车。
24. 起吊重物时，要设法使重物在空中不摆动，尤其在吊运熔融金属时，起动或停车者要缓慢、稳妥。
25. 两部大车在同一轨道上作业时，应互相密切配合，两天车之间应保持3米以上的距离。
26. 有毒环境的天车应备有相应的防毒面具，以备产生不正常时急用。
27. 如发现漏电,应停止使用,并立即找电工修理。
28. 夜间作业应有充足的照明。
29. 在被吊物体上，严禁站人或用天车运送人员。
30. 在起吊物体时，禁止三个动作开关一起开动,改变天车运行方向时，要待天车停稳后再换向开动。一台天车有两个挂钩时，不得同时作业。
31. 天车工作完毕后,必须停在规定的位置，并将吊钩升到上面，控制器处于零位,切断电源。
32 .天车作业严格执行”十二”不吊。
(1无统一指挥或信号不明不吊。
(2超负荷(或工件埋在地下卡住)不吊。
(3斜拉工件不吊。
(4光线阴暗，看不清工件不吊。
(5)吊物上站人或从人身上经过不吊。
(6)吊物下有人工作，不采取安全措施不吊。
(7钢丝绳不一样长，扭劲打结不吊。
(8)工件紧固不牢,不正常不吊。
(9棱角物件没有衬垫措施不吊。
(10澈零物件没有扎固措施不吊。
(11)高度腐蚀性液体过满不吊。
(12安全装置失灵不吊。
33. 吊车上应备有灭火器材，指挥天车和挂钩人员应设专人,挂钩人员应戴手套。
34. 挂钩人员应遵守《挂钩安全技术规程》。