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炼焦炉使用维护规程.doc

上传人:人****来 文档编号:10211134 上传时间:2025-04-27 格式:DOC 页数:6 大小:16.04KB
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资源描述

1、炼焦炉使用维护规程 1、 炉体维护 1.1焦炉砌体是炼焦车间的主要设备,为了保证焦炉的完整、长寿,需要对其进行常常的热修维护。 焦炉的热修维护,应由专业的热修班负责; 1.2为了保证焦炉砌体的完整,除常常观察外,必须定期地有计划地对炭化室、立火道、砖煤气道及蓄热室等部位砌体状态进行检查。有缺陷的炭化室和黏土砖蓄热室应增加检查次数; 1.3检查焦炉砌体时应记录以下项目: 1.3.1炭化室墙的变形、蜂窝、熔洞、漏气及其他缺陷; 1.3.2炭化室的顶及底、小炉头的状态; 1.3.3装煤孔、看火孔及上升管处砖的状态; 1.3.4保护板于炉头砖之间状态; 1.3.5立火道内烧咀、调节砖和斜道状态; 1.

2、3.6蓄热室串漏状况及格子砖状态; 1.3.7煤砖气道、小烟道是否有堵塞和漏气现象; 1.3.8台间、端台及机、焦侧平台、小支柱的状态; 1.3.9抵抗墙及焦炉基础的状态。 1.4所有检查结果均应记录在专用记录本内,填写检查日期及热修所需工作量,依据检查结果,应拟定消除全部缺陷的计划; 1.5喷补是修理焦炉的主要方法,喷补的泥料每层不宜过厚,只有在旧层加热到赤色后,才能喷涂新泥料层;当蜂窝很大时,应使用喷补结合的补修方法; 1.6所有热修应耐火材料的质量,均应符合标准,热修用泥料应依据不同部位规定配比,严格配比。配入泥料的水玻璃或磷酸,须按Na2O和P2O5计算; 1.7为了考核格子砖的状态,

3、应按专门的规程,每年检查一次蓄热室顶部与废气瓣间的压力差; 1.8砌体伸长量,每年不应超过10mm,超过时应查明原因,制定防范措施。 2、护炉铁件的维护与改换: 护炉铁件是保护焦炉砌体完整、设备的严密。包括炉柱、大小弹簧、纵横拉条、保护板、炉门框、作业走台等,它们的作用对焦炉砌体连续施加保护性压力。 2.1设专门人对铁件进行维护、管理; 2.2每根炉柱对炉体有12吨以上的压力,靠大弹簧压缩变形能量施加,上部弹簧坚持6吨,下部56吨,各处压力分布按技术要求执行; 2.3必须保证各个弹簧完好有效,按规定实施压力; 2.4每日检查炉柱与保护板接触状况,使其常常处于压紧状态; 2.5定期测量、调整大小

4、弹簧,发现拉条变细,马上检查与修理; 2.6禁止使用不合格的弹簧,严禁烧弹簧。如大小弹簧发生残余变形损坏时,应及时改换并固定好; 2.7在延长、缩短结焦时间,应在34天内,及时测量、调整弹簧,达到规定; 2.8再后应马上检查上部横拉条与大弹簧状态。横枕歪斜、弹簧错位、扭歪表示拉条或弹簧发生故障,应及时处理; 2.9严密监护炉柱曲线度。曲线度超过50mm,应当采纳适当办法维护或改换,暂时不能改换时应严密监护。 2.10严禁烧钢柱; 2.11为保证测量精度,每年要核对一次测线架刻印与中心卡钉的距离。 2.12横拉条任一断面的直径小于原始直径的75%时要补修或改换。已断时,24小时内必须改换,并采用

5、锁紧炉柱的措施; 2.13应清净炉顶余煤,防止燃烧拉条,拉条的温度不得超过350。 2.14保护板与炉体必须严密接触; 2.15炉框短裂、变窄、刀封面扭曲时应改换; 2.16每年对铁件鉴定报告一次; 2.17烘炉、冷炉时按临时技术规定精心调节铁件。 3、煤气设备、空气废气设备的维护: 3.1煤气设备包括加热煤气设备和荒煤气导出设备; 3.1.1加热煤气设备: 3.1.1.1加热设备应处于完好状态,每月至少检查一次; 3.1.1.2管道坚持正压、不同意泄漏; 3.1.1.3预热器按规定温度坚持; 3.1.1.4加减旋塞及交换旋塞的刻印与旋塞孔中心方向吻合,加减旋塞和交换旋塞定期注油清洗; 3.1

6、1.5定期检查水封槽是否符合规定; 3.1.1.6煤气管道、旋塞清扫时应执行安全技术操作规程。 3.1.2煤气导出设备: 3.1.2.1集气管、上升管、桥管、阀体、氨水管、新水管等操作按“操作规程执行; 3.1.2.2定期检查以上设备,发现隐患及时采用安全措施处理。废气设备: 3.2.1四角滑轮、各链轮定期注油,保证灵活; 3.2.2机、焦侧交换链子的行程,风门盖和废气铊的提升高度与规定值的偏差同意不大于5mm; 3.2.3链条定期加油、清扫; 3.2.4定期清扫铊杆,保证起落灵活; 3.2.5及时改换损坏的零部件。 4、炉门的使用、维护规程: 4.1使用: 4.1.1关炉门应对准位置,缓慢

7、平稳; 4.1.2打开炉门后做好炉门的清扫; 4.1.3炉门冒烟炮火时,马上处理灭掉; 4.1.4严禁用水浇炉门。 4.2维护: 4.2.1炉门框底的磨板应低于炉底,炉门框侧面不应超过炉砖边,发现不合乎上述要求时,应及时调整或改换; 4.2.2炉门刀边周边尺寸符合要求; 4.2.3机、焦侧炉门定期修理改换; 4.2.4炉门修好换上后,应在12周转时间内调好,保证严密可靠; 4.2.5小炉门损坏、压架不正应修换; 4.2.6炉门变形,不直度1520mm,冒烟严重或着火时应改换; 4.2.7炉门衬砖损坏较多时应改换; 4.2.8炉框变形严重对门不严应改换; 4.2.9炉门裂痕冒烟较大应改换; 4.2.10刀边变形量较大,小炉门刀边掉、炉门顶丝失效时,应及时换修; 4.2.11炉门其他零部件失效或缺少时,应及时补、修、换。

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