六万吨甲醇装置更换催化剂、检修总体方案.doc

六万吨甲醇装置改换催化剂、检修总体方案1
由于义翔铝业停车检修至4月4日，在此期间天天约减少用气30万NM3，长线用气量在没有大的变化的状况下将维持在约155万NM3/天左右，我厂净化气产量将维持在约260万NM3/天。鉴于此，结合我厂2#、3#锅炉脱硫系统碰头〔时间5天〕期间，蒸汽量不够，必必须停净化一个小系列〔从停车到启动并气时间7天〕，系统负荷较低，适宜进行六万吨甲醇合成装置改换催化剂〔18天〕的工作。我厂计划于3月28日15：00时2#锅炉停车进行脱硫系统碰头〔1#、4#、5#锅炉运行〕，同时六万吨甲醇合成装置停车改换催化剂，热电停运3#发电机大修〔1#、2#发电机运行〕，净化52#低温甲醇洗装置停车检修〔51#、53#两个系列运行〕。
为了在较短时间内圆满完成检修任务，确保城市煤气正常供应和检修顺利进行，特编制义马气化厂《6万吨甲醇合成装置改换催化剂及2#、3#脱硫系统碰头总体方案》。
一、 编制依据
1.1 气化厂目前的实际生产运行状况。
1.2 甲醇合成装置历次停车改换催化剂的实际进度和经验总结。
二、 组织机构
为了确保六万吨甲醇合成装置催化剂改换及检修工作的顺利进行，按时完成检修任务，并在检修期间确保安全稳定连续供气，特成立停车检修领导小组：
组 长：任富强 王卫华
副组长：郭华明 刘志辉 付春玉 郭昭彰 杜玖盈
成 员：牛献斌 王  峰 刘 振 程延峰 邓联合 邓 峰    
翟瑞侠 乔丽娟 张 晓 崔 巍  姚正强
领导小组下设各专业组:
机动检修组：
组长：付春玉
成员：邓联合 王峰   崔 巍 姚正强 张 晓 侯越峰 刘新峰
安全环保组：
组长：郭昭彰
成员：翟瑞侠 王友军
物资供应组：
组长：付春玉
成员：邓联合 刘光  
技术质量组：
组长：刘志辉
成员：陈 丽 杨 建 李 鹏
人力确保组：
组长：郭华明：
成员：张万民 
三、6万吨甲醇合成装置改换催化剂及2#、3#脱硫系统碰头停、开车计划安排
在2021年3月28日15:00开始2#锅炉停车进行脱硫系统碰头，共计120小时〔5天〕，4月2日15：002#锅炉并汽；6万吨甲醇合成装置停车进行隔离、置换、钝化，从停车至催化剂还原结束，共计432小时〔18天〕，4月15日15:00转入轻负荷运行。详见《6万吨甲醇合成装置改换催化剂及2#、3#脱硫系统碰头网络图》。
四、6万吨甲醇合成装置改换催化剂及2#、3#脱硫系统碰头期间生产系统运行方式及负荷
热电装置四炉二机运行13天，三炉两机运行5天，一大一小两套空分运行、四台气化炉运行〔假设三台运行，一旦一台降负荷，影响净煤气、甲醇产量较大〕、一大一小两套低温甲醇洗装置运行7天，一大两小三套低温甲醇洗装置运行11天；8万吨、10万吨甲醇合成装置运行18天；甲醇精馏、二甲醚装置依据销售状况调整。
在锅炉脱硫系统碰头期间日产净化气240万NM3/天，粗甲醇500吨/天；在锅炉脱硫系统碰头结束后〔4月4日15:00时52#低温甲醇洗装置并气后至4月15日15:00〕，日产净化气约280万NM3/天，粗甲醇约600吨/天。配长输管线中压氮气约1.3万Nm3/h；确保长输管线用气量，热值在3350-3450Kcal/Nm3之间。
五、检修项目见附件一
六、改换催化剂特别方案见《6万吨甲醇合成装置催化剂改换工艺处理方案》七、检修过程风险分析见《6万吨甲醇合成装置催化剂改换工艺处理方案》
八、安全措施：
8.1 所有参加检修人员进行检修方案及安全措施相关专项教育。职工及外来施工人员都要严格遵守各项安全规章制度，检修时严格执行票证管理制度并严格落实安全措施，严禁无证作业。
8.2 操作人员进入合成塔前要将6万吨合成装置所有的工艺介质管线彻底隔离。分析合成塔内的气体成分，合格后办理《受限空间作业证》后方可进入。