苯酚丙酮装置事故应急预案.docx

苯酚装置停冷却水应急预案
范围
本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在突然停冷却的紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚装置《工艺规程》中规定的术语。
苯酚装置异丙苯岗位突然停冷却水事故假想
3.1苯酚装置突异丙苯岗位然停冷却水事故现象
突然停冷却水事故将很快导致异丙苯岗位停车，冷却水故障意为着脱丙烷塔超压放空及所有需水冷却的泵的损环。这时需要停止进料并使异丙苯单元及苯酚单元处于临时停车状态。
3. 2异丙苯岗位突然停冷却水事故报告程序
外操通知内操，内操通知班长，班长通知装置及调度室。
苯酚装置异丙苯岗位突然停冷却水事故处理程序
1苯酚装置异丙苯岗位突然停冷却水事故得到控制了如何尽快恢复生产
4. 1. 1观察脱丙烷塔的压力，如需要，将受槽排放火炬。
4. 1. 2停止向脱丙烷塔再沸器输入热量。
4. 1. 3停止将非芳烃送到贮罐。
4. 1. 4停止将污苯送到贮罐。
4. 1. 5停止丙烯进料，停止苯进料，停止并切断丙烯加料泵
和苯加料泵。
4. 1. 6切断烃化反应器和反烃化反应器进料。
4.1. 7去贮罐的异丙苯和重芳烃将停止。保持异丙苯受槽和异丙苯塔底液位。停止并切断异丙苯塔底泵。
4. 1. 8调节反应器进料温度，使反应器入温度降到120C左右。
4. 1. 9保持循环苯通过反应器的循环，以除去丙烯。
4. 1. 10仔细观察泵是否过热。
4. 1. 11当冷却水恢复时，重新启动本单元。继续正常停车或按正常开车程序开始苯循环。
4. 2异丙苯岗位突然停冷却水事故得不到控制如何处理
4. 2. 1立刻切断相应换热器进汽及回水阀，放尽其中回水。
4. 2. 2立刻停相应泵，关闭相应阀门。
4. 2. 3立刻联系调度室停原料苯及丙烯。
4. 2. 4停止异丙苯、污苯、重芳烃采出及送料；通知无关人员马上撤离（如检修、三废装车等人员）。
4. 2, 5监视反应器及各塔，如超压，马上向火炬排放。
4. 2. 6各塔维持适量回流，如受槽打空，马上将相应的泵停掉。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
异丙苯岗位应急预案
范围
本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在突然停电紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3异丙苯岗位突然停电事故假想
3. 1异丙苯岗位突然停电事故现象
异丙苯岗位突然停电会造成本岗位的所有泵及空冷器停止运转，各控制点压力超高；由于UPS仅能提供半小时的仪表自控处理时间，且照明、循环水、仪表空气、锅炉供水极可能同时终断，所以事故较为严重。
3. 2异丙苯岗位突然停电事故报告程序
外操通知内操，内操通知班长，班长通知生产经理及调度室，事态严重的要同时通知消防队。
4异丙苯岗位突然停电事故处理程序
4. 1异丙苯岗位突然停电事故得到控制了如何尽快恢复生产如为瞬时停电可通过立即重新启动来恢复设备运转，再对工艺参
数进行及时调整，可避免停车。
4. 2异丙苯岗位突然停电事故得不到控制如何处理
4. 2. 1立刻切断相应换热器进汽及回水阀，放尽其中回水。
4. 2. 2密切注意反应器、塔及受槽压力，如超压，及时向火炬排放。
4. 2. 3关相应阀门。
4. 2. 4立刻联系调度室停原料苯及丙烯。
4. 2. 5停止异丙苯、污苯、重芳烃采出及送料；通知无关人员马上撤离（如检修、三废装车等人员）。
4. 2. 6当异丙苯塔冷却下来时，其压力将降至低于大气压。该塔设计为全真空，但为避免空气抽人塔内，应确保受槽氮气通入异丙苯塔系统。
4. 2. 7当所有公用工程恢复使用时，重新开车。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
异丙苯岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位职工在突然停蒸汽紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3异丙苯岗位突然停蒸汽事故假想
3. 1异丙苯岗位突然停蒸汽事故现象
蒸汽终断，则各塔及反应器失去热量输入，随温度逐渐下降，烃化反应器和反烃化反应器反应终断，各塔压力下降、塔釜液位逐渐增高、受槽液位逐渐减少，苯循环难以继续，导致本岗位停车。
3. 2异丙苯岗位突然停蒸汽事故报告程序
内操通知外操，再通知班长，班长通知生产经理及调度室。异丙苯岗位突然停蒸汽事故处理程序
4. 1异丙苯岗位突然停蒸汽事故得到控制了如何尽快恢复生产
4. 1. 1逐渐恢复各塔再沸器的蒸汽，调节回流，使各塔恢复正常。
4. 1. 2逐渐恢复苯循环。
4. 1. 3投入苯及丙烯，恢复生产。
4. 2异丙苯岗位突然停蒸汽事故得不到控制如何处理
4. 2. 1停相应泵，关闭相应阀门。
4. 2. 2各塔小量回流，待压力不再上升后，停掉回流泵。
4. 2. 3关各加热器进出蒸汽阀，放净余汽。
4. 2. 4如48小时内，蒸汽可以恢复，则监测各温度及压力点，待蒸汽恢复后马上开车；如48小时内，蒸汽无法恢复，则按下列步骤进行操作。
4. 2. 5反应器切换停车旁路，启动泵进行吹料；吹料完毕，向火炬泄压放料；压力降到零后，从顶部加入氮气向地下罐，吹扫；吹净后，以0. 2MPa的压力对反应器进行氮封保护。
4. 2. 6打开各泵各受槽倒淋，将物料放出。
4. 2. 7打开相应调节阀处倒淋，将物料放出。
5本预案由苯酚装置项目部负责解释。
异丙苯岗位应急预案
范围
本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在突然停仪表空气紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3异丙苯岗位突然停仪表空气事故假想
3.1异丙苯岗位突然停仪表空气事故现象。
仪表空气故障不象电气故障那么突然，发生故障后，仪表空气压力将逐渐下降，具有短暂的缓冲时间。本岗位的调节阀都是弹簧负载型，当总管压力下降时，将处于设定的故障位置。其结果是岗位进料停止，去换热器的蒸汽停止，反应器进出料停止、产品采出停止，但塔的回流处于最大值。
所有的操作工都必须清楚，仪表空气中断时，所有调节阀的事故状态，以便及时采取必要措施，安全地完成紧急停车。
3. 2异丙苯岗位突然停仪表空气事故报告程序：
内操通知外操，内操通知班长，班长通知生产经理及调度室，事态严重的要同时通知消防队。
4异丙苯岗位突然停仪表空气事故处理程序
4. 1异丙苯岗位突然停仪表空气事故得到控制了如何尽快恢复逐渐恢复各塔再沸器的蒸汽，减小回流，使各塔恢复正常。
4.1. 2逐渐恢复苯循环。
4. 1. 3投入苯及丙烯，恢复生产。
4. 2异丙苯岗位突然停仪表空气事故得不到控制如何处理。
4. 2. 1立刻切断相应换热器进汽及回水阀，放尽其中回水。
4. 2. 2立刻停相应泵，关闭相应阀门。
4. 2. 3立刻联系调度室停原料苯及丙烯。
4. 2. 4停止异丙苯、污苯、重芳烃采出及送料；通知无关人员马上撤离（如检修、三废装车等人员）。
4. 2. 5监视反应器及各塔，如超压，马上向火炬排放。
4. 2. 6各塔维持适量回流，如受槽打空，马上将相应的泵停掉。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
异丙苯岗位应急预案
范围
本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在突然停氮气紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3异丙苯岗位突然停氮气事故假想
3.1异丙苯岗位突然停氮气事故现象
各罐及受槽将无氮封保护。
3. 2异丙苯岗位突然停氮气事故报告程序
外操通知内操，内操通知班长，班长通知生产经理及调度室。
4异丙苯岗位突然停氮气事故处理程序
4. 1异丙苯岗位突然停氮气事故得到控制了如何尽快恢复生产检查并确认各罐及受槽氮封好用，继续生产。
4. 2异丙苯岗位突然停氮气事故得不到控制如何处理
4. 2. 1严密注意PIPB塔压力，以免出现负压。
4. 2. 2罐不得打料。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
异丙苯岗位应急预案
范围
本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位职工在突然停原料紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3异丙苯岗位突然停原料事故假想
3.1异丙苯岗位突然停原料事故现象
受槽液位逐渐下降。
3. 2异丙苯岗位突然停原料事故报告程序
内操通知调度室，然后再通知班长，班长通知生产经理。
4异丙苯岗位突然停原料事故处理程序
4. 1异丙苯岗位突然停原料事故得到控制了如何尽快恢复生产逐渐增大进料量，恢复缓冲罐液位。
4. 2异丙苯岗位突然停原料事故得不到控制如何处理
4. 2. 1逐渐降低负荷，减小进料量，延缓时间。
4. 2. 2如原料用尽，则系统维持苯循环。
本预案有本分装置负责解释
异丙苯岗位应急预案
范围
本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在物料泄漏紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3异丙苯岗位物料泄漏事故假想
3. 1异丙苯岗位物料泄漏事故现象
受槽液位逐渐下降。
3. 2异丙苯岗位物料泄漏事故报告程序
外操通知内操，内操通知班长，班长通知生产经理及调度室，事态严重的要同时通知气体防护站及消防队。
4异丙苯岗位物料泄漏事故处理程序
4. 1异丙苯岗位物料泄漏事故得到控制了如何尽快恢复生产降低泄漏处的压力及温度，以尽快制止泄漏，恢复生产。
4. 2异丙苯岗位物料泄漏事故得不到控制如何处理
当岗位处于操作状态而出现无法修复的泄漏时，需停车修理。泄漏的程度和泄漏物料的性质将决定进行停车的快速程度，甚至要冒催化剂受损坏的危险而迅速停车。记住，泄漏在任何时候都很危险，因此，最重要的是马上停车，尽快关闭连接泄漏点的阀门，制止
泄漏。除此之外，还要立即通知消防及救护部门，以便将安全设备带
到现场并做好准备。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
异丙苯岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在火灾、爆炸紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3异丙苯岗位火灾、爆炸事故假想
3. 1异丙苯岗匪火灾、爆炸事故现象
现扬发生少灾或爆炸。
3. 2异丙苯岗泣火灾、爆炸事故报告程序
外操通知卜操的同时，直接通知调度室；内操通知班长的同时，直接通知生产经理；班长通知装置、调度室、消防队及气体防护站。
4异丙苯岗位火灾、爆炸事故处理程序
4. 1异丙苯岗位火灾、爆炸事故得到控制了如何尽快恢复生产
首先要确认火灾、爆炸已经清除，然后根据毁坏情况，及时处理，及时抢修，尽早开车。
4. 2异丙苯岗位火灾、爆炸事故得不到控制如何处理按照消防灭火预案进行处理。本预案由苯酚装置项目部负责解释。
异丙苯岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置异丙苯岗位在苯中毒紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3异丙苯岗位苯中毒事故假想
3. 1异丙苯岗位苯中毒事故现象，
急性中毒：眼及粘膜有刺激感、眩晕、头痛、兴奋、恶心、呕吐；严重者心律不齐、血压下降、肺水肿、昏迷、失去知觉、甚至死亡。
3. 2异丙苯岗位苯中毒事故报告程序
外操通知内操的同时，直接通知调度室；内操通知班长的同时，直接通知生产经理；班长通知装置、调度室及气体防护站。
异丙苯岗位苯中毒事故处理程序
4. 1异丙苯岗位苯中毒事故得到控制了如何尽快恢复生产
中毒人员撤离污染区，然后消除污染源，尽早开车。
4.2 异丙苯岗位苯中毒事故得不到控制如何处理
撤离污染区，脱去被沾染的衣物，用凉水及肥皂冲洗被沾染的皮肤，必要时施以人工呼吸、吸氧、送医院急救。
氧化、提浓、分解、中和岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置氧化、提浓、分解、中和岗位在突然停循环水紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3氧化、提浓、分解、中和岗位突然停循环水事故假想
3. 1氧化、提浓、分解、中和岗位突然停循环水事故现象
突然停循环水事故将很快导致氧化、提浓、分解、中和单元停车。这时，需要停止进料并使本单元处于临时停车状态。
3. 2氧化、提浓、分解、中和岗位突然停或循环水事故报告程序
外操通知内操，内操通知班长，班长通知生产经理及调度室。
4氧化、提浓、分解、中和岗位突然停或循环水事故处理程序
4. 1氧化、提浓、分解、中和岗位突然停循环水事故得到控制了，如何尽快恢复生产
4. 1. 1观察氧化器、提浓塔、分解器温度，是否在安全状态下。
4； 1. 2切断流量控制阀停止向提浓塔蒸发器输入热量。
4. 1. 3停止将物料送到提浓塔
4. 1. 4停止向氧化器进料。
4. 1. 5停止向氧化器进空气，将空气放空，并将空压机卸载。
并向氧化器通氮气。
4. 1. 6消防水代替循环水，冷却氧化器；
用消防水代替循环水，在提浓塔底部进行冷却，尽快将循环水恢复上来。
4. 1. 7监视氧化器、提浓塔、分解器温度，如超温则马上加入异丙苯或事故水冷却。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
氧化、提浓、分解、中和岗位应急预案
l范围
本预案规定了苯酚装置氧化、提浓、分解、中和岗位在突然停电紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3氧化、提浓、分解、中和岗位突然停电事故假想
3. 1氧化、提浓、分解、中和岗位突然停电事故现象
氧化、提浓、分解、中和岗位突然停电会造成本岗位的所有泵及空压机停止运转，由于UPS仅能提供半小时的仪表自控处理时间，且照明、循环水、仪表空气、锅炉供水极可能同时终断，所以事故较为严重。
3. 2氧化、提浓、分解、中和岗位突然停电事故报告程序
外操通知内操，内操通知班长，班长通知生产经理及调度室，事态严重的要同时通知消防队。
4氧化、提浓、分解、中和岗位突然停电事故处理程序
4. 1氧化、提浓、分解、中和岗位突然停电事故得到控制，如何尽快恢复生产
如为瞬时停电可通过立即重新启动来恢复设备运转，再对工艺参数进行及时调整。并立即重新开车。
4. 2氧化、提浓、分解、中和岗位突然停电事故得不到控制如何处理。
4. 2. 1马上采取接临时电源措施，必须使氧化器循环泵循环起来。
4. 2. 2密切注意反应器、塔及受槽压力，如超压，及时向火炬排放。
4. 2. 3当所有公用工程恢复使用时，重新开车。
5本预案由苯酚装置项目部负责解释。
氧化、提浓、分解、中和岗位应急预案
l范围
本预案规定了苯酚装置氧化、提浓、分解、中和岗位在突然停蒸汽紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3氧化、提浓、分解、中和岗位突然停蒸汽事故假想
3. 1氧化、提浓、分解、中和岗位突然停蒸汽事故现象
蒸汽终断，则提浓塔蒸发器失去热量，进料温度下降，真空泵不抽真空导致真空消失，液位升高，导致本岗位联锁停车。
3. 2氧化、提浓、分解、中和岗位突然停蒸汽事故报告程序
内操通知外操，再通知班长，班长通知装置生产经理及调度室。
4氧化、提浓、分解、中和岗位突然停蒸汽事故处理程序・
4. 1氧化、提浓、分解、中和岗位突然停蒸汽事故得到控制，如何尽快恢复生产。
4. 1. 1逐渐恢复提浓塔蒸发器的蒸汽，调节回流，使塔恢复正
4. 1. 2逐渐恢复真空，提高塔底浓度。
4. 1. 3重新进行提浓、分解单元的开车。
4. 2氧化、提浓、分解、中和岗位突然停蒸汽事故得不到控制
如何处理
4. 2. 1在DCS上设为开车状态。
4. 2. 2检查各设备的温度压力是否正常。
4. 2. 3如48小时内，蒸汽可以恢复，则监测各温度及压力点，待蒸汽恢复后马上开车；如48小时内，蒸汽无法恢复，或是在冬季，则按下列步骤进行操作。
4. 2. 4建立从氧化器到提浓塔的冷循环。
4. 2. 5建立分解其自身循环。
4. 2. 6中和部分建立自身循环。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
氧化、提浓、分解、中和岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置氧化、提浓、分解、中和岗位在突然停仪表空气紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3氧化、提浓、分解、中和岗位突然停仪表空气事故假想
3. 1氧化、提浓、分解、中和啦突然停仪表空气事故现象
仪表空气发生故障后，则所有的仪表阀门都处于安全位置，此时，将会发生下列现象：
氧化冷却器和分解冷却器冷却水侧阀门全部打开，导致氧化器和分解器中温度急剧降低；
提浓、分解系统冲洗系统开始执行，导致CHP地下槽中液位急剧升高。
由于空压机阀门放空，则氧化空气自动停止所有的操作工都必须清楚，仪表空气中断时，所有调节阀的事故状态，以便及时采取必要措施，安全地完成紧急停车。
3. 2氧化、提浓、分解、中和岗位突然停仪表空气事故报告程
内操通知外操，内操通知班长，班长通知生产经理及调度室，
事态严重的要同时通知消防队。
4氧化、提浓、分解、中和岗位突然停仪表空气事故处理程序
4. 1氧化、提浓、分解、中和岗位突然停仪表空气事故得到控制了如何尽快恢复生产
4. 1. 1重新建立热循环。
4. 1. 2重新开空压机，逐渐恢复氧化器空气。
4. 1. 3重新开车。
4. 2氧化、提浓、分解、中和岗位突然停仪表空气事故得不到控制如何处理
4. 2. 1首先将仪表空气供应上，如仪表空气供应不上，最好再将氮气加入到仪表空气系统，使阀门处于可控制状态。
4. 2. 2将需冲洗部位加异丙苯和事故水的工艺阀关闭，防止冲洗无休止进行。
4. 2. 3立刻向氧化器通人氮气。
4. 2. 4如氧化器温度降到60C时，及时到现场将氧化器的循环冷却器工艺阀关闭、防止将氧化器温度降得过低。
4. 2. 5将分解器调整至开车前状态。
5本预案由苯酚装置项目部负责解释。
氧化、提浓、分解、中和岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置氧化、提浓、分解、中和岗位在突然停氮气紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3氧化、提浓、分解、中和岗位突然停氮气事故假想
3. 1氧化、提浓、分解、中和岗位突然停氮气事故现象
氮气如停止，要注意各个罐的氮封压力。
3. 2氧化、提浓、分解、中和岗位突然停氮气事故报告程序
外操通知内操，内操通知班长，班长通知生产经理及调度室。
4氧化、提浓、分解、中和岗位突然停氮气事故处理程序
4. 1氧化、提浓、分解、中和岗位突然停氮气事故得到控制了如何尽快恢复生产。
继续生产。
4. 2氧化、提浓、分解、中和岗位突然停氮气事故得不到控制如何处理
严密注意各罐各塔压力，以免出现负压。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
氧化、提浓、分解、中和岗位应急预案
l范围
本预案规定了苯酚装置氧化、提浓、分解、中和岗位在物料泄漏紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3氧化、提浓、分解、中和岗位物料泄漏事故假想
3. 1氧化、提浓、分解、中和岗位物料泄漏事故现象
有时是CHP地下槽、酚废水罐液位上涨
3. 2：氧化、提浓、分解、中和岗位物料泄漏事故报告程序
外操通知内操，内操通知班长，班长通知生产经理及调度室，事态严重的要同时通知气体防护站及消防队。
4氧化、提浓、分解、中和岗位物料泄漏事故处理程序
4. 1氧化、提浓、分解、中和岗位物料泄漏事故得到控制了如何尽快恢复生产。
降低泄漏处的压力及温度，以尽快制止泄漏，恢复生产。
4. 2氧化、提浓、分解、中和岗位物料泄漏事故得不到控制如何处理
当岗位处于操作状态而出现无法修复的泄漏时，需停车修理。记住，泄漏在任何时候都很危险，因此，最重要的是马上停车，尽快关闭连接泄漏点的阀门，制止泄漏。除此之外，还要立即通知消防及救护部门以便将安全设备带到现场并做好准备。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
氧化、提浓、分解、中和岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置氧化、提浓、分解、中和岗位在火灾、爆炸紧急情况下的应急处理程序。
2术语
本预茶采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3氧化、提浓、劣解岗位火灾、爆炸事故假想
3. 1氧化、提浓、分解、中和岗位火灾、爆炸事故现象
现场发生火灾或爆炸。
3. 2氧化、提浓、分解、中和岗位火灾、爆炸事故报告程序
外操通知内操的同时，直接通知调度室；内操通知班长的同时，直接通知生产经理；班长通知装置、调度室、消防队及气体防护站。
4氧化、提浓、分解、中和岗位火灾、爆炸事故处理程序
4. 1氧化、、提浓、分解岗位火灾、爆炸事故得到控制了如何尽快恢复生产
首先要确认火灾、爆炸已经清除，然后根据毁坏情况，及时处理，及时抢修，尽早开车。
4. 2氧化、提浓、分解、中和岗位火灾、爆炸事故得不到控制
如何处理按照消防灭火预案进行处理。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
氧化、提浓、分解、中和岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置岗位在异丙苯、CHP中毒紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3岗氧化、提浓、分解、中和位异丙苯、CHP中毒事故假想
3. 1氧化、提浓、分解、中和岗位异丙苯、CHP中毒事故现象急性中毒：眼及粘膜有刺激感、眩晕、头痛、兴奋、恶心、呕吐；严重者心律不齐/血压下降、肺水肿、昏迷、失去知觉、甚至死亡。
3. 2氧化、提浓、分解、中和岗位异丙苯、CHP中毒事故报告程序
外操通知内操的同时，直接通知调度室；内操通知班长的同时，直接通知生产经理；班长通知装置、调度室及气体防护站。
岗氧化、提浓、分解、中和位异丙苯、CHP中毒事故处理程序
4. 1氧化、提浓、分解、中和岗位异丙苯、CHP中毒事故得到控制了如何尽快恢复生产
中毒人员撤离污染区，然后消除污染源，尽早开车。
4. 2氧化、提浓、分解、中和岗位异丙苯、CHP中毒事故得不
到控制如何处理
撤离污染区，脱去被沾染的衣物，用凉水及肥皂冲洗被沾染的皮肤，必要时施以人工呼吸、吸氧、送医院急救。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
精馏岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置精馏岗位在特殊紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3停循环水事故假想。
3. 1停循环水事故现象
粗丙酮塔、精丙酮塔、焦油塔、AMS塔、脱烃塔等塔顶温度升高，各塔受槽液位下降，回流量减少，如各塔压力超压，安全阀起跳，火炬会点火燃烧。
3. 2停循环水事故报告程序
首先要报告调度室、生产经理，同时再与循环水工段取得联系。
4停循环水事故处理程序
4. 1停循环水事故得到控制了如何处理
4. 1. 1停循环水后，应立即停粗丙酮塔，精丙酮塔、焦油塔、AMS塔、脱烃塔、苯酚精馏塔，再沸器加热蒸汽，立即通知外操人员停用循环水冷却的机泵，如短时间停循环水，按操作法中临时停车处理，来循环水后，按正常开车程序开车。
4. 2停循环水事故得不到控制如何处理
4. 2. 1如果长时间没有循环水，精馏系统按正常停车程序停车。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
精馏岗位应急预案
l范围
本预案规定了苯酚装置精馏岗位在特殊紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3停电事故假想
3. 1停电事故现象
精馏工段所有泵停止运行，各塔塔顶没有回流，塔顶温度升高，各塔受槽液位快速上升。
3. 2停电事故报告程序
首先要报告调度室，生产经理及装置有关从员。然后与电汽工段取得联系。
4停循环水事故得到控制了如何处理
4. 1. 1停电后，应立即停粗丙酮塔、精丙酮塔、焦油塔、AMS塔、脱烃塔、苯酚精馏塔、再沸器加热蒸汽，关闭酚处理反应器，直接加入1. 8MPa蒸汽阀门，如短时间停电，可将系统物料放人塔中，来电后按临时开车程序处理。
4. 2停循环水事故得不到控制了如何处理
4. 2. 1如果长时间停电，须将含有苯酚、焦油管线用氮气吹净，防止物料结晶。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
精馏岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置精馏岗位在特殊紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3停蒸汽事故假想
3. 1停蒸汽事故现象
粗丙酮塔、精丙酮塔、焦油塔、AMS塔、脱烃塔、苯酚精馏塔等，塔釜温度下降，塔顶温度也下降，各塔液位上升，各塔再沸器阀位处于全开状态言各塔受槽液位下降。
3. 2停蒸汽事故报告程序。
要立即报告调度室、生产经理及装置有关人员。
4停蒸汽处理程序
4. 1如果停蒸汽事故得到控制了如何处理。
4. 1. 1如果停蒸汽时间短，按临时停车处理，
4. 2如果停蒸汽事故得不到控制如何处理。
4. 2. 2若停蒸汽时间长，按正常停车处理。
5本预案由苯酚装置项目部负责解释。
精馏岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置精馏岗位在特殊紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。 ^
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3停氮气事故假想
3. 1停氮气事故现象
苯酚精馏罐罐顶氮气压力低。
3. 2停氮气事故报告程序
立即报告调度室，生产经理及装置有关人员。
4停氮气事故处理程序
4. 1如果停氮气事故得到控制如何处理
4. 1. 1停氮气后苯酚精馏罐应立即停止打料，若短时间停氮气，精馏工段可继续开车。
4. 2如果停氮气事故得不到控制如何处理
4. 2. 1若停氮气时间较长，系统按正常停车处理。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
精馏岗位应急预案
l范围
本预案规定了苯酚装置精馏岗位在特殊紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3停氢气事故假想
3. 1停氢气事故现象
加氢系统压力降低，进料进入联索状态，循环氢流量显低限报警。
3. 2停氢气事故报告程序
要立即报告调度室，生产经理及装置有关人员。
4停氢气事故处理程序
4. 1如果停氢气事故得到控制了如何处理。
4. 1. 1若停氢气时间短，系统可以循环。
4. 2如果停氢气事故得不到控制如何处理。
4. 2. 1若停氢气时间较长，系统按正常停车处理。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
精馏岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置精馏岗位在特殊紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3物料泄漏事故假想
3. 1物料泄漏事故现象
现场有物料流出。
3. 2物料泄漏事故报告程序
要立即报告调度室、生产经理及装置有关人员。
4物料泄漏事故处理程序
4. 1如果物料泄漏得到控制如何处理。
4. 1. 1若物料泄漏点能堵住，可联系带料堵漏，此时漏的物料要用桶接，进行回收。
4. 2如果物料泄漏得不到控制如何处理。
4. 2. 1若物料泄漏点不能堵住，系统按临时停车处理，将泄漏点处理干净，与系统隔离，进行动焊处理。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
精馏岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置精馏岗位在特殊紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3发生火灾事故假想
3. 1发生火灾事故现象
现场发生着火。
3. 2发生火灾事故报告程序
要立即通知消防队、调度室、生产经理及有关人员。
4发生火灾事敬处理程序；
4. 1如果火灾能控制如何处理。
4. 1. 1系统应立即停车，通人氮气，通过关闭阀门来隔离着火的设备或管线，同时现场要组织人员灭火。
4. 2若火灾控制不了，现场应听从领导及有关人员指挥。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
循环水岗位应急预案
1范围
本预案规定了苯酚装置循环水岗位在特殊紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚循环水岗位出现各类紧急情况下的处理方法。
2术语
本预案采用《循环水技术手册》中规定的术语。
3事故假想及处理方法
3. 1水池抽空事故的假想
大循环水、过滤水及消防水系统在运行时都有可能出现吸水池内水抽空现象，一旦水池抽空，轻者会影响运行设备造成水泵气蚀，严重时会影响生产，造成各装置停车。
3. 1. 1事故现象
水池抽空可能有以下两种原因：
1）外网跑水；
2）用户用量突然增大。
与事故伴发的现象：1）流量明显增大
2）供水压力明显降低
3）水池液位急速下降
3. 1. 2事故报告程序
若发生以上异常，白班时先通知工段长及技术员，再上报生产经理和调度室。中、夜班或双休日可直接报告厂调度室。
3. 1. 3事故处理程序
在班人员应立即将补水阀门全部打开，迅速补充液位。检查备用泵，按照水泵启动的操作规程执行操作，将备用设备启动后调整供给压力，待系统压力正常后才能关闭事故泵。
3. 1. 3. 1事故得到控制如何处理
若现场情况得以控制，则应继续监视运行泵的工作情况以及各项工艺指标，包括压力、流量、液位以及泵的润滑油质、油位等。
3. 1. 3. 2事故得不到控制如何处理
若处理过程中因液位无法补上或备用泵无法正常运转等原因造成事故得不到控制，应立即通知调度室和各用户，做好停车准备。
注：夏季大循环水泵轴瓦将采用过滤水进行冷却，所以当过滤水池抽空时，应迅速开循环水泵自身的冷却水对轴瓦进行冷却。
3. 2房内出现跑水事故的假想
大循环水系统中，各联结点，都可能会出现密封不严、向外漏水、渗水等现象，当供水压力突然增大时，将由泄漏点开裂，使吸水池内水将大量涌人泵房，造成难以想象的后果。
3. 2. 1事故现象
与事故并发的现象有：1）压力明显降低
2）液位明显降低
3）出流量明显减少
4）泵房积水坑内水满溢
3. 2. 2事故报告程序
同3. 1. 2程序
3. 2. 3事故处理程序
在班人员立即启动排污泵，从泵房向外抽水。
3. 2. 3. 1事故得到控制如何处理
若现场情况得以控制，水逐步被抽干净，则应等地面水全部抽净后，方能到泵池内进行倒泵工作，倒泵时应按操作规程执行，保证先开后停。同时继续监视现运行泵的工作情况以及各项工艺指标。
3. 2. 3. 2事故得不到控制如何处理
若水涌人量很大，已经没过大泵基础且无法及时用排污泵排出，则应停止运行泵，切断电源，以免发生电气类其它事故，立即通知中控室及厂调，各单位做好停车准备。
3. 3循环水系统突然断电事故的假想
一旦循环水系统突然断电，所有用电运行设备停止运转，供水系统瘫痪，必然造成各装置停车。
3. 3. 1事故现象
系统突然断电后，用电设备停止运转，供水停止，电流指示全部归零，仪表指示全部消失。
3.3.2 事故报告程序
除同3. 1. 2汇报程序之外，还应通知电气维护，立即查找
原因。
3. 3. 3事故处理程序
停电后，首先切断泵的电源，然后关闭泵的出阀门，防止
因逆止阀不严，造成倒转，损害泵体。
3. 3. 3. 1事故得到控制如何处理
停电后应保持水池液位处于高状态，液位补到90%后将补水关上，以保证来电后及时供水。来电后应立即通知厂调及装置控制室，准备重新开车。
3. 4系统突然停水的假想
一旦循环水系统突然停水，大循环水的液位将因没有补水和原水的不断蒸发不断下降，同时过滤水、消防水系统将因没有水源而停车
3. 4. 1事故现象
系统突然停水，大循环水的补水显示全部归零。
3. 4. 2事故报告程序
同3. 1. 2汇报程序
3.4.3 事故处理程序
停水后，应立即将所有排污阀门全部关阁，停止旁滤装置的工作，保证高液位运行，在夏季尽量停止风机运转，减少蒸发量，等待来水。过滤水、消防水系统应关闭出阀门，防止水倒灌人泵体。如遇紧急情况消防水还可启动生活水补水和江水补水进行补充。
3. 4. 3. 1事故得到控制如何处理。
保证高液位运行，减少蒸发，随时监视源水情况。来水后，通知厂调，启动过滤水泵、消防水泵，然后开始补水。
3. 4. 3. 2事故得不到控制如何处理
若长时间没有来水也应尽量将液位保持在50%，液位实在保持不住时通知厂调及装置中控室，准备停车。
3. 5大循环水泵故障事故假想
大循环水泵因润滑不良、冷却水流量过小或中断而过热等引起烧瓦。会造成循环水泵停车，导致各化工生产装置大面积停车。
3. 5. 1事故现象
从泵轴承盒视镜看油突然变黑、轴瓦温度急速上升，电机电流偏高，严重时轴瓦和填料产生冒烟现象。
3. 5. 2事故报告程序
首先通知设备员、工段长报告装置领导和调度室，中、夜班或双休日可直接报告调度室。
3. 5. 3事故处理程序
首先检查冷却水供应是否正常，如不正常立即开大冷却水阀。冷却水量加大后如轴瓦温度得到控制，说明是冷却水不足造成的，这样要立即给轴瓦换油，并进行长时间的观察，确认正常后方可离去。
3. 5. 1. 1事故得到控制如何尽快恢复生产
得到控制后，应继续监视泵的运行，仔细观察泵轴承温度、定子温度，加强巡检。
3. 5. 1. 2事故得不到控制时的处理方法
当泵轴瓦过热不是因冷却水而致时，则应按《循环水技术手册》中规定的循环水泵的开车程序迅速开启备用泵，然后再按泵的停
车程序将事故泵停下来，并及时通知设备员检查、抢修。
注：泵的冷却水系指填料函冷却水和轴承盒冷却水。
本预案由苯酚装置项目部负责解释。
苯酚装置化学中毒应急预案
l范围
本预案规定了苯酚装置在化学中毒紧急情况下的应急处理程序。
本预案适用于苯酚装置各类人员在生产异常情况下的应急处理。
2术语
本预案采用苯酚丙酮装置《工艺规程》中规定的术语。
3苯酚装置化学中毒紧急事故假想
3. 1苯酚装置化学中毒紧急事故现象
3. 1. 1苯中毒症状：
急性中毒：眼及粘膜有刺激感、眩晕、头痛、兴奋、恶心、、呕吐;严重者心律不齐、血压下