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某办公楼砌体施工方案
一、材料要求
1、砖：
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；
2、水泥
品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂：
宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。
4、水:
应采用不含有害物质的洁净水。
5、掺合料
A、石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
B、其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
6、其他材料：
拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
二、操作工艺
1、拌制砂浆：
砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输
(1) 、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。
(2) 、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
(3) 、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。
2、组砌方法
(1) 、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
(2) 、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留搓时，应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm,未端应有90°弯钩。
(3) 、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
3、砖墙砌筑
施工顺序：弹划平面线T检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐T砌筑T安装或现浇门窗过梁T顶部砌体。
(1) 、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
(2) 、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；
(3) 、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
(4) 、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
(5) 、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规
定。
(6) 、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞高度确定；洞高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞宽度及标高符合设计要求。
(7) 、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。
(8) 、填充墙墙高》4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。
(9) 、填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。
三、质量标准
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
(1) 、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于

(2) 、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。
⑶、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。
3、内外填充墙为达到防水要求，均按清水墙标准施工。
四、砌体注意事项
(1) 砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
(2) 砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm, 但不应小于8 mm，也不应大于12mm。
(3) 砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过3 0C,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
(4) 砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
(5) 砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过5 0 0 mm。
(6) 砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
(7) 除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
(8) 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
(9) 设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。
(10) 浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
(11) 构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10 ~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子)，方可继续浇灌混凝土。
(12 )浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
(13 )雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过12 m。收工时，砌体顶面应予覆盖。
(14)冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。