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定制衣柜生产制造技术标准
一、衣柜分类：
推拉门（移门）衣柜、平开门衣柜、开放式衣柜
二、衣柜构件及常用材料：
衣柜由柜体、门板、五金（领带夹、抽屉、拉篮、挂衣杆、层板扣、裤架、镜子等）组成。一般衣柜柜体由18mm 厚的材料来做（刨花板、密度板、实木板、复合多层板）；门板为推拉门或平开门，推拉门由9mm的木质材料（UV板，双饰面板，波浪板，百叶板）或者5mm的玻璃做成；平开门一般用16mm或者18mm的材料来做。
三、衣柜板材甲醛释放量标准
地区标准
要求
欧盟标准 BSEN13986:24
E1级标准为8mg/1g
E2级标准为30mg/1
我国GB18580-21《室内装
饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》
穿孔萃取法
E1级：9mg/1g （可直接用于室内）
E2级：30mg/1g （必须饰面处理后可允许用于室内）
40L干燥器皿法
E1 级为 1.5mg/L
E2 级为 5.0mg/L
美国加州P2标准
1. 田单板芯的硬木胶合板：甲醛释放重小于等于0.05ppm
2. 带复合芯的硬木胶合板：甲醛释放量小于等于0.05ppm
3 .刨化板：甲醛释放重限重值小于等丁 0.09ppm
4 .中号度纤维板：甲醛释放量小于等丁 0.11ppm
5 .薄身中密度纤维板：甲醛释放量小于等于0.13ppm
日本农业标准
40L 干燥器法
F4 星（0.3mg/L我国/、用）
F3 星（我国 0.5mg/L）
F2 星（我国 1.5mg/L）
F1 星（我国 5.0mg/L）

四、整体衣柜品质标准
序
号
检测名称
检测方法
检测结果
参考标准
1
主要尺寸及其偏差测定
采用精度不少于0.1mm的钢卷尺（或钢直尺）对安放在平板（或平整地面）上的试件进行测定

GB/T3324-28
2
形
状
及位
置公
差测
定
翘曲度测定
采用误差不大于0.1mm的翘曲度测定器具，测试时将试件放置在试件的对角线上，测量试件中点与基准直线的距离，以其中一个最大距离为翘曲度测定值。

3
平整度测定
采用误差不大于0.03mm平整度测定器具，测试时将器具放置在试件的被测试表面，同时选择不平整程度最严重的三
个部位，测量0 150mm长度内与基准直线的距离，以其中一个最大距离为平整度测定值。
<0.2mm
4
邻边垂直度测一
采用精度不少于0.1mm的钢卷尺（或钢直尺），测试时用钢卷尺（或钢直尺）测量矩形试件的两对角线，其差值即为邻边垂直度测定值。

5
位差度测定
采用误差不大于0.1mm的位差度测定器，测试时应选择门与框架（或抽屉与框架，门与门）相邻两表面间距离最大部位，在该相邻表面中任选一表面为测量基准面，将器具的标准面安放在测量基准面上，器具的测量面对另一相邻表面进行测量（并沿着该相邻表面再测量一个或一个以上的部位），当测得都是正（或负）值时，以最大绝对值为位差度测定值；当测得值为正负时，以最大的绝对值之和为为差值测定值。
<2.0mm
6
分缝测定
测量抽屉分缝时，抽屉应靠紧任意一边，测量另一边的最大分缝；测量门分缝时，应测量分缝最大部位，测得最大值即为分缝的测定值。
<2.0mm
7
底脚平稳性测一
采用塞尺测量，测试时把试件放在平板上，测定某一底脚与平板之间的距离。
<2.0mm
8
下垂度、摆动度测定
采用精度不少于0.1mm的钢卷尺（或钢直尺）测定。测试时钢尺放置在与试件测量部位相邻的水平面和侧面上，测量试件在伸出总长的三分之二时，抽屉面水平边的自由下垂和抽屉面侧边左
下垂度0
20mm
摇摆度直
15mm

右摆动的值，测得的最大值即为下垂度和摆动度的测定值。

9
含水率测定
木材
采用误差不大于± 0.2%的木材含水率测定仪测量。应在抽样现场（或同一地区）测定，测试部位取试样离地1mm以上，任选三个不同位置的零件，每一个零件上任选三个点各测一次，分别求出三个零件上测得的平均值，以其中最大的平均值为该试件的木材含水率测定值。
8%至所在地区年平均木材含水率+1%

10
人造板
称重法
中密度纤维板、刨花板
4%~13%
胶合板
6%~16%
细木工板、浸渍胶膜纸饰面人造板、装饰单板贴面人造板 6%~14%
GB/T17657-1999
11
外观
目视、感官检验，应在自然光或光照度
3lx~6l范围内的近似自然光（例
如40W日光灯）下，视距
7mm 10mm。

GB/T3324-28
12
膜层化能
验
理性试
耐液性
将浸透试液的滤纸放置到试件表面并用钢化玻璃罩罩住，经规定时间后移开滤纸，洗净并擦干表面，观察损伤情况
不低于3级
GB/T
4893.1~4893.9

耐湿热
将一块加热到规定温度的标准铝合金块放置到试件板上的湿布上，达规定时间后移开并揩干试验区，试件静置16小时以上观察损伤情况

耐干热
将一块加热到规定温度的标准铝合金块放置到试件板上，达规定时间后移开并揩干试验区，试件静置16小时以上观察损伤情况

附着力
交叉切割测定

耐冷热温差
封闭周边和背面，热1h,冷1h,每3周期静置
18h后检查
3周期。无鼓泡、
裂缝和明显失
光

耐磨性
磨耗仪
10r不 低于
3级

抗冲击性
冲击块撞击试件表面钢球
冲击高度

50mm,不低于
3级

耐香烟灼烧
香烟平放在试件上燃烧
无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象
GB/T17657-1999
13
覆面
（软、
硬质）理
化性能
试验
耐冷热循环测定
63c干燥箱2h后立即置于-20C冰箱中
120min,重复一次后取出，达室温后观察表面情况
无裂缝、开裂、起皱、鼓泡现象
GB/T17657-1999
14
耐干热测定
180C热油锅接触试件表面20min,待试件冷却后观察
无龟裂、鼓泡
15
耐划痕测定
一定力作用下金刚石针刻划
加载1.5N,表面无整圈连续划痕
16
耐液性测定
将浸透试液的滤纸放置到试件表面并用钢化玻璃罩罩住，经规定时间后移开滤纸，洗净并擦干表面，观察损伤情况
不低于3级
GB/T4893.1
17
耐磨性测定
耐磨仪
图案1r无露
底；素色350r无露底
GB/T17657-1999
18
耐香烟灼烧测定
香烟平放在试件上燃烧
无脱落状黑斑、裂纹、鼓泡现象
19
抗冲击测定
冲击块撞击试件表面钢球
冲击高度
50mm,不低于
3级
GB/T4893.9
20
耐光色牢度测定
与蓝色羊毛标准在氤弧灯下曝晒
)4级
GB/T15102-26
21
表面胶合强度测定

>0.4MPa
装饰单板贴面
GB/T15104-26
浸渍胶膜纸饰面
GB/T15102-26
22
金属拉手耐腐蚀试验
划两条对角刻痕的试件放入3%氯化钠溶液中1h后取出放入1c干燥箱
30min
耐盐浴试验后，表面无膨胀、鼓泡、剥落、生锈、变色和失光等
QB/T1950
23
力学性能试验

GB/T10357.1~10357. 7
24
有害物质限量测定
甲醛、可溶性重金属含量

GB18584
25
阻燃性测定

GB20286-26
附录C

五、衣柜尺寸系列
分类
代号
单位
尺寸系列
主体柜
W
mm
330,480,580,8,801~12
D
490,550,6,650
H
1950,21,2250,24
顶柜
W
7 12
D
6,650
H
4,450,5,550,6
转角柜
W
9*9,9*1050
D
490,550
H
1950,21,2250,24
圆弧柜
W
2,330,4,490,6
D
490,550,6,650
H
1950,21,2250,24
框架柜
W
5,6,7,8,9,10
D
4（玻璃），505,520
H
2250,24,26

六、衣柜生产主要工艺及可用配套设备
工艺
配套设备
设备图片
设备信息
开料
比雅斯前上料电
子锯
SEKTOR470

1、最大锯切长度32mm
2、推挡最大行程32mm
3、主锯片最大引伸高度90mm
4、锯座以”无炭擦式马达”驱动（速度：
1-120m/min）
5、推挡以"无炭擦式马达”驱动（最快速度：
60m/min ）
6、机器操作需要2个人；
7、定制单产能（非标板件）：12板件/班：

8、工程单产能（标准板件）：20板件/班；

比雅斯后上料
WNT650
2、
3、
4、
5、
动
推挡以"无炭擦式马达”
1-90m/min
驱动-速度

最大锯切长度38mm
最大锯片引伸高度123mm
最大夹手开合高度 115mm
升降台最大板材堆垛高度 630mm
锯座以”无炭擦式马达”驱动，齿轮齿条传
-速度 1140m/min

7、机器操作需要2个人;
8、定制单产能（非标板件）
14板件/班;
雅斯后上料双
推手电子锯
WNT710TP
2、推挡最大行程32mm
90mm
4、锯座以”无炭擦式马达”驱动
9、工程单产能（标准板件）
1、最大锯切长度32mm
3、主锯片最大引
1-120m/min)
5、推挡以"无炭擦式马达”驱动
60m/min )
35板件/班;
伸高度
（速度:
（最快速
度：

6、机器操作需要2个人;
7、定制单产能（非标板件）
8、工程单产能（标准板件）
:12板件/班;
:20板件/班;
比雅斯封边机
JADE340
板材厚度
卷状封边材料厚度
最小板材长度
10-60mm
0.4-3mm
140mm
、
5、
最小板材宽度
最小板材宽度
（140mm 长）：85mm
（250mm 长）：50mm
进料速度:
1218m/min

带跟踪时最大进料速度可达：18m/min操作机器需要2个人；
封边
比雅斯重型封
边机STREAM
B1
W—J
、
1
0、
可以封薄、厚边；
产能：10板件/班;
板料厚度
板材长度
板材宽度
板间距离
工作高度
1060mm
15032mm
132mm
350mm
950mm
、
8、
封边带厚度规格
进料速度
机器操作需要2个人;
0.33mm
1825m/min

9、可以封薄、厚边；
10、产能:15板件/班;
钻孔
SIPPER10 0力
工中心
1板材加工尺寸长度
2
、
3
、
4
板材加工尺寸宽度
板材加工尺寸厚度加工机头共
SKIPPERV31
加工中心
TECHNOKFD
重型排六钻
、
5
、
6
、
8
上下两个3.5千瓦上下两个槽锯装置
操作设备需要2个人;
产能：13板件/班；
板材加工尺寸长度
板材加工尺寸板材加工尺寸厚度
加工机头共
主轴功率
X轴方向锯片外径12025mm
操作设备需要1个人;
8、产能：4板件/班工
90-30mm;
70-10mm ；
8-60mm;
82支加工轴
镂铳装置
2-25mm
70-9mm
10-70mm
18个支加工轴
4.5kW(6HP)
mm,最大加工深度
1、X轴加工范围：最大32mm
最小215mm
2、可加工的工件厚度：最大65mm
最小9 mm
3、水平钻两孔最大间距704mm
4、垂直钻排最小间距96mm
5、操作设备需要2个人;
六排钻旧6s
1
Ip-
In
,
1、用于批量生产；
2、操作设备需要1个人；
3、产能：15板件/分钟；

三排钻旧3s
T J
1、用于生产小板，宽度约60mm左右；
2、操作设备需要1个人；
3、产能：1板件/分钟

6、产能：25板件/分钟;

七、现行定制衣柜的一般运营模式
客户到门店对产品进行了解，签署定制确认书并交付定金一设计师上门测量出设计方案一与客户确定设计方案签立合同并交付全款一工厂下单制作一存库检验一上门安装一售后服务。上门测量一般是两次，初测一般在装修公司进到施工现场后一周左右，目的是提出衣柜或衣帽间的安装位置以及如何与施工方就石膏线或踢角线等问题和施工方有个很好的沟通，避免在后期发现问题以至于没法弥补，造成装修遗憾，另外，可以设计师先出设计草稿，让客户有个简单的认识，这样可节省后期的确认合同的时间，也有个和家人充分考虑的时间。
八、整体衣柜价格计算方法
1、投影面积计价
按衣柜正面投影面积（即衣柜的长涓）计算，深度（宽度）一般都是按标准的尺寸60厘米计算，内部结构一般会有固定的标准。市场上按投影面积计算的大多数产品价位在260元5元/平方米不等。
2、展开面积计价
展开面积计费就是将衣柜的结构完全分拆，把板材、五金及相关配件等全部分开计算，最后相加。市场上按展开面积计算的价格一般为160元250元/平方米之间，总价近似等于投影面积的价格乘以2.5倍。
3、延长米计价
根据延米单价X延米数+附加费用”算出的衣柜总价即为整套衣柜的延米报价”。这种计价行业还没有统一标准；尤其是遇到转角时，计价结果就存在差异。以延米计价方法最大不足在于内部构造的差异体现难，不合理的价差计算问题多。
4、国际惯用算法每项用料累加
根据柜身各种尺寸对板材、五金及相关配件的耗材量计算后累加，每一种标准柜体都有相应的报价，价格清晰明了。同时，顾客可根据自己的需求，进行自由组合，买了多少件东西付多少钱最合理。