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钻井安全接头

安全接头是连接在井内管柱上的一种易于脱扣、对扣的安全工具。它安装在管柱必须要脱开的位置，可同管柱一起传送扭矩和承受各种复合应力，井内发生故障时通过井口操作完成作业管柱的脱扣、对扣，为预防及解除井下事故提供保证工具。
1、安全接头规格与主要参数
型号
外径
扣型
水眼直径
mm
屈服拉力
KN
屈服扭矩
KN m
最大工作拉力
KN
最大工作扭矩
KN m
AJ-178
178
520*521
92
5080
85.50
3885
57
AJ-159
156
411*410
80
4665
58.40
3110
38.9
AJ-121
121
310*311
57
2275
26.50
1515
17.65

2、结构、工作原理
如图所示，安全接头由公接头、母接头和上、下"O'形密封圈组成，公、母接头用宽锯齿螺纹连结。公、母接头上制定有拉紧结构，在圆周上等分为三个凸台，工作面是接触面，施加一定的扭矩后，由于工作面的升角，使公、母接头被拉紧并联结成一刚性体。"O'形密封圈是隔绝接头内外的泥浆，即使是高泵压循环，宽锯齿螺纹也不致遭受泥浆的冲蚀。
3、使用、操作
〔一〕、钻柱组合
安全接头用于钻井、打捞、洗井、修井和测试等作业以及安装在油管柱上，外径和水眼直径一般应与所匹配的管柱相同。接头螺纹和管柱一致，尽量不用转换接头。

图1 安全接头
〔1〕 打捞作业时，一般连接在打捞工具(公锥、母锥、捞矛、捞篮、捞筒等)之上，震击工具之下。

〔2〕测试作业时，连接在地层测验器和封隔之上，震击工具之下。
〔3〕 洗井作业时，连接在洗井管柱和钻杆之间。
〔4〕 安全接头在油管柱上使用时，连接在油管悬挂器或封隔器之上。
〔2〕、操作
〔1〕 下井
1) 下井前拆开检查"O'型密封圈是否完好。
2) 把宽锯齿螺纹联结上紧，扭矩与所匹配的管柱相等。
3) 上紧每根管具螺纹，下至预定深度时，记录安全接头以上管柱的悬重。
〔2〕 退安全接头
1) 如右旋安全接头，则将钻柱向左(逆时针方向)；左旋安全接头，则将钻柱向右(顺时针方向)转动1～3圈(浅井转动l圈，深井、定向井转动2～3圈)，在坚持扭矩的同时,快速下放钻柱，使安全接头受200～400KN的冲击力。然后上提(不超过安全接头以上钻柱的悬重)、下放反复数次，使安全接头锯齿螺纹的自动松开。
注：倒扣时不要使安全接头处于受拉力的状态，因为在拉力状态下倒扣，不但难以倒开，而且有损坏宽锯齿螺纹的危险，也有可能从管子接头扣处倒开。
2) 上提钻柱(不超过安全接头以上钻柱的悬重)使安全接头坚持5～10KN的压力，缓慢地转动钻柱。安全接头是宽锯齿螺纹，螺距大，一旦拧开螺纹时，上升的速度较管柱接头的螺纹卸开的上升速度快6～8倍，上升是十分显然的，所以从上升速度的快慢和悬重，可以推断是否倒开。
3) 假设安全接头被倒开，则悬重下降。此时，使安全接头上的压力坚持在5～10KN之间，缓慢地转动钻柱至退完螺纹。
4) 安全接头的锯齿螺纹全部退完的标志是退螺纹前的方入和退螺纹后的方入之差等于安全接头锯齿螺纹的总长度。这时，安全接头以上的钻杆可自由活动。
〔3〕重新对安全接头
1) 在安全接头公半节上装好"O'型密封圈，在螺纹表面涂一层锂基润滑脂，然后连接在管柱上下入井内。
2) 公半节下到母半节的顶部0.3～0.5米处停止下钻，开泵循环冲洗母半节顶部沉积物。
3) 当心地进入母半节顶端。此时，加压力5～10KN，依据宽据齿螺纹旋向，边转动边加压，并坚持压力在5～10KN之间，直到上完螺纹为止。假设转盘扭矩增加，同时方入增加等于安全接头宽锯齿螺纹的总长度，则说明安全接头的螺纹已上完。