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通风工程施工方案
1、按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。
2、制作吊架及高吊点
标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》的用料规格和做法制作。
3、吊点的设置：
（1）预埋件法：
① 前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。
② 后期预埋：
在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置 打出80mmx80mm的方洞。洞的内外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度大30〜50mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1： 2水泥砂浆，把支架埋入埋入深度一般为150〜2mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个3mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。
(2) 膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。4、安装吊架按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
5、风管支吊架的间距
风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
支、吊架间距
圆形风管直径或矩形风
管长边尺寸
水平风管
间距
垂直风管间
距
最小吊架
数
< 4mm
不大于4m
不大于4m
2付
4〜10mm
不大于3m
不大于3.5m
2付
>10mm
不大于2m
不大于2m
2付
支吊架不得安装在风、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。
聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点:
矩形风管的长边或
圆形管道的直径
(mm)
承接角钢(mm)
吊环螺栓(mm)
支架最大
间距
(mm)
<5
30 x 30 x4
68
3.0
510〜10
40 x 40 x5
68
3.0
1010〜15
50 x 50 x6
610
2.0
1510〜20
50 x 50 x6
610
2.0
2010〜30
60 x 60 x7
610
2.0

注：当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
6、法兰连接：
(1)为保证法兰接严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。
法兰垫料材质的选用
应用系统
输送介质
垫料材质及密度(mm)
一般空调系统及
送排风系统
温度低于70C的
洁净空气或含尘含
温气体
8510密封胶带6
=3mm
软橡胶板
6 =3mm
高温系统
温度高于70C的
石棉橡胶板

空气或烟气
6 =3mm

洁净系统
有净化等级要求的
洁净空气
橡胶板
6=4 〜5mm
闭孔海绵
橡胶板
6 =3mm
塑料风道
有腐蚀性气体
软聚乙烯板
6=3 〜6mm

（2）垫料密封胶带使用方法：
① 将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。
② 从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。
③ 沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接处要严密，各部位均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。
（3）法兰连按时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，（注意：螺母要在同一侧），暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连按好风管，应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。
（4）垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。
① 正确选用垫料，避免用错垫料。
② 法兰表面应干净无异物。
③ 法兰垫料不能挤入或凸人管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。
④ 法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。
⑤ 连接法兰的螺母应在同一侧。
⑥ 不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。
⑦ 铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。
⑧ 聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。
7、风管排列无法兰连接
① 抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小。安装时按气流方向把小插入大，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
② 插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。
③ 插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。
④ 软管式连接：主要用于风管与部件（如散热器、静压箱侧送风等）的相连。安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软卡把软管箍紧。
8、风管安装就位
根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。
9、风管安装应注意的|问题
风管采用无法兰连接时，接处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。
安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。
输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。
钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行密封处理。
保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。送风管和与总管采用垂直插接时，接处应设置导风调节装置。
10、风管的严密性检验
风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》中的要求，系统的严密性检验应符合规范的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%,且抽检不少于一个系统。