资源描述
贯穿式双台车热处理炉安全操作规程
1.目的:对材料进行软化退火或再结晶退火,满足冷拔的硬度要求和材料的机械性能要求。
2.装炉:
2.1按热处理工艺炉单装炉。
2.2清理台车上异物,检查垫块位置是否错开烧嘴位置。
2.3被处理材料,不得超过9M。拼装时,原则上大规格钢种系数高的材料放在底层,小规格材料钢种系数低的材料放在上层。
2.4每层材料必必需松开,不得捆扎在一起,摆稳,摆整齐。吊与吊中间必必需留有适当的空隙,便于热量传递,确保材料硬度的一致。
3.开炉准备,按以下顺序进行。
3.1检查炉门开启高度,让台车安全运行进入炉内,检查台车是否到位。
3.2启动密封装置凸轮机构、电器按钮,直至限位锁定。冷炉时要检查密封槽里纤维棉是否压紧压均匀。
3.3关闭炉门,检查炉门密封程度是否安全。
3.4检查炉体四周的电控箱、烧嘴、温度控制仪、鼓风机是否安全。
4.1启动鼓风机,风压设置为5kPa开自动。
4.2打开燃气球阀,燃气压力超过0.08MPa必需要放散,然后慢慢调节球阀,开启度约1/3位置。
4.3点火,各区全部在手动状态下点火,依次点,点着一个再点下一个,出现点不着,必需要现场复位调节。
4.4点击投入间断大火按钮。
4.5各区设置自动,燃气球阀全部打开。
4.6风压设置为6kPa,风机风门开2/3 。
4.7保温状态下风压设置为5Pa,风机风门关小点。
5.烧嘴火焰调节:由熟练师傅负责操作,其他人员不得随便操作。
6.1随时观察各温度显示点仪表是否正常。
6.2随时检查鼓风机、引风机、燃气系统运行是否正常。
6.3PLC程序运行正常。
6.4检查升温柔保温工艺参数是按设置要求进行,不得随意更改。
7.1按工艺要求随炉缓冷时,关闭所有烧嘴,不再加热。
7.2按工艺要求出炉时,关闭鼓风机,打开炉门,松开密封装置,启动台车按钮,使台车缓缓拉出炉外。
8.停炉:停炉时按以下顺序操作
8.1关闭所有烧嘴。
8.2关闭燃气总球阀。
8.3关闭风机。
8.4关闭炉门。
8.5长时间停炉,关闭电脑系统。
※.燃气系统控制和注意事项,应按制造单位要求操作。
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