空气压缩机使用维护规程.doc

空气压缩机使用维护规程

1、           技术性能
2、           使用规程
2.1空压机在运行中发现断水之后，不能马上通入冷却水，避免因冷热不均发生气缸裂痕。
℃时停车后，要放出气缸水套中的水，避免气缸冻裂。
2.3空压机正常运转时，要随时注意安全方面的信号灯、电铃、音响、报警等，当听到这类信号时，一定要认真检查故障所在，并及时处理。
2.4开、关排气管道上的闸阀时要缓慢，不要用力过猛，并不要开的太足，关得太死，记好各种阀门开、关的方向和圈数。
2.5储气缸、中间冷却器、后冷却器都要常常排放油水。
2.6注意电动机的温升，轴承温度和电压表、电流表指示是否正常，发现异常时要找原因或停车检查。
3、维护规程

3.1.1每班检查基础有无裂痕，特别注意有地脚螺丝的基础。
3.1.2检查地脚螺丝及防松零件的紧固与松弛。
3.1.3检查机体与气缸连接螺丝连接的紧密性及该处有无裂痕。

3.2.1常常用听音法检查气缸内的声响，发现有异响时，应及时分析原因，并排除之。
3.2.2检查气缸各连接处是否严密，有无漏气，漏水并及时处理。
3.2.3运行中，依据油温柔声响，检查传动件工作状况。
3.2.4检查气路、水路、油路是否渗漏，并及时处理。
3.2.5无油润滑空气压缩机活塞杆上应无润滑油，并不的串入气缸内否则马上停机检查消除之。
3.2.6检查填料的泄漏状况并处理。

3.3.1常常检查机体各摩擦面的工作温度，当温度超过额定时，必须查出原因并消除之。
3.3.2常常检查各轴瓦运转状况。

3.4.1检查冷却器有无漏水、漏气现象，并及时采用措施处理。
3.4.2检查各级气缸的出入口管道、储气罐、法兰处等有无泄漏，并及时处理。

3.5.1检查油箱中油的质量及时处理或改换不合格的润滑油。
3.5.2检查油泵工作状况，当油压不正常时应马上调整。
3.5.3检查润滑油管路机体密封处不许有渗油浸油现象。

3.6.1对空气过滤器要定期进行检查清扫。
3.7为保证设备的正常运行，对以下设备进行定期清扫。
3.7.1空气过滤器每三个月清扫一次，保证压力差不大与10~25H2O。
3.7.2油箱视油质状况，半年至一年换一次油，换油时应注意将油箱清洗干净，不得有污物、水份等。
3.7.3每年对进排气管进行清扫一次。
3.7.4每年对安全阀进行一次调整和清洗。
3.7.5油泵每季清洗一次，油管道每半年吹刷清洗一次，油过滤器每季度清扫一次。
3.7.6中间冷却器及水套每年至少清洗一次，其内沉淀物厚度不得超过5mm。
3.7.7贮气罐每班放油、水不得少于一次，没年对贮气罐进行一次清扫。