资源描述
22KW以下绞车安装、移动及使用安全技术措施
一、概述:
在井下作业时,常常使用到25KW及以下绞车进行作业,在使用过程中需要对绞车进行安装、移动作业。为规范职工在作业过程中的行为,强化职工安全意识,特编制此措施,此措施经审批、贯彻后执行。
二、绞车安装技术要求:
1、绞车本身完好无损,各部件齐全、紧固,制动、信号操作灵敏可靠,闸皮磨损不超限,无断裂和变形。
2、绞车就位后加齐螺帽、垫片并紧固,稳绳齐全。
3、电缆要进行吊挂、信号上板,电气设备杜绝失爆、失保,操作按钮灵敏可靠,设备质量符合机电设备完好标准要求。
4、保证信号完好畅通。
三、施工程序:
〔一〕安装绞车施工程序:
1、施工前,由施工负责人贯彻安全技术措施,落实任务,讲清安全注意事项,施工人员在措施贯彻表上签字;
2、使用平车将绞车打运至安装地点;
3、使用葫芦将绞车卸车后进行安装;
4、打好压车柱或地锚,将绞车固定牢固;
5、对绞车进行搭接火;
6、将绞车开关、信号接好,电缆吊挂整齐,然后进行试运转。
〔二〕移动绞车施工程序:
1、施工前,施工负责人认真贯彻安全技术措施,落实任务,讲清安全注意事项,施工人员在措施贯彻表上签字;
2、施工负责人检查施工所用的工具是否齐全、完好;
3、施工负责人检查施工地段的顶板及巷帮环境,消除安全隐患;
4、对绞车的控制开关进行停电、闭锁、挂牌;
5、在施工地段前后10米范围处设专人进行警戒;
6、使用一台5T葫芦进行牵引;
7、将绞车移动至指定位置后,对绞车进行恢复送电。
四、安装绞车安全技术措施:
1、施工人员班前认真听取关于施工过程中的安全注意事项,班中听从施工负责人的指挥;
2、作业前,施工负责人必须对四周环境,巷道条件及顶板状况进行认真观察,必须做到敲帮问顶,发现安全隐患马上停止作业,并进行处理,待安全隐患处理完毕后,方可持续施工;
3、使用葫芦将绞车从平车卸下来之前,在平车前后用掩板将车掩牢,同时在平车前后10m处设置临时阻车装置;
4、使用葫芦进行起吊作业时,必须使用专用的起吊锚杆;
5、起吊前认真检查起吊工具是否完好后,方可使用;
6、用葫芦起吊时施工人员严禁站在生根点下方及手拉葫芦的应力方向;
7、起吊作业严格按照《起吊作业安全技术措施》执行;
8、假设巷道底板是岩底,绞车生根采纳专用锚杆,数量不少于4个,深入坚硬岩层不小于1500mm。22KW、25KW绞车同时打4根压车柱,采纳20cm的圆木做压车柱;
9、假设巷道底板是煤底,绞车生根采纳20cm的圆木做压车柱,数量不少于4个。22KW、25KW绞车同时打4个生根锚杆,深入坚硬岩层不小于1500mm。
10、安装的绞车采纳压车柱生根的,绞车前面的压车柱,顶端必须用木楔刹牢,与底盘成65~70夹角,底端必须砍上牙壳,抵住绞车底盘。后面的压车柱,与绞车底盘垂直,顶端必须用木楔刹牢。
11、绞车后面必须使用5分钢丝绳当做稳绳,稳绳生根在专用的生根锚杆或U型棚腿上。假设绞车稳绳采纳点柱生根〔点柱压力必须符合要求〕,点柱必须带有防倒绳,并挂在顶板上。
12、绞车钢丝绳钩头紧固绳卡不少于4个绳卡〔绳卡规格与钢丝绳的规格必须相符〕,绳卡间距为100~150mm,绳卡螺帽必须紧固。
13、绞车滚筒上钢丝绳末端压绳板不少于2个。
14、严禁带电搬迁、移动绞车。
15、严禁使用绞车自拉自,禁止野蛮操作绞车。
五、移动绞车安全技术措施:
1、施工前,施工负责人认真贯彻安全技术措施,落实任务,讲清安全注意事项,施工人员在措施贯彻表上签字。
2、施工人员班前认真听取关于施工过程中的安全注意事项,班中听从施工负责人的调度指挥。
3、施工前对施工地段前后10米处设专人进行警戒,严禁非作业人员进入。
4、在作业前,对绞车进行停电、闭锁、挂牌。
5、将固定绞车的压车柱或锚杆、稳绳等全部拆掉。
6、移动绞车前,将电机负荷线用电缆夹固定在绞车电机上,并设专人看护电缆
7、需要进行移动的绞车重量小于2.5T,所以使用一台5T葫芦进行牵引。
8、在整个移动过程中,必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况,发现安全隐患要马上停止作业,并采用措施待隐患排除后方可持续工作,移动绞车时要均匀慢拉。
9、在整个移动过程中,施工人员必须站在安全位置,手拉葫芦生根点下方、葫芦的受力方向、绞车运行方向严禁站人。
10、严禁任何人将手、脚等身体任何部位伸到绞车下面或在手拉葫芦受力方向四周通过、停留。
11、在作业中,要随时注意"自保、联保、互保',保证安全作业。
六、拆接火安全技术措施
1、在对绞车拆接火前必须对上一级开关进行停电、闭锁、挂牌,并闭锁到位。
2、拆接火前,必须对本绞车进行验电、放电、挂接地封线,并一人操作,一人监护。
3、拆接火时必须由电工操作,非专职电工不得擅自操作电气设备。严禁口头、 约定进行停送电操作。
4、各接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工,接线完成后必须保证腔体内清洁,接线腔内无工具遗漏和铜丝、铜屑等,以免造成短路。
5、拆接火时,专职电工必须携带瓦斯便携仪对四周瓦斯浓度进行检测,瓦斯浓度大于0.5%时,严禁打开电气设备。
6、接火结束后,对电机进行试倒正转,如电机反转,则重新调整三相电源的相序,直至电机正转。
七、使用绞车安全技术措施:
1、绞车司机必须持证上岗,按章操作,严禁无证操作绞车。
2、作业前,绞车司机负责检查绞车制动装置是否灵敏可靠,确认无误后才可开车。
3、作业前,绞车司机认真检查绞车钢丝绳状况。假设有断丝、窝鼻子状况,严禁使用。
4、作业前,绞车司机认真检查绞车滚筒上的钢丝绳缠绕状况。严禁出现爬绳、绕绳等现象。
5、绞车在拉运过程中严格执行"封闭式管理',现场指挥人员设专人警戒,拉运过程中严禁有人员在绳道内停留或平行作业。
6、安设专职人员用声光信号发送信号,信号为:一声停,两声紧绳,三声松绳。
7、绞车运行时司机要精力集中、听清信号、准确操作。绞车松绳时要保证绞车滚筒上留有3圈以上余绳,严禁运行中处理拧劲的钢丝绳。
8、绞车司机在开绞车的过程中,要注意观察绞车及钢丝绳的受力状况,当发生所拉重物因陷入底板而被拌住等使绞车受力过猛的状况下要及时停车,待问题处理后方准持续开车。
严禁野蛮操作绞车,严禁超负荷使用绞车。
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