施工总平面布置设计方案.docx

施工总平面布置设计方案
第一节施工现场平面布置原则
本工程可利用的场地较大，同时平面布置充分考虑尽量减少二次搬运和满足施工需要，按如下原则布置：
1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排。分阶段绘制基础阶段平面布置图、结构施工阶段平面布置图。
2、根据现场实际情况情况设置一个主出入和一个临时出入，以满足现场材料及混凝土浇筑过程中交通运输的协调出入。
3、施工材料（如钢筋、模板、装饰和机电材料设备等）的加工场地要靠近垂直运输设备，保证一次吊运到施工操作面，避免二次搬运。
4、施工现场总体分为办公区和施工区两部分，场内布置生活区，办公区和施工区封闭式管理。施工过程中要加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。
5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。
6、现场道路进行路面硬化，加工场区也采取硬化处理使该工程施工在环保、卫生、安全等方面达到天津市安全文明工地的要求。
7、现场施工区域临建和加工区在施工中影响总体建设部署，可在过程中调整位置。
8、施工现场布置一些绿化，达到绿色施工要求。
第二节 施工现场临时设施布置
一、现场大型机械设备设置
1、基础、主体阶段
本工程在施工阶段先布置2台塔吊，以覆盖场区全部材料堆场和施工作业面。混凝土用汽车象泵浇筑。
详见附图：现场平面布置图。
2、装饰装修阶段
1 /20
本工程考虑砌筑和抹灰等装修工程同时进行施工的范围广，工程量较大，垂直运输设备采用2台SC2双笼电梯，以保证施工材料垂直运输的需要。
详见附图：现场平面布置图。
二、现场办公区、工人生活区
现场设项目办公室、食堂、厕所、仓库样品室、门卫室、洗车池等临时设施。项目办公区（包括总包办公室、业主办公室、监理办公室）设置在施工区域的北侧，为二层彩钢板房，单独设置，自成一院。具体位置详见附图：办公区平面图。
第三节各阶段施工交通组织
一、现场周边道路交通
本工程位于天津市东丽区，地处东丽经济开发区五经路与一纬路交。
二、周边道路车流量调查与分析
本工程地处道路交通繁忙，车流量较大。经对周边交通情况进行调查分析，每天7： 〜8： 30和16： 〜19： 为交通繁忙时段。为了能合理、有效地安排材料、机械、人员的出入，应尽可能避免交通高峰期。
三、场外交通组织
1、场外交通概述
本工程材料、设备种类繁多，设备量大面广，在整个工程施工过程中，做好交通运输的组织是工程施工顺利的有效保证。
混凝土运输：根据混凝土浇筑安排，在基础底板板施工期间，混凝土浇筑量大，共选择1家搅拌站，同时选择1家备用；在结构施工期间，同样选择1家搅拌站，1家备用，以保证混凝土浇筑的连续性；混凝土浇筑原则上选择距离现场较近、供应能力强的搅拌站，一旦出现交通捅堵的情况，可由备用搅拌站供应混凝土。
2、交通运输分类
项目经理部主管交通运输组织的部门为项目经理部物资部，项目物资分类如下图所示。
2 /20
项目经理部物黄部
」

j
I

」
L
主材供
应〔钢

周转村
料供应

机电工'

.I
.

指定分供商C
箭r混
凝土等

〔钢管
「脚手-
架等）

程误备
r材料

程材料

设备、半成品~成品
项目物资运输分类

进出施工现场主要路线：场区北侧出入及现场西南侧临时出入。混凝土浇筑阶段考虑到位置影响，将根据位置要求实时采用现场西南侧临时出入及现场东侧场外现有道路出入。
指定分包商应提前15天提交运输及现场堆场的申请书。
3. 运输程序
（1）指定分包商材料、设备运输程序

（2）指定分供商材料、运输程序

4、运输作业准则

运输单位须根据总承包商物资进场计划进行。
3 /20
超长、超高、超宽、超重的设备应事先协调各有关单位，并应符合交通运输法规之规定。
四、场内交通组织
1、现场道路交通
现场布设1个主出入和1个临时出入。施工现场根据施工阶段设置临时道路，组成场内交通网络，保证场内道路畅通。
2、场内水平运输
物资进入施工现场采用汽车运输。
大型设备堆场及现场转运采用汽车吊装车、卸车，平板车和汽车水平运输。
地下结构施工阶段，场内临时道路已经施工完毕，便于原材料及周转材料的水平运输。
在主体结构施工阶段，地下先进行基槽回填，利用设计消防通道作为临时道路。
装饰装修施工阶段主体结构施工用大型设备已拆除，场内四周设置施工通道
。
五、防交通拥堵措施
选择合理的时间进行混凝土浇筑施工，避开交通流量高峰。材料运输车辆的驾驶员均要有丰富的本地区驾驶经验，对交通状况有预判能力，避开交通拥堵区。与交通管理部门联系，由项目经理部在本项目重点道路派出交通协管人员，在重点路辅助疏导交通。
六、垂直运输
钢筋、模板、机电设备等移交设备采用塔吊垂直运输。塔吊安装使用汽车吊
。
地下结构施工、地上结构施工阶段，安装2台塔吊，2台双笼电梯供上下及小型材料运输。
第四节现场临时用电设计方案
一、临时用电设计概况
4 /20
本临电设计负责一、二级配电箱的电缆线路、电气开关的使用与配置。
1. 施工机械用电量统计
(1) 本项目的用电分为两个供电区域(现场施工区、办公区)，根据现场施工计划安排，主要考虑现场及加工区用电高峰期同时出现。根据本工程特点及工期安排，尽量节省电源。
(2) 办公区临时电源接驳点引自现场临时变压器，以保证办公区可靠用电
2. 编制依据:
(1) 施工现场实际条件
(2) 招标文件要求。
3. 主要规范、规程、手册：
(1) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-25)
(2) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(3) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-21)
(4) 《中华人民共和国消防条例》
(5) 《建筑施工手册》(第四版)
4. 根据工程施工需要设备及电动工具情况，对现场进行综合考察：
现场东侧为业主提供临时电源。配电系统实行分级配电，各级配电箱，开关箱正面门内绘有接线图。现场所有配电箱均采用TN-S接零保护系统。现场设置二级配电箱位于建筑物四周，不积水场地，与火源、水源、震源保持安全距离.
5. 用电负荷计算：
(1) 业主现场在现场进步道与平安街角的位置提供2台315KVA临时变压器。
(2) 该工程主要施工机械用电量如下表所示：
拟投入主体结构高峰期主要施工机械设备表
序
号
设备名称
型号
数
量
国别
制造
额定功
率(KW
)
用于施
备注
规格
产地
年份
工部位
1
塔吊
QTZ63
2
南通
2
90
结构

5 /20
序
号
设备名称
型号
数
量
国别
制造
额定功
率(KW
)
用于施
备注
规格
产地
年份
工部位

9

2
双笼电梯
SCD2
1
北京
201
0
80
砌筑装修

3
振捣棒
ZP50
20
国产
2
8
0.5
砼浇筑

4
平板振动器
HP2-20
6
河南
2
8
1.5
砼浇筑

5
钢筋切断机
GQ50A
4
太原
2
8
3
钢筋加工

6
钢筋弯曲机
GW40
4
山东
2
8
3
钢筋加工

7
钢筋调直机
GT4/10
4
陕西
2
8
3
钢筋加工

8
直螺纹
SZ50
8
天津
2
8
3
钢筋加工

9
电焊机
BX3
4
河南
2
9
14
钢筋加工

10
电锯
MJ104
4
浙江
2
8
2.2
结构施工

11
蛙式打夯机
HW170
10
中国
2
8
1.5
土方回填

12
电钻
巾13
4
杭州
2
7
0.8
机电施工

13
冲击钻
①6-①
16
3
深圳
2
8
1.2
机电施工

14
电动套丝机
DN15-
DN50
2
深圳
2
8
1.1
机电施工

15
砂轮切割机
GJ3-40
0
1
天津
2
9
2.8
机电施工

16
角向磨光
51
1
浙江
2
0.9
机电施工

6 /20
序
号
设备名称
型号
数
量
国别
制造
额定功
率(KW
)
用于施
备注
规格
产地
年份
工部位

机

9

17
无齿锯
寺14
2
上海
2
9
3.5
机电施工

18
电焊机
BX3
4
河南
2
9
14
机电施工

19
办公区

70

20
镝灯

6

3

(3)现场总负荷核算
计算总负荷时应根据施工生产阶段投入机械设备最多时候的用电设备量或者用电最高峰的用电负荷，而不是全部的设备用电设备都进入计算，应为最高峰用电负荷(但应尽量减少大功率设备同时使用，进行合理安排以便保证电能的充分利用及节约)
公式：P=K(K1 1P1/ cosgK2 1P2+K3 1P3++K4 1P4 )
P —— 供电设备总需要容量(KVA)
1P1—— 电动机额定功率之和(KW)
1P2——电焊机额定容量之和(KVA)
1P3——室内照明容量之和(KW)
cos巾一 电动机平均功率因数(现场最高为0.75-0.78, 一般为0.65-0.75)
K1、K2、K3、一一需要系数，详见表1-1
需要系数(K值)表1-1
用电名称
数量
需要系数
备注
K
数值
电动机
3-10 台
11-30 台
30台以上
K1
0.7
0.6
0.3

加工厂动力设备

0.5

电焊机
3-10 台
10台以上
K2
0.6
0.3

7 /20
照明'办公区'生活区

K3
0.5

P= K (K1 1P1/ cosgK2 1P2+K3 1P3 )
P= 1..05 ( 0.5*668.1/0.75+0.6*112+0.7*80 ) =596.4KVA
所以，现场需提供2台容量和为630KVA > 596.4KVA变压器临时电源 施工现场尽量合理安排大功率设备现场高峰期同时使用)满足现场用电要求。
⑷施工现场室外夜间施工考虑镝灯固定在塔吊上提供照明，装修阶段楼内通
道、楼梯间、安全出采用36V安全低压行灯照明。
(5)电线、电缆选择
1)考虑结构用电高峰期间用电量见下表：
设备
功率(
kW )
数量
说明
LPe(kW)
AP-01支路
1-1办公区AL1
20

20
1-2办公区AL1
20

20
1-3食堂
30

30
£P
e

70
AP-02支路
2-1塔吊
75

75
2-2 A座施工现场
40

40
2-3施工现场
40

40
2-4 加工厂
40

40
£P
e

195
AP-03支路
3-1塔吊
90

90
3-2 B座施工现场
50

50
3-3 加工区1
30

30
3-4 加工区2
30

30
£P
e

2
AP-04支路
4-1 E现场用电
30

30
8 /20
设备
功率(kW )
数量
说明
SPe(kW)
4-2 D现场用电
30

30
4-3 F现场用电
20

20
4-4 加工区
30

30
£P
e

110
2 )变压器到AP-01干路计算：
计算公式如下：
I=(KX*P)/(1.732*U*cos ①)
= (0.8*70)/(1.732*0.38*0.75)
=114A
查表，根据载流量要求知，由变压器到AP-01干路电缆选VV22-4*50+2*25电缆即满足要求。
同理；
由变压器到AP-02干路电缆选VV22-3*185+2*95电缆即满足要求。
由变压器到AP-03干路电缆选VV22-3*185+2*95电缆即满足要求。
由变压器到AP-04干路电缆选VV22-3*120+2*70电缆即满足要求。
(6) 其它电缆规格型号及具体布置详见附图布置及说明(现场临电平面布置图主体结构及装修阶段)
二、现场采用的接地形式及防雷接地
一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10。，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。接地装置的做法参见国标。
塔吊回路，在专用箱设置重复接地，接地电阻小于4 。接地体可采用
5 0* 5 0* 5长度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40*4的镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。
三、配电箱与开关箱
现场的配电箱、开关箱的依据JGJ46-25《施工现场临时用电安全技术规范》等电气安全、技术标准。箱体的结构上附加配置电器安装板和箱门，电器安
9 /20装板用绝缘板制作，用以装配所配制的电器；箱门能够关闭严密并配锁。箱体的进出线孔为圆孔，并设在垂直装设箱体的下底面。箱体的尺寸应保证电器的安装、接线、维修、操作方便和电器安全距离。开关箱的电器配置和接线应与配线箱的电器配置和接线、配电线路相适应，所有的开关箱必须设置漏电保护器。开关箱的电器配置包括隔离开关、熔断器、漏电保护器、继电器、控制按扭、接触器限位开关等。箱内电器的正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板、以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体上焊接明确的保护零线（TN-S保护系统专门用于连接专用保护零线-PE线）螺栓。
现场将临电用配电柜、二级箱座于坚实地面（现场作砼地面硬化处理）。
基座采用1： 3水泥砂浆M75砌块砌筑2mm 高，外面抹灰。配电柜、二级箱防护采用脚手杆搭设，上铺15mm多层板，盖瓦楞铁，要求雨天四周不积水。
配电箱（柜）箱体必须使用冷扎钢板加工。一级配电柜柜体的用板厚度不得小于1.5mm，柜门的用板厚度不小于2.0mm，二级配电箱箱体高度大于5mm的开关箱箱体用板的厚度不小于1.5mm，箱体高度大于5mm的开关箱用板厚度不小于1.2mm，配电箱防护等级应达到IP43。
一级柜漏电断路器漏电动作电流为150mA〜3mA 。
四、电气安全技术措施
为了贯彻建设部《施工现场临时用电安全技术规范》，保障施工现场用电安全，防止触电事故的发生，特制定本措施。
1、施工现场配电线路采用TN-S系统，电器设备的金属外壳、金属支架与底座必须与专用保护零线相连，各连接部位应连接牢固，不得有松动现象。
2、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具、室内外配电装置等电气设备正常情况下不带电的外露导电部分及靠近带电部分的金属围栏和金属门应做保护接零。
3、施工现场内用电设备做到“一机、一箱、一闸、一漏”。并实行三级配电逐级漏电保护，末级漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA,漏电动作时间应小于0.1S，使用于潮湿或有腐蚀介质等场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于15 mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。
10 20
4、电焊机必须安装专用的防触电保护装置。电焊机应单独设置开关,焊机外壳应做接零保护；一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m; 一、二次侧接线应压接牢固，并应安装可靠的防护罩；焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线；电焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线且无破损、裸露现象。电焊机应采取防雨、防砸等措施。
5、各级配电箱、开关箱内的电器开关应紧固在安装板上，不得歪斜和松动，箱内应分设工作零线、保护零线端子板，其工作零线、保护零线应分别通过接线端子板连接，且应压接牢固。配电箱必须设置防雨、防砸棚及围栏。
6、施工现场内电缆采用沿墙敷设、穿管敷设和地面下埋设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择，电缆截面应根据额定载流量和允许电压损失确定。
7、室内配线必须采用绝缘导线，采用穿PVC管、线槽板等敷设，大型照明灯具的金属外壳必须作保护接零，食堂、库房、木工房内应安装防爆灯具。
8、加工厂棚不宜采用碘钨灯照明；对空旷区域安装固定碘钨灯时，其高度不得低于3m,与易燃物要保持0.5m以上的安全距离。电源侧须装设漏电保护器
O
9、镝灯安装时，要安装牢固，线路要整齐、规范，镇流器安装应采取防雨、防砸及防火等措施；电源侧须装设漏电保护器；灯具外壳须设保护零线，要尽量保持三相平衡，并采取防雨、防砸措施；操作人员登高作业时，必须系好安全带，并锁好保护环。
10、移动式手持碘钨灯的安装、使用，必须严格执行有关标准规定中的规定。现场使用的移动式手持碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具；碘钨灯的金属灯具的金属支架应做良好的接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施；电源线使用护套电缆线，电源侧须装设漏电保护器。
11、潮湿场所及人员易碰触部位，须采用安全电压照明，其照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。行灯灯体与手柄应坚固、绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。变压器应装设在电箱内，符合户外电气安装要求。一次侧有漏电开关控制，二次侧须安装熔断器，合
11 20理选择熔丝，不得以其它金属丝代替熔丝，变压器外壳必须采取接零保护，二次回路线必须架设规范、整齐。
12、用电设备及配电线路在安装前必须进行电气绝缘测试，符合要求后，方可安装、调试，并记录备案。
13、供电系统及配电设备、设施应每月不少于两次进行安全检查及检修，并坚持每天进行巡视检查，发现安全隐患立即处理解决，确保人身及设备的安全。配电设施的安装、检查、维修人员必须是专业电工；检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，对配电箱、开关箱进行维修时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌。
14、所有配电箱、开关箱在使用过程中按照下述操作程序：
(1 )送电操作程序：总配电箱T分配电箱T开关箱
(2) 停电操作程序：开关箱一分配电箱一总配电箱
15、配电设施安装后，必须由技术部门负责人组织项目部有关负责人员，进行分部、分项的验收，并履行验收手续，方可投入运行使用。
五、电气防火措施
为加强施工现场用电管理，杜绝电气火灾的发生，保证施工安全，特制订本措施：
1、现场内进行电焊作业，必须由项目消防安全员开具动火证后，并完善防火安全措施，方可作业，动火证只能在指定时间和地点内有效。暂设电工给电焊机接线时应校验动火证，没有动火证的不得接电。
2、施工现场及宿舍等场所不得乱拉、乱接电线，各工具房、住房、伙房内不得使用电炉、电热壶、电褥子及碘钨灯等危险用具。
3、临时用电电工接线应符合电气防火要求，供电线路应根据不同负荷选择不同导线截面，各接线端子必须压接牢固，不得出现松动打火现象，严禁电缆线路及用电设备超负荷运行，并加强绝缘测试及检查。
4、加强对各种接地装置的测试与检查，确保良好的电气联接。
5、临时用电电工在现场实行24小时值班制度，并定期对现场进行全面检查，发现问题迅速纠正，对于存在的隐患应及时整改。
12 20
6、现场电气负责人及操作人员必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，负责施工现场临时用电的安全管理，保证电气安全技术措施及电气防火措施的实施。
六、安全防护措施
1、施工中不得在变压器及线路下方搭建工作棚、宿舍，堆放材料及其它杂物等。
2、施工中机械设备外侧边缘与外电架空线路必须保持安全距离，1〜10KV的线路距在建工程边缘最小安全距离不得小于2m。
3、电源电缆必须采取安全防护措施，不得随地拖拉，电缆敷设应有明显的安全标志牌。
4、配电箱应有防雨、防砸的措施。室外固定式配电箱应设置操作平台，采取绝缘措施，并应设置安全标志牌。
5、对现场现有的高压架空线路按照高压线路防护进行保护，使用专用木杆进行双面保护，采用阻燃防护网进行保护。并定期进行检查，悬挂明显的安全标志牌。
七、临时用电管理制度
1、施工现场用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，建立健全施工现场。
2、现场临时用电电工在电气负责人的领导下，负责现场内临时用电的全面管理、检查和维修工作。各种电器设备的布置和安装应符合临时用电施工组织设计的要求。
3、临时用电电工必须持证上岗，由专人负责建立临时用电安全管理资料。
4、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，各类手持电动工具的电源、插头和插座应完好，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管应有专人负责。
5、施工现场必须实行三级配电、逐级漏电保护及“一机、一闸、一箱、一漏保”；所有线路及用电设备必须经过漏电保护器控制。
6、电气负责人应组织有关人员定期对现场进行全面检查，发现安全隐患，
13 20
必须迅速处理，彻底消除各种安全隐患，确保供电系统的正常运行及人身、设备的安全。
7、施工现场临时用电工程应严格落实安全技术交底制度，由电气负责人对电工操作人员进行安全技术交底，并履行签字手续，电工操作人员必须严格按照安全技术交底内容进行施工。
8、临时用电管理人员应定期检测接地电阻、电器设备的绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，并做好检测记录，且最少应有两人以上进行并签字。
9、临时用电管理人员应对施工现场内的用电设备进行日常维修和对大型用电设备进行定期维修，建立日常和定期维修记录，且应认真填写。
10、临时用电工程拆除必须由电气负责人交底、批准后，方可进行。
11、应定期对专业电工和各类用电人员进行安全教育和培训，上岗人员必须持证上岗，并做好登记，将操作证复印件存档。
第五节现场临时用水设计方案
一、编制依据
1、《工业金属管道工程施工及验收》(GB50235-97 )
2、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GBJ50242-22)
3、《建筑设计防火规范》(GBJ16 -87 )
4、施工现场平面布置图
二、现场概况
本工程为天津亿濠电子发展有限公司实验中心和检测中心项目，建筑面积11723. 84*2平方米。其建筑高度48.9米。现场的临时水源由业主提供管径为DN2的水源点，由五经路位置引入施工现场。
三、设计内容
本设计内容为施工现场生产给水系统、消防给水系统、办公区给排水系统设计。
四、设计方案
1、临时用水水源设计:
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本工程临水水源由业主引入场区，选用DN1给水焊接钢管，设置水表井控制管路并进行计量，水表井做法参见国标05S502。
2、消火栓系统用水量
本工程为临时消防工程设计同一时间内火灾发生次数为1次，消防用水量按10L/S考虑。由于本工程各建筑高度不同，分楼号分别设置消防立管或施工给水立管，保证现场消防供水最不利点水压有足够的充实水柱的要求进行设计。因市政水压无法满足本项目施工及消防用水需要，所以在市政给水接入点设置钢板水箱（长2.5米、宽2米、高2米）米及水泵，当市政水压可以满足现场施工及消防用水需求时由市政水供给，当市政水压无法满足现场施工或消防用水需求时，水泵启动，由水泵供给现场施工及消防用水。
3、消火栓系统设计
（1）施工现场室外消防水干管沿基坑敷设，形成环网现场设置6套室外消火栓，地上结构和装修阶段将消火栓管网沿建筑物设置成环状管网，从环网分别引入两座楼内，分别设置消防立管（由于跨度较大，设置两根消防立管）
（2）由于是临时消火栓系统，故室内消火栓系统按一股充实水柱到达任何部位，两座楼内设计DN1消防立管，消防立管上每层设室内消火栓，同时设置一个DN20施工取水点，以供施工用水。竖管可以设在楼梯间或沿外墙安装，随着结构施工的进度逐层加高。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，①65栓，25m长麻质水龙带。
4、现场临时消防、施工取水点设计
本设计施工现场的生产消防主干管埋深应在冰冻线以下，不小于1.0米，明露管道冬季采用岩棉保温。楼内消防给水引入管依据在施工过程的实际情况，设置预留洞引入位置，避免破坏结构，在工程开工后，报监理工程师批准。进入楼内的干管必须安装阀门以备维修和检修之用。立管的具体位置应满足位置明显、易于取用、位于建筑中部的原则，现场确定。
5、排水系统
（1）本工程在现场基坑周围布置雨水集水井收集雨水，经雨水管分别排入现场北侧设置的雨水渗井内，排至市政雨水管道。
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(2) 基坑部分的雨水、污水通过污水提升泵提升到地面雨水收集井，再汇入雨水渗井内，排至市政雨水管道。
(3) 现场办公区食堂污水经隔油池处理后排入化粪池内，现场办公区卫生间污水直接排入化粪池，污水经化粪池处理后排入市政污水管网。
6、管材设计
本工程生产、消防用水管采用焊接钢管，焊接连接；办公区用水管采用PP-R管，热熔连接。排水管采用排水用PVC塑料管。
五、施工用水量计算
1、施工用水量计算
(1) 工地施工用水量计算
计算公式
q1=k1 1Q1 xN1/(T1 xt)xk2/(8 x36)
q1--施工用水量(L/S)
k1一未预计施工用水系数(1.05-1.15)
Q1 -年(季)度工程量(以实物计算单位来表示)
N1 —施工用水定额
T1-年(季)度有效作业天数
t—每天工作班数
k2 —用水均衡系数
⑵工程实际工程量及计算系数确定
由于工程结构施工阶段相对于装修阶段施工用水量大，故Q1 ,主要以砼工程量计算为依据，混凝土约为230立方米，本工程拟全部采用商品混凝土，所以本设计主要考虑砼养护用水量，根据施工用水定额，砼养护用水定额为2升/立方米拟定混凝土结构施工工期约为3天，每天按1.5个工作班计算，因此：
K1=1.1Q1=230 米 3N1=2 升/米 3
T1=3 天t=1.5班K2=1.5
故q1=1.1 x(230 x2)/ ( 3 x1.5 )x1.5/(8x36)=0.26L/S
2、施工机械用水量计算
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(1) 计算公式
q2=k2 1Q2 xN2 xk3/(8 x36)
q2 —机械用水量
k2-未预计施工用水系数(1.05-1.15)
Q2 —施工机械用水定额
N2 —同种机械台数
k3—施工机械用水不均衡系数
(2) 施工机械用水量
现场施工用水机械表
序号
设备名称
暂定数量
用水定额
1
地泵
2
8L/台班・台
2
汽车
10
5L/昼夜・台
q2=1.15 x(8 x5+5 x10/3 )x2/ ( 8 x36 ) =0.26L/S
3、施工现场生活用水量
q3=P1N3K4/b*8*36
q3-施工现场生活用水量(l/s)
p1-施工现场高峰生活人数
N3-施工现场生活用水定额
K4-施工现场生活用水不均衡系数
b-每天工作班次
本工程高峰时现场人员暂按约3人,按二班考虑，生活盥洗饮用)用水25L/人.日
q3=3X25X1.4/(2X8X36)=0.18L/S
4、施工现场总用水量
q1+q2+q3=0.23+0.45+0.18=0.86L/s
综合上述，施工现场最大用水量为消防用水量。
故应按消防用水量5L/S进行计算。
六、管径计算
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按照 Q=3.14（ D/2 ） 2*V
其中V取经济流速2m/s,又按照消防干管不得小于DN1的规定
所以考虑消防干管管径为采用DN1管道。
室外引入管管径计算如下：
D =v4Q/ （3.14*V*10 ）-80MM ，取DN1 作为引入管。
V按2M/S考虑。
根据以上计算及天津市关于现场消防管理规定和施工现场实际情况，引入施工现场的干管管径DN1。
七、施工及消防水泵选择
1、室外消防水泵扬程计算公式如下：
H = H1 + H2 + H3
H为水泵扬程（m）
H1为水泵吸水到最不利点高差（m）
H2为管道水头损失（m）。按Hl的10%计算。
H3为最不利用水点出水水压（m）
2、根据施工现场生产加压泵流量设计5L/S，计算如下：
H①= H&1 + H①2 + H①3
H①l取1米
H①2 = H1*10 %
H①3 = 10 m
H& = 1+10+10 =120 m
3、水泵选型
现场水泵房消防泵2台，一用一备，选用DL系列立式多级离心泵65DL-10
、流量36m3/h、扬程 140m、电机功率Y2L-4/30 M/KW ;
八、系统维护及漏水后应急处理预案
1、预案概述
临水管理和维护的队伍将由有经验的专业技术人员组成，安排专职人员进行临水巡查。临水管理人员每人配备一台对讲机，使用专用频道，方便在临水管线
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有突发事件时能够及时与项目部取得联系。
2、消防水系统日常维护及缺损补偿。
（1）系统巡检要每月一次；
（2）要经常点动消防水泵，检查水泵接线、运行是否正常；
（3）检查消火栓、灭火器等设施是否齐全，如有损坏或丢失要及时恢复;
（4）检查消防标示牌有无丢失及移位。
3、进入冬季夜间温度较低，无夜间施工的情况下夜间将立管内水放净。
4、过程管理控制以及应急措施
序号
漏水原因
过程控制
应急措施
1
管道破裂
保证管道畅通，无障碍。冬季做好保温处理。管道及设备标志醒目，避免碰撞
管道破裂后，施工人员应立即通知临水管理人员，立即停止水泵房消防泵运行，并进行抢修
。
2
施工过程中工人用完水后忘记关闭水阀。
施工用水取水点处，放置一个收集桶。同时应加强对工人教育，并设专人负责现场巡察管理。
水量一般不大，通过疏导、烘干或凉干后，对需要修补的部位重新拆换、饰面。
九、临水管线施工
临时用水管道安装随整体结构施工进度进行。
1、基本工艺流程
安装准备 管道安装 消火栓安装 试压 冲洗 系统通水及调试
2、施工准备
（1）组织临水安装负责人熟悉图纸，对具体施工人员进行专向技术、安全交底，向施工班组下发作业指导书；
（2）检查楼板预留方洞是否准确；
（3）检查管材、管件、阀门、设备及组件质量；
3、管道安装
（1）干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用焊接钢管；
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（2）管道在焊接前应清除接处的浮锈、污垢及油脂；
（3）管道连接时采用电焊；
（4）不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接；
（5）管道对焊缝上不得开焊接支管，焊不得安装在支吊架位置上；
（6）开焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上；
（7）管道穿楼板时不得有接；
（8）管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
4、水压试验
系统安装完毕后，整个消防系统应进行静水压试验，试验压力1.4MPa,其压力保持在2小时，无明显渗漏为合格。消防管道试压分区进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。试压前做好泄水准备工作。试压合格后及时办理验收手续
5、管道冲洗
试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品
6、管道防锈及保温
临时用水管道冬季均做防冻保温处理，保温采用离心玻璃棉，外缠玻璃丝布，保温厚度为30mm 。
7、系统通水试调
管道全部完成后，测试最不利点的消火栓的压力和流量，满足设计要求。
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