钢筋机械连接施工工艺试验方案.docx

一、工程概况2
二、试验目的2
三、编制的依据2
四、施工准备2
五、适用范围3
六、工艺原理3
七、工艺流程及操作要点3
八、质量要求5
九、钢筋连接接头检验6
十、结论7
十一、安全及环保措施8
十二、附页8
滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案
一、工程概况
本工程排水箱涵采用现浇C30钢筋砼结构，全长110m,箱涵断面采用双孔内 部净空5.0 x5.0m，顶底板及侧墙厚0.8m,中间隔墙厚0.6m。箱涵纵向按10m 标准长度设置一道变形缝，变形缝具体设置位置可根据基础情况进行适当调整， 变形缝缝宽0.03m,采用橡胶止水带和聚硫密封膏封闭。箱涵在与既有箱涵连接 位置采用植筋现浇0.6m长，截面尺寸与箱涵保持一致。排水箱涵进处设置八 字墙，墙身采用C20素砼结构，；进底面采用M7.5砂浆铺砌MU30片石截水墙。
箱涵两侧填料采用砂卵石回填，涵底地基承载力不小于0.8MPa,对达不到设 计要求的区域需进行基础换填。
普通钢筋：应符合GB1499.1-27和GB1499.2-27国家标准的相关规定。 除特殊注明外，直径＞12mm者采用HRB4钢筋；钢筋直径＞020时采用等强度 滚压直螺纹机械连接。
焊条：采用E53焊条。
二、试验目的
通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数，确保现场钢筋机械连接的质量。
三、编制的依据
1、施工组织设计及箱涵施工方案。
2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。
3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-24。
4、《水工混凝土施工规范》(SDJ207—1982 )。
5、设计、业主、监理、质监站等相关单位的要求。
四、施工准备
1、机械设备
机械连接主要设备是AX-40C型直螺纹滚丝机。其各种参数见下表：
产品型
号
电源电压
（V）
主电机功
率（KW）
主轴转速 r/min
最大加工
长度（mm）
重量
(kg )
电机频率
（HZ）
AX-40C
380
4
40〜62
80
50
50
2、人员配置
机械连接人员配置：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1 名、电工1名、钢筋工2名。
3、材料
（1）、钢筋：所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合 格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理 性能的检测。（每批数量不得大于60t）。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面 不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在 部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任 选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使 用。严禁使用不符合要求的原材。
（2）、连接套筒：钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。 每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复 核合格后方可用于施工。材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接 通用技术规程》JGJ 107-23的有关规定。
五、适用范围
本工艺性适用于施工中采用HRB4级①25、①20的钢筋作为受力钢筋的滚 轧直螺纹连接。
六、工艺原理
钢筋滚轧直螺纹连接工艺的基本原理是将两根需连接的钢筋端部经滚轧工 艺加工成直螺纹，然后通过相应的连接套筒用管钳或扳手把两根钢筋相互连接形 成钢筋接头。
七、工艺流程及操作要点
1、工艺流程见下图