氟化工行业.docx

氟化工行业
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源或潜在事件
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季
/公司
每季/部门
每季/公司
序
号
名称
1
设备
设施
反应釜
一级
公司
1
法兰、螺栓
1、HF泄漏引起环境污染、对人员造成灼伤；
2、螺栓松动、缺失易导致HF渗漏。
工程技术
1、法兰验收达标后使用；2、严格按要求进行法兰紧固、试压；3、现场设置有毒气体报警器、视频监控；4、螺栓验收达标后使用；5、严格按要求进行螺栓紧固、试压。
a/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、岗位人员每班进行隐患排查；4、螺栓涂油保养。
a/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
1、按规定佩戴防护面罩、胶手套；
2、定期组织员工培训、安全达标活动。
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、穿戴重型防护服、滤毒罐后，紧固或更换；2、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮。
/
/
/

/
/
2
压力表
1、压力指示不准确超压引起HF泄漏；
2、上下限标示错误易导致误操作；
3锈蚀HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤。
工程技术
1、压力表校验合格，按规定安装；2、上下限标示验收达标；3、DCS设置高低限报警。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、岗位人员每班进行隐患排查；3、制定计量器具管理规定。
/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时标示；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、现场设詈应急消防器材、消防栓、消防水炮。
/
/
/

/
/
3
管路
1、锈蚀易导致
HF渗漏；
工程技术
1、管路验收达标后使用；2、严格按要求进行管路试压；3、现场设詈有毒气体报警器、视频监控；4、介质、走
/
/
/

/
/

风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源或潜在事件
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季
/公司
每季/部门
每季/公司
序
号
名称

2、HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤；
3、标示不明确易导致误操作。

向标示验收达标。

管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、岗位人员每班进行隐患排查；4、管路定期检测；5、管路定期除锈防腐。
a/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
a/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时维护保养，除锈防腐；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮；4、管路标识清晰准确。
/
/
/

/
/
4
釜体
1、釜体腐蚀损坏造成HF跑冒；
2、HF渗漏造成环境污染。
工程技术
1、罐体验收达标后使用；2、严格按要求进行打压试漏；3、现场设置有毒气体报警器、视频监控。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、岗位人员每班进行隐患排查；4、釜体定期除锈防腐；5、釜体定期检测和除锈防腐。
/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时维护保养，除锈防腐；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮。
/
/
/

/
/
5
阀门
1、HF渗漏导致环境污染、人员灼伤；
2、手柄不齐全不利于紧急情
工程技术
1、阀门验收达标后使用；2、严格按要求进行法兰紧固、试压；3、现场设置有毒气体报警器、视频监控；4、阀门领用安奘配全阀门手柄。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；
/
/
/

/
/

风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源
或潜在事件
况处理。
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季
/公司
每季/部门
每季/公司
序
号
名称

3、岗位人员每班进行隐患排查。

培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
a/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；2、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮；3、现场在固定的地方配有型号齐全的手柄。
a/
/
/

/
/
6
基础
基础松动下沉导致设备变形损坏
工程技术
1、项目施工验收达标；2、沉降实验符合要求。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、岗位人员每班进行隐患排查；3、定期检查维护。
/
/
/

/
/
培训教育
定期组织员工培训、安全达标活动

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时维护保养；2、制定应急预案和修复处理方案。
/
/
/

/
/
2
设备
设施
粗馏塔
四级
R134a装置
1
法兰
1、HF泄漏引起环境污染、对人员造成灼伤；
2、螺栓松动、缺失易导致HF渗漏
工程技术
1、法兰验收达标后使用；2、严格按要求进行法兰紧固、试压；3、现场设置有毒气体报警器、视频监控；4、螺栓验收达标后使用；5、严格按要求进行螺栓紧固、试压。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、岗位人员每班进行隐患排查；4、螺栓涂油保养。
/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
1、按规定佩戴防护面罩、胶手套；
2、定期组织员工培训、安全达标活动。
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、穿戴重型防护服、滤毒罐后，紧固或更换；2、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮。
/
/
/

/
/
2
压力表
1、压力指示不准确超压引起
工程技术
1、压力表校验合格，按规定安装；2、上下限标示验收达标；3、DCS设置高低限报警。
/
/
/

/
/

风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源或潜在事件
HF泄漏；
2、上下限标示错误易导致误操作；
3锈蚀HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤。
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季
/公司
每季/部门
每季/公司
序
号
名称

管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、岗位人员每班进行隐患排查；3、制定计量器具管理规定。
a/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
a/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时标示；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮
/
/
/

/
/
3
管路
1、锈蚀易导致HF渗漏；
2、HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤；
3、标示不明确易导致误操作。
工程技术
1、管路验收达标后使用；2、严格按要求进行管路试压；3、现场设置有毒气体报警器、视频监控；4、介质、走向标示验收达标。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、岗位人员每班进行隐患排查；4、管路定期检测；5、管路定期除锈防腐。
/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时维护保养，除锈防腐；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮；4、管路标识清晰准确。
/
/
/

/
/
4
塔节
1、锈蚀易导致HF渗漏；
2、HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤；
3、保温破损加大冷量损耗。
工程技术
1、塔节验收达标后安装；2、开车前进行打压试漏；3、现场设置视频监控；4、严格按要求进行保温；5、定期检测保温外表温度。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员11小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、设备责任到人；4、岗位人员每班进行隐患排查。
/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/

风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源或潜在事件
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季
/公司
每季/部门
每季/公司
序
号
名称

个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
a/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时维护保养，除锈防腐；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、破损保温及时修复。
a/
/
/

/
/
5
阀门
1、HF渗漏导致环境污染、人员灼伤；
2、手柄不齐全不利于紧急情况处理。
工程技术
1、阀门验收达标后使用；2、严格按要求进行法兰紧固、试压；3、现场设置有毒气体报警器、视频监控；4、阀门领用安奘配全阀门手柄。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、岗位人员每班进行隐患排查。
/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；2、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮；3、现场在固定的地方配有型号齐全的手柄。
/
/
/

/
/
6
测温点
1、温度显示不准确易导致操作失误；
2、锈蚀HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤。
工程技术
1、开车前进行检测验证；2、现场设置视频监控。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、岗位人员每班进行隐患排查。
/
/
/

/
/
培训教育
定期组织员工培训、安全达标活动

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时联系仪表维修；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换。
/
/
/

/
/
7
液位计
1、液位显示异常易导致操作失误；
2、锈蚀易导致HF泄漏；
工程技术
1、校验合格，按规定安装；2、现场设置视频监控；3、上下限标示验收达标。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、岗位人员每班进行隐患排查；3、定期进行维护检测。
/
/
/

/
/
培训教育
定期组织员工培训、安全达标活动

/
/

风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源或潜在事件
3、上下限标示错误易导致误操作。
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季/公司
每季/部门
每季/公司
序
号
名称

个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
a/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时联系仪表维修；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、准确标示上下限。
a/
/
/

/
/
8
塔釜
1、锈蚀易导致HF渗漏；
2、HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤；
3、保温破损加大热量损耗。
工程技术
1、塔釜验收达标后安装；2、开车前进行打压试漏；3、现场设置视频监控；4、严格按要求进行保温；5、定期检测保温外表温度。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、设备责任到人；4、岗位人员每班进行隐患排查。
/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时维护保养，除锈防腐；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、破损保温及时修复。
/
/
/

/
/
9
压力变送器
1、压力远传不准易导致超压
工程技术
1、校验合格，按规定安装；2、现场设置视频监控。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、岗位人员每班进行隐患排查；3、制定计量器具管理规定。
/
/
/

/
/
造成HF跑冒；
2、锈蚀HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤。
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时维修校验；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换。
/
/
/

/
/
3
设备
设施
水洗塔
四级
R134a装置
1
法兰
1、HF泄漏引起环境污染、对人员造成灼伤；
2、螺栓松动、缺失易导致HF
工程技术
1、法兰验收达标后使用；2、严格按要求进行法兰紧固、试压；3、现场设置有毒气体报警器、视频监控；4、螺栓验收达标后使用；5、严格按要求进行螺栓紧固、试压。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；
/
/
/

/
/

风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源
或潜在事件
渗漏。
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季
/公司
每季/部门
每季/公司
序
号
名称

3、岗位人员每班进行隐患排查；4、螺栓涂油保养。

培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
1、按规定佩戴防护面罩、胶手套；
2、定期组织员工培训、安全达标活动。
a/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、穿戴重型防护服、滤毒罐后，紧固或更换；2、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮。
a/
/
/

/
/
2
压力表
1、压力指示不准确超压引起HF泄漏；
2、上下限标示错误易导致误操作；
3锈蚀HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤。
工程技术
1、压力表校验合格，按规定安装；2、上下限标示验收达标；3、DCS设置高低限报警。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、岗位人员每班进行隐患排查；3、制定计量器具管理规定。
/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时标示；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮。
/
/
/

/
/
3
管路
1、锈蚀易导致HF渗漏；
2、HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤；
3、标示不明确易导致误操作。行管路试压；
工程技术
1、管路验收达标后使用；2、严格按要求进行管路试压；3、现场设置有毒气体报警器、视频监控；4、介质、走向标示验收达标。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、岗位人员每班进行隐患排查；4、管路定期检测；5、管路定期除锈防腐。
/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时维护保养，除锈防腐；2、穿戴重型防护服、滤
/
/
/

/
/

风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源或潜在事件
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季
/公司
每季/部门
每季/公司
序
号
名称

毒罐后，维修或更换；3、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮；4、管路标识清晰准确。

4
塔节
1、锈蚀易导致HF渗漏；
2、HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤；
3、保温破损加大冷量损耗。
工程技术
1、塔节验收达标后安装；2、开车前进行打压试漏；3、现场设置视频监控；4、严格按要求进行保温；5、定期检测保温外表温度。
a/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、设备责任到人；4、岗位人员每班进行隐患排查。
a/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时维护保养，除锈防腐；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、破损保温及时修复。
/
/
/

/
/
5
阀门
1、HF渗漏导致环境污染、人员灼伤；
2、手柄不齐全不利于紧急情况处理。
工程技术
1、阀门验收达标后使用；2、严格按要求进行法兰紧固、试压；3、现场设置有毒气体报警器、视频监控；4、阀门领用安装配全阀门手柄。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、岗位人员每班进行隐患排查。
/
/
/

/
/
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；2、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮；3、现场在固定的地方配有型号齐全的手柄。
/
/
/

/
/
6
压力变送器
1、压力远传不准易导致超压
工程技术
1、校验合格，按规定安装；2、现场设詈视频监控。
/
/
/

/
/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、
/
/
/

/
/

风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源
或潜在事件
造成HF跑冒；
2、锈蚀HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤。
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季
/公司
每季/部门
每季/公司
序
号
名称

岗位人员每班进行隐患排查；3、制定计量器具管理规定。

培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

/
/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
a/
/
/
/
/
/
/
/
应急处置
1、及时维修校验；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换。
a/
/
/

/
/
4
设备设施
精馏塔
四级
R134a装置
1
法兰
1、HF泄漏引起环境污染、对人员造成灼伤；
2、螺栓松动、缺失易导致HF渗漏。
工程技术
1、法兰验收达标后使用；2、严格按要求进行法兰紧固、试压；3、现场设置有毒气体报警器、视频监控；4、螺栓验收达标后使用；5、严格按要求进行螺栓紧固、试压。
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管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、岗位人员每班进行隐患排查；4、螺栓涂油保养。
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培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

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个体防护
1、按规定佩戴防护面罩、胶手套；
2、定期组织员工培训、安全达标活动。
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应急处置
1、穿戴重型防护服、滤毒罐后，紧固或更换；2、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮。
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2
压力表
1、压力指示不准确超压引起HF泄漏；
2、上下限标示错误易导致误操作；
3锈蚀HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤。
工程技术
1、压力表校验合格，按规定安装；2、上下限标示验收达标；3、DCS设詈高低限报警。
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管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、岗位人员每班进行隐患排查；3、制定计量器具管理规定。
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培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

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个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
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应急处置
1、及时标示；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮。
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风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源或潜在事件
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季
/公司
每季/部门
每季/公司
序
号
名称
3
管路
1、锈蚀易导致HF渗漏；
2、HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤；
3、标示不明确易导致误操作。行管路试压；
工程技术
1、管路验收达标后使用；2、严格按要求进行管路试压；3、现场设置有毒气体报警器、视频监控；4、介质、走向标示验收达标。
a/
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管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、岗位人员每班进行隐患排查；4、管路定期检测；5、管路定期除锈防腐。
a/
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培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

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个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
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应急处置
1、及时维护保养，除锈防腐；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮；4、管路标识清晰准确。
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4
塔节
1、锈蚀易导致HF渗漏；
2、HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤；
3、保温破损加大冷量损耗。
工程技术
1、塔节验收达标后安装；2、开车前进行打压试漏；3、现场设置视频监控；4、严格按要求进行保温；5、定期检测保温外表温度。
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管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、设备责任到人；4、岗位人员每班进行隐患排查。
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培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

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个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
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应急处置
1、及时维护保养，除锈防腐；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、破损保温及时修复。
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5
阀门
1、HF渗漏导致环境污染、人员灼伤；
2、手柄不齐全
工程技术
1、阀门验收达标后使用；2、严格按要求进行法兰紧固、试压；3、现场设置有毒气体报警器、视频监控；4、阀门领用安装配全阀门手柄。
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管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、
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风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源或潜在事件
不利于紧急情况处理。
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季
/公司
每季/部门
每季/公司
序
号
名称

编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、岗位人员每班进行隐患排查。

培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

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个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
a/
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应急处置
1、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；2、现场设置应急消防器材、消防栓、消防水炮；3、现场在固定的地方配有型号齐全的手柄。
a/
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6
测温点
1、温度显示不准确易导致操作失误；
工程技术
1、开车前进行检测验证；2、现场设置视频监控。
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管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、岗位人员每班进行隐患排查。
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培训教育
定期组织员工培训、安全达标活动

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2、锈蚀HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤。
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
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应急处置
1、及时联系仪表维修；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换。
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7
液位计
1、液位显示异常易导致操作失误；
2、锈蚀易导致HF泄漏；
3、上下限标示错误易导致误操作。
工程技术
1、校验合格，按规定安装；2、现场设置视频监控；3、上下限标示验收达标。
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管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、岗位人员每班进行隐患排查；3、定期进行维护检测。
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培训教育
定期组织员工培训、安全达标活动

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/
个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
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应急处置
1、及时联系仪表维修；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、准确标示上下限。
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8
塔釜
1、锈蚀易导致
HF渗漏；
2、HF渗漏易导致环境污染、人
工程技术
1、塔釜验收达标后安装；2、开车前进行打压试漏；3、现场设置视频监控；4、严格按要求进行保温；5、定期检测保温外表温度。
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管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、
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风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源或潜在事件
员灼伤；
3、保温破损加大热量损耗。
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季/公司
每季/部门
每季/公司
序
号
名称

编制安全操作规程及现场处置方案制定应急演练计划3、设备责任到人；4、岗位人员每班进行隐患排查。

培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

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个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
a/
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应急处置
1、及时维护保养，除锈防腐；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换；3、破损保温及时修复。
a/
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9
压力变送器
1、压力远传不准易导致超压
工程技术
1、校验合格，按规定安装；2、现场设置视频监控。
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管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每1小时巡检一次；2、岗位人员每班进行隐患排查；3、制定计量器具管理规定。
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造成HF跑冒；
2、锈蚀HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤。
培训教育
1、定期组织员工培训、安全达标活动；2、定期组织进行应急演练。

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个体防护
按规定佩戴防护面罩、胶手套
/
/
/
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/
/
应急处置
1、及时维修校验；2、穿戴重型防护服、滤毒罐后，维修或更换。
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风险点
排查内容与排查标准
日
常检查
专、
业性检查
综合性
L检查
编
号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源或潜在事件
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季/公司
每季/部门
每季/公司
序号
名称
1
设备
设施
AHF计量槽
二级
R22
装置
1
法兰、
螺栓
1、HF渗漏易导致环境污染、人员灼伤
2、螺栓松动、
工程技术

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/
管理措施
1、制定巡回检查制度，岗位人员每2小时巡检一次；2、编制安全操作规程及现场处置方案、制定应急演练计划；3、岗位人员每班进行隐患排查；4、螺栓涂油保养。
/
/
/

/
/

风险点
排查内容与排查标准
日
常检查
专、
业性检查
综合性
L检查
编
号
类型
名称
风险点等级
责任
单位
检查项目
危险源
或潜在事件
缺失易导致HF
渗漏
管控措施
定时/岗位
每班/班组
每天/管理人员
每月/车间
每季/部门
每季/公司
每季/部门
每季/公司
序号
名