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有关起重机械安全作业技术措施的思考.doc

上传人:丰**** 文档编号:10182204 上传时间:2025-04-25 格式:DOC 页数:5 大小:14.54KB
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资源描述
有关起重机械安全作业技术措施的思索 随着社会经济的快速发展,在社会各领域建设中,起重机械得到了普遍的应用,其中种类、数量、质量等方面均得到长远的发展。在使用起重机械的时候,一定要结合实际状况,采用有效的技术措施,保证作业的安全,这样才可以保证企业生产效率的提升,实现企业生产的目标与任务,促进企业经济效益的提升。 随着社会的不断发展与进步,城市化建设进程的不断加快,各行各业都得了相应的发展,为了满足现代社会的发展需求,起重机械设备在生产过程中得到了广泛的应用,人们对其安全作业也越来越重视。在应用起重机械作业的时候,一定要注意安全生产,强化生产现场的协调配合,采用有效的安全技术措施,促进生产的顺利完成。 石墨电极概述 石墨电极指的就是利用石油焦、针状焦等原料,煤沥青结合剂,经过煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成。其在电弧炉中,利用电弧的方式释放电能,进而加热熔化炉料的一种导体,依据其质量优劣,可以将其分为三类:一般功率、高功率、超高功率。石墨电极较易加工,加工速度也要快于铜电极。并且加工时间减少,在一定程度上节约了加工成本。 起重机械作业安全注意事项 在选用起重机械的时候,一定要对施工项目、进度、强度等方面进行综合合计,明确起重机械在工程中发挥的作用,进而选择符合实际状况的起重机械。结合拟定的技术要求与参数,强化市场调研,选择具有特种设备安全许可证的制造厂家或者具备生产资质的商家,进行购买。与此同时,在起重机械进场的时候,也要对其技术指标、性能与各项资料进行检查,保证其完整性,并且做好相应的记录,这样才可以为后续工作提供保证。 在实际施工中,有关单位一定要对起重机械操作人员专业素养进行考核,保证其具备足够的专业素养,在进行起重机械使用的时候,一定要严格按照相关流程执行:申请、审批、使用、检查、登记。只有这样,才可以尽可能减少事故的发生,并且强化过程负责人员的签字确认,在经过审核之后,才可以安排专门人员进行相应的操作,同时,在正式使用之前,一定要展开全面的检查,保证机械自身的正常、安全,记录过程中出现的问题,为后续工作提供可靠依据。 大部分事故的发生均是因为缺少相应的检查,很多起重机械在使用之前均没有进行相应的检查,致使其在作业的时候,常常出现问题,因为不能保证其在上一次作业是否会出现机械损伤,因此,在进行使用之前与使用之后,都要进行相应的检查,这样才可以保证机械设备的正常使用,同时,也可以保证工作人员的人身安全,实现工程建设的经济效益与社会效益。 因为石墨电极是一种易碎产品,进而在吊装调运过程中,非常容易出现损坏、折断、脱扣等状况,导致电极无法进行使用,所以,在进行吊装调运的时候,一定要进行多加注意。首先,在进行电极起吊的时候,一定要在备用电极接头一端下面垫松软物,避免出现地面碰损接头的现象;同时,将吊钩伸入吊具吊环后进行吊起,调运电极的时候一定要坚持平稳,避免电极松脱或者和其它固定装置发生碰撞,导致电极损坏。其次,当备用电极吊在待接电极上方的时候,一定要保证电极孔的准确对应,并且进行缓慢下降;之后旋转备用电极,保证螺旋吊钩和电极同时落下;当两电极端面距离为10-20毫米的时候,对电极两端面与接头裸露部分进行清理;在完全下放电极的时候,不要太过猛烈,避免出现碰撞,损坏电极。 起重机械的安全管理技术策略 3.1强化操作的规范性,避免人为误操作 依据相关调查显示,起重机械事故中,因为起重机械自身隐患致使的事故为25%,因为吊挂、捆绑、指挥等不当致使的事故为47%。由此可以看出,人为因素导致的起重机械事故占据了很大一部分。针对这样的状况,一定要采用有效措施予以防范,强化管理,保证起重机械的正常作业。起重机械使用单位一定要制定一套完善责任制度与管理制度,规定工作人员一定要持证上岗,保证其可以严格按照有关规范标准执行操作,实现起重机械的安全运行。与此同时,一定要强化日常管理、修理、养护工作的落实,制定起重机械应急措施与救援预案,实现起重机械安全管理的规范化、制度化,进而提升起重机械作业效率。 在应用起重机械的时候,常常存在着因为所吊物品太重,或者缺少安全意识超负运行,导致起重机械出现"翻车'的状况,影响施工的顺利进行。针对这一状况而言,一定要进行力矩限制器的安装,展开相应的防范。力矩限制器就是避免起重机械起重力矩或者重量超出起重机械现有状态同意最大值的装置,其主要就是对起重机械状态参数进行设定,并且在作业过程中,随时检查起重机械的状态参数,保证起重机械可以正常作业。与此可以看出,在起重机械作业过程中,一定要强化对力矩限制器的调整、校核、修理、保养,进而保证起重机械的正常作业,实现施工的顺利完成。 总而言之,在使用起重机械的时候,导致安全事故发生的原因主要包括两点:其一,人的不安全因素;其二,物的不安全状态。因此,为了保证起重机械的安全作业,一定要强化这两方面的重视,采用有效的技术措施,消除起重机械使用的不安全因素,进而保证起重机械与工作人员的安全,实现工程建设的经济效益与社会效益。
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