工艺管线焊改接技术措施.doc

工艺管线焊改接技术措施
1 工程概况
杏南一、三、六区供暖管网改换工程施工地点位于大庆市红岗区采油五厂杏南小区，交通便利，计划施工时间2021年5月12日－2021年10月30日，总工期133天。其中6月1日-6月30日为采暖外网施工阶段，为确保焊接质量和工人安全，特制定本措施。
本工程建设单位为大庆油田矿区事业部外围物业杏南项目管理中心，制定单位为大庆油田万方工程技术制定院，施工单位为大庆油田工程建设安装三处。
2 编制依据及工程量
 热-10051

 〔1〕 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》
 〔2〕GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
 〔3〕CJJ28-2021 《城市供热管网工程施工及验收规范》

1、SF-J06型硬质聚氨酯泡沫管10447米
3 准备工作
3．1 进场的管材必必需具有出厂质量证实书或材质复验单后才可使用。
3．2 焊条或焊丝应具有出厂合格证实书，焊条药皮不得脱落或有显然裂痕。
3．3 焊条使用前按要求进行烘干。本工程采纳J422焊条，焊条烘干温度为150-200℃，保温1-2h，碱烘干后的焊条放入100-150℃恒温箱内，随用随取，现场使用的焊条必必需放在保温筒内，随用随取。焊条在常温下超过4h必需重新烘干，重复烘干次数不宜超过两次。
3．4工作平台上用彩条布和钢筋作棚子，用来防风和防雨，现场施工时也同样采纳彩条布和钢筋作棚子，用来防风、防雨和防火。
4 施工方案及技术措施
4．1 焊接方法
本工程管线采纳手工电弧焊。
4．2 具体焊接措施
4．2．1 焊缝布置
4．2．1．1 管道对接焊口的中心线与支吊架边缘的距离不应少于50mm。
4．2．1．2 管道两相邻对接焊口中心间距应符合以下规定：
DN≤150mm时，不应小于管子外径。
DN≥150mm时，不应小于150mm。
4．2．2 坡口加工
4．2．2．1 管子坡口采纳V型坡口。
4．2．2．2 管道用机械方法加工管子坡口，也可采纳氧乙炔焰切割，但必必需清除其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹处磨平。
4．2．2．3 焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂痕、夹层等缺陷。
4．2．3 管子组对
4．2．3．1 为防止焊接裂痕和减少内应力，应避免强行组对。
4．2．3．2 壁厚相同的管子、管件组对，应做到内壁齐平，内壁错边量要求：不得超过壁厚的20%，且不大于2mm。