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喷漆室的安全与环保措施

〔1〕安全和灭火措施 涂装车间的火灾原因主要是静电着火，有机溶剂型涂料也易燃，附着涂料的喷漆室一旦着火后，灭火困难。
为提升静电涂装机的作业效率，需尽可能使喷头〔杯〕靠近被涂物设置，可是接近被涂物后会产生火花发电，因此防止被涂物在喷漆室内摇摆十分重要，还要防止被涂物间的互相接触和被涂物掉落。在喷漆室内旋转被涂物的装置〔旋转盘和齿条〕的制定也很重要。还有，挂具和旋转装置上附着涂料，应自动清除或定期清扫。在喷涂有机溶剂涂料的场合，喷涂作业区是甲级防火区，喷漆室制定应符合国家和当地消防安全法规的要求。在喷涂作业室内的电器、电机和排风机应选防爆型。手工喷涂和自动静电喷涂工序应布置在同一喷漆室内的电器、电机和排风机应选防爆型。手工喷涂和自动静电喷涂工序应布置在同一喷漆室内，还应设置二氧化碳自动灭火设备。一旦发生事故，为促使操作人员尽快躲避，在整个系统中应有报警装置。在一般的手工喷涂场合，在喷涂作业区内配备自动喷水的装置〔当达到一定温度，易熔合金熔开即自动喷水灭火〕和一般灭火器。
在使用二氧化碳灭火场合，喷雾后，在有空气的状况下，高温状态的可燃物有可能再燃，为了安全，设置喷水灭火管路。二氧化碳对机械无影响，而有水的场合必须注意对电气系统等的影响。
从能补集喷涂产生的漆雾、防止漆雾和溶剂蒸汽扩散的角度来看，喷漆室是具有环保功能的设备，但它不能消除喷涂行业的最大公害----有机挥发物〔VOC〕。由于喷漆室的排气量大，溶剂含量又很低，国内外至今还没有好的处理方法〔尤其在大型喷涂作业线上〕，仅采纳高空排放来达到环保排放标准。市场上虽有用矿物油代替喷漆室的循环水、在喷漆室排气系统设活性炭塔等办法来吸附有机溶剂的报道，但认为：油和活性炭能溶解、吸附有机溶剂，开始使用时，排气中的VOC可能达到环保要求，如果不能及时将吸附的溶剂除去或将油处理再用，则可能导致吸附饱和，再循环使用时，大气量的排风通过，就又将VOC带入到大气。另外，油是可燃物，不仅增加喷涂现场的火灾和油雾污染环境的危险性，而且可能导致涂膜产生缩孔。喷涂作业的VOC公害问题可通过采纳环保型涂料〔高固体分涂料、水性涂料〕和提升喷涂的涂着效率等措施根治。
〔2〕消声措施 喷漆室的噪声往往与工场内外并加在一起，所以在设置设备前，应确认工场内外的噪声基准，选定喷漆室的形式是必要的〔见表4-9〕。喷漆室的噪声不应大于85dB。
由风机产生的噪声有指向性，改变风管的朝向，大致可解决，可是在工场四周有住宅等场合，需要设置消声器、消声箱等。
生产线上的消声装置也只能将噪声减小5dB。

表4-9噪声的大致标准〔范围〕

方式
噪声/dB
方式
噪声/dB
干式
75-80
无泵式
85-90
水洗式
75-85
油洗式
70

(3)防止漆雾、恶臭的措施 在喷漆室的漆雾捕集装置结构差、捕集效率低的场合，涂装车间的排风管四周的屋顶被漆雾沾染变色。另外，喷漆室中溶剂臭不能除去，相伴着喷漆室的腐败臭。
消除喷漆室的漆雾、恶臭的措施是装备排气处理装置，处理大风量的脱臭装置的价格非常高，现今仅有处理小风量的洗涤装置。

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