轻钢龙骨隔断施工与方案.docx

长城家俱装饰H^XX
华贸中心办公楼标准层样板房
轻钢龙骨隔新工程
施
工
案
编制单位：长城家俱装饰工程XX华贸中心工程部
编制人：
审核人：
编制日期:25年5月27日
为华贸中心办公楼标准层样板房轻钢龙骨隔新确保工程质量，现制定以下施工案措施:
一、编制依据
1、华贸中心办公楼标准层样板房室装饰设计施工图。
2、华贸中心修改计设图。
3、”建筑装饰装修工程质量验收规”〔GB50210-21〕。
4、轻钢龙骨隔新图集"88J2-五、六”。
二、工程概况
1、本工程适用于楼隔墙安装。
2、本工程材料均为优质材料，龙骨选用75*50*0.8, 38*12*1.2填充棉选用选用玻璃丝棉，草面板选用双层双面12MM膏板。
3、本工程质量目标为“工程竣工长城杯、班奖〃工程，因此必须确保质量。
4、因工期较紧，需合理安排各分包各专业队伍保证施工进度，确保施工平安。
三、施工部署
1、合理安排施工顺序。

2、施工进度方案安排。
3、方案开工时间和完工时间。
4、方案各专业穿叉进展施工总工期。
四、施工准备
1、材料
1〕轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、、竖向龙骨〔根据现场高度订做〕、穿心横撑龙骨及横龙骨应符合设计要求。
2〕轻钢龙骨配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等，应符合设计要求和有关规定的标准。
3〕紧固材料：膨胀螺栓、自攻螺丝〔25〜35mm〕木螺丝和粘贴嵌缝材料，应符合设计要求。
4〕填充隔声材料：玻璃丝棉等按设计要求选用。
5〕膏板材：膏板规格应符合设计要求，一般规格如下：
长度：30mm。
宽度：12mm
厚度：12mm
6〕接缝材料：嵌缝腻子、玻纤带〔布〕、界面剂〔建筑胶〕
2、主要机具：交流电焊机、电动无齿锯、电动剪、电动自攻钻、手电钻、电锤、板锯、刮刀、线坠、靠尺等。
3、劳动组织：
龙骨安装工、门窗安装工〔木工〕、油漆工等按工程需要安排施工人员数量。
4、技术准备
1〕根据设计施工图和提出的备料方案，查定隔墙全部材料，使其配套齐备。
2〕按图纸设计要求，在施工现场定位放线，经历线合格后可施工。
3〕由施工工长结合本施工案，编制具有操作性的施工技术交底，指导工人施工。
4〕在穿插作业时，由工程部技术负责人协调先后顺序，统一安排施工顺序，本工程质量要求高，绝不能出现各工种专业不配合，各自为政现象，施工时不得有人为破坏现象，一旦发生，肃惩办。
五、施工法
工艺流程
1、施工放线f2、安装沿地、沿顶龙骨f3、安装沿墙〔柱〕竖龙骨f4、安装竖龙骨f5、安装通贯龙骨及横撑龙骨f6、门窗洞及设备洞细部处理f7、电气及消防设施安装-8、龙骨报验-9、玻璃丝棉填充-10、膏板安装-11、嵌缝处理
1、施工放线：根据设计图纸要求及现场实测，在楼地面上弹出隔新位置线，并引测至隔新两端墙〔柱〕面及楼板〔梁〕底面，同时将门窗洞位置、设备洞位置竖向龙骨位置在隔新墙体上下部位分别标出，作为基准线。
2、安装沿地沿顶龙骨：隔断骨架的沿顶、沿地横龙骨的固定采用膨胀螺栓〔金属胀管〕进展连接固定，参见图二所示。横龙骨两端顶至构造墙〔柱〕在景末一颗紧固件与构造立面的距离不大于1mm,膨胀螺栓的间距不大于8mm。
3、安装沿墙〔柱〕竖龙骨：如图二所示，隔新骨架的边框竖向龙骨与建筑构造体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装作法一样。
4、安装竖龙骨：
1〕以竖龙骨上的穿线为依据，首先确定龙骨上下端的向，尽量使穿线对齐。对于设计要求的竖龙骨长度尺寸，应根据现场实测情况，以保证竖龙骨能够在沿地沿顶龙骨的槽滑动为准，竖龙骨的长度应此沿地沿顶龙骨侧的距离略短10mm左右。
2〕竖龙骨安装时的间距要按膏极材的实际宽度尺寸及隔新墙体的构造设计而定。按照本工程特点，隔新墙竖龙骨间距4mmo
3〕竖龙骨的现场截断注意只可从其上端切割，将截切好的长度尺寸的竖龙骨推向沿地沿顶龙骨之间，龙骨侧翼朝向膏板向。竖龙骨到位并保证垂直后，当设计规定为刚性连接时，与沿顶沿地龙骨的固定可采用抽芯铆钉进展连接，如图三所示。
5、安装穿心通贯龙骨及横撑龙骨
1〕当隔新骨架采用通贯系列龙骨时，竖龙骨安装后即装设穿心通贯龙骨，在水平向从各条竖龙骨的贯穿中穿过，如图四所示。在竖龙骨的开而用支撑卡作以稳定并领闭此处的故。根据装饰工程施工规的规定和本工程特点，楼层高4.0m的隔新安装三道通贯龙骨。装设支撑卡时，卡距为4mm,距龙骨两端的距离为20-25mm。
2〕对于隔新骨架的重要部位或膏板板材横向接缝处，应加设横撑龙骨，横撑龙骨与竖龙骨的连接主要是采用角托，于竖龙骨反而从抽芯铆钉或自攻螺钉进展固定，也可于竖龙骨开而以卡托相连接，见图五所示。
6、门骨架安装：
对于层高为4.0m标准层，门洞两侧使用0.8天地龙骨和0.8竖龙骨盒子连接，门顶部位用0.8竖龙骨和0.8天地龙骨盒子连接，两侧采用拉钉固定。装饰性木质门框用发泡胶与轻钢龙骨龙骨固定，门框横梁与横龙骨以同样法连接。横竖龙骨在此部位的处理。
7、轻钢龙骨墙“T〃、"^〃、“十〃转角作法见图集。
10、当墙体被吊顶机电管道冲断时，用L5焊制洞边加固，具体作法见图六。
12.轻钢龙骨墙体安装配电箱，根据配电箱的大小进展加固边角用卡托和角托固定加
强龙骨，具体作法见图七。
14、轻钢龙骨墙安装开关、插座线食，采用轻钢龙骨上下固定线食，具体作法见图八。
15、装饰墙面与轻钢龙骨墙的连接作法见图九。
16、电气、消防设施安装：按图纸设计要求在墙体预埋管道和附墙设备时，要求各专业与龙骨的安装同步进展，或在第一面膏板封板之后，并采取局部加强措施固定结实。电气设备专业各专业在墙设管线施工时，应防止切断横竖向龙骨，应在龙骨中间用开器开，同时防止在沿墙下端设置管线，各专业应互相配合施工。
17、安装膏板
1〕在隔断轻钢龙骨安装完毕并通过中间验收后，即可安装隔新膏板板，先封钉一面双层膏板板，待墙体部的管线及其他隐蔽设施及填充玻璃丝棉安装完成和隐蔽报验后再封钉另一面双层膏板。
2〕膏板板宜采用整板，板与板的对接可以靠紧但不得强压就位。板块的铺置宜采用竖式，也可用横式；但隔断属于防火墙时必须竖向铺板；曲面墙那么宜采用横向铺装，膏板的装订应从板中央向四边顺序进展，板中自攻螺钉的钉距不得大于250mm，沿埃特板边螺钉钉距不得大于2mm，螺钉距板边缘的距离应为10-15mm,自攻螺钉钉头略埋入板而。
3〕膏板的接缝应按设计要求进展板缝处理，膏板与围墙或柱应留3mm的槽，以便进展防开裂处理。
4〕膏板隔断以“丁〃字或“十〃字形相接时，其墙体阴角处应用腻子嵌满，贴上接缝带，阳角处应设置护角，
5〕膏板安装完毕后，螺丝钉头应作防锈处理及在钉头上点上防锈漆。
18、嵌缝处理
1〕嵌缝专用工具有抹子及灰刀、腻子刮板、阴角贴带器及阴角林子、砂纸器等。
2〕第一道用底层嵌缝腻子在板缝满填刮平；用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆；用底层腻子盖住所有螺钉帽；在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。
3〕在第一道腻子凝固后，抹第二道底层腻子；轻林板而并修边，批抹宽度约为180mm；再次用底层腻子覆盖螺钉部位；在常温下腻子凝固时间至少1h。
4〕第三道腻子抹一层表层腻子，批抹宽度约为270mm；用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边；第三次涂林螺钉部位，覆盖直径约25mm；表层腻子凝固时间为24h。
5〕第三道腻子凝固后，用150号砂纸或砂布打磨其外表，打磨时用力要轻，防止将接缝处功伤；阴角的两边抹底层腻子并贴接缝纸带，以底层腻子薄覆纸带；底层腻子凝固后，薄抹一层表层腻子并随即修好边缘；腻子枯燥后，用150号砂纸或砂布将其外表找磨光洁。
六、质量标准
1、保证工程
1〕轻钢骨架、膏板必、须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。
2〕轻钢骨架使用的紧固材料应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度,不得弯曲变形；膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂、厚度应一致。
3〕墙体构造及膏板的纵横敷设应符合设计要求，安装必须结实。
2、根本工程
1〕轻钢龙骨沿顶沿地龙骨应位置正确，相对垂直；竖向龙骨应分档准确；定位正直，无变形，按规定留有伸缩量〔一般竖龙骨长度此净空短30mm〕，钉固间距应符合要求。
2〕膏板外表平整、干净、无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
3〕膏板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，压缝应外表平整。
4〕允偏差工程见〔表6-1〕
轻钢骨架膏板隔墙允偏差 表6-1
项次
工程
允偏差〔mm〕
检验法
1
轻钢龙骨
龙骨垂直
3
2m托线检查
2
龙骨间距
3
尺量检查
3
龙骨平直
2
2m靠尺检查
4
膏板
外表平整
3
2m靠尺检查
5
立而垂直
4
2m托经检查
6
接缝平直
3
拉5m线检查
7
接缝上下
1
用塞尺检查
8
压条
压条直平
3
拉5m线检查
9
压条间距
2
尺量检查

七、成品保护和平安措施
1、轻钢龙骨架隔墙施工中，工种间应保证巳装工程不受损坏，墙电管及设备不得碰动
错位及损伤。
2、轻钢龙骨架及纸面膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
3、施工部位巳安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
4、巳安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
5、施工中使用的机具要符合平安施工规。
6、焊接作业时制止利用骨架作为接地线。
7、高空作业时由平安员监视施工，施工前，由施工工长对施工班组作出平安技术交底。
八、轻钢龙骨膏板隔断的质量通病及防治措施
1、饰而开裂产生原因
1〕膏板边缘钉结不牢，钉距过大或有残损钉件未经补钉。
2〕接缝处理不当，未按极材配套嵌缝材料及工艺进展施工。
2、饰而开裂防治措施
1〕注意按规铺钉。
2〕按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术。
3〕对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。
4〕填缝腻子及接缝带不宜自配自选。
3、膏极变形产生原因
1〕隔断骨架变形。
2〕板材铺钉时未按规施工。
3〕隔新端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。
4、埃特极变形防治措施
1〕隔新骨架必须经历收合格后可进展膏板铺钉。
2〕板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板块之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布。
3〕隔新端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充。
4〕对于重要部位隔新墙体，必须采用附加龙骨加强，龙骨间的连接必须到位并铆钉接结实。
5、施工考前须知
1〕隔新施工时应注意环境湿度骤变给膏板材造成的线性收缩及明显膨胀现象，为此，不宜在环境湿度过大及干湿显著不稳定的场所或天气条件下从事膏板的罩而施工。
2）当隔新墙体过大，通长超过10m时应设置控制缝〔伸缩缝、膨胀节〕，以防止墙体受室温度影响而发生变形。控制缝的设置部位及所用材料由设计确定，一般作法是将此处的龙骨分开留10-15mm间隙，采用与隔新膏板相配套的控制接头制品，嵌入缝隙并以膏腻子嵌抹缝边与膏板而处理平整。