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精细化工通用设备安全操作规程.doc

上传人:丰**** 文档编号:10179281 上传时间:2025-04-25 格式:DOC 页数:3 大小:12.54KB
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资源描述
精细化工通用设备安全操作规程 一、起动前 1.操必须经过培训,熟悉设备的结构、原理、性能、用途,并熟练掌握设备操作规程; 2.检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求; 3.检查搅拌釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂痕、变形、泄漏等异常现象; 4.釜体和釜盖内表面的腐蚀状况; 5.安全附件能否正常工作; 6.冷凝水装置是否正常; 7.所有紧固件有无松动等; 8.检查水、电是否符合安全要求; 9.相关事项检查完毕,方可正常起动。 二、运行中 1.将物料用泵事先抽入搅拌釜内; 2.投料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料投到釜内,投料数量不得超过工艺要求; 3.必须严格按照工艺要求,按顺序投料,不得随意更改投料次序; 4.投料完毕后对有升温要求的工艺需缓慢升温至物料反应之合适温度; 5.恒温过程中要随时查看釜温,釜温不正常时要及时采用措施,坚持正常反应温度; 6.开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀; 7.随时检查设备运转状况,发现异常状况应及时停釜检修; 8.放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏内壁。 三、生产中紧急停釜 1.搅拌釜发生以下异常现象之一时,操作人员有权马上采用紧急措施停釜,排汽降压,并及时报告管理人员: 1〕釜内工作压力、温度超过同意值,采纳各种措施仍不能使之下降; 2〕釜盖、釜体管道发生裂痕、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全; 3〕发生其它意外事故,且直接威胁到安全运行。 2.紧急停止运行的操作步骤是: 1〕迅速切断电源,使向容器内输送物料的运转设备,如泵、压缩机等停止运行; 2〕停止向容器内输送物料; 3〕迅速打开出口阀,泄放容器内的液体或其他物料; 4〕必要时打开放空阀,把釜内气体排入大气中; 5〕操作人员在处理紧急状况的同时,应马上与管理人员及有关技术人员取得联系,以便更有效地控制险情,避免发生更大的事故。 四、正常停釜 1.依据工艺要求在规定的时间内停釜,不得随意更改停釜时间。 2.先停止搅拌,然后切断电源。 3.依次关闭各种阀门。 4.放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏内壁。 5.在检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净之后方可交接。
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