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油气集输安全操作管理
第一节、概述
        一、矿场油气集输的任务
        矿场油气集输是将油井采出的油、水、气混和物进行收集、暂存、初步处理并输送到指定的容器或装置的全部生产过程。其主要任务是：
        〔1〕、收集油井产出物；
        〔2〕、对油、气、水、轻烃、杂质的分开和净化等初步处理，输出四种合格产品〔即：净化原油、轻烃、净化伴生气、净化水〕；
        〔3〕、分别对油、气进行计量；
        〔4〕、分别将油、气输送到指定的油库〔站〕或炼油厂和化工厂等用户。
        二、油气集输管理的基本要求
        〔1〕、保证集输平衡，并达到规定的储油能力；
        〔2〕、保证产品质量合格；
        〔3〕、计量准确，输差控制在规定的数值内；
        〔4〕、油气损耗控制在规定的数值内；
        〔5〕、维护和保养好系统内各种设备，保证设备安全正常运行。
        三、油气集输的危险性
        〔一〕、集输介质的危险性
        集输介质有油气混合物、原油、天然气、轻油等，其共同的危险性是：易燃、易蒸发、易爆炸、易产生静电、升至一定温度时，易膨胀或沸溢。
        〔二〕集输工艺设备运行的危险性
        油气集输工艺设备主要有油气分开器、加热炉、游离水脱除器、压力沉降罐、缓冲罐、脱水器、输油泵、集输管线、储罐和计量装置等、构成一个压力系统和热力系统，在一定的温度和压力下操作运行。假设管理和操作不当，一导致憋压、跑油、抽空、火灾、爆炸等事故。
           因此，矿场油气集输必必须把安全生产放在重要的位置上，必必须建立健全并严格执行安全管理规程和安全操作规程。
        四、油气集输流程及其安全操作管理要点
        〔一〕、流程的种类和适用范围
        在油田生产过程中，对油井采出物〔油、水混和液和天然气〕进行收集、计量输送、初步处理和储存的过程为油气集输流程或集输系统。由于集输系统各环节的先后顺序不同或某些环节间的工艺设施、结构不同，而构成了不同的矿场集输流程。
        1、标准流程
        〔1〕、单管计量站流程
        单井单管进计量站，分别计量后油气密闭混输至中转站集中处理的流程为单管计量站流程。
        该流程适用于原油性质较好〔粘度较小、含蜡量较少、凝固点较低〕、单井产量较高、井口压力较高的油田。
        〔2〕、双管计量站流程
        双管掺热水〔或热油〕保温输送到计量站，分别计量后，油气密闭混输至中转站集中处理，掺入的活性热水〔或热油〕由计量站〔间〕供给的流程，称为双管计量站流程。
        该流程适用于油品性质较差〔粘度高、凝固点高、含蜡量高〕、单井产量低、井口压力低的油田。
        2、非标准流程
        除单〔双〕管计量站流程外，其它流程均为非标准流程。如油气分输〔双管〕流程和三管热水伴随流程等。非标准流程有的是为了适应具体油田的特点而选用的；有的是形成了标准流程的应用之前，尚末进行改造的。