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起重机械技术管理方法与技巧
起重机械是现代经济建设中改善物料搬运条件，实现生产过程自动化、机械化，提升劳作生产率不可缺少的物流运输设备。随着人类生产活动规模的不断扩大，国民经济的迅速发展，机械化、自动化程度要求愈来愈高，与此相适应的起重机械技术也在高速发展，使用范围越来越广。
     特别近年来国有企业改制，民营企业迅速崛起，起重机械必需求量日益增大，依据济宁市2000年~2021年五年起重机械的增加量统计，与2000年相比增长了1.6倍。但使用企业的起重机械管理水平发展相对滞后，由此引发的设备事故、安全事故也日益增多。2021年国务院《特种设备安全监察条例》的公布实施，说明国家对起重机械的安全管理的高度重视。那么如何落实《条例》精神，科学地对起重机械进行综合管理，充分发挥起重机械效能，努力提升起重机的装备技术素养和作业水平，高效、优质、低耗的完成施工安装、生产、装卸作业任务，确保安全生产，获取最正确经济效率，促进企业经营持续发展，是起重机械安全技术管理的任务与目标。
    　　特种设备的使用单位安全管理包括设备的选型论证，安装调试，特检机构的检验、安全管理制度的制定，维护保养、操作运行、改造、大修、报废等全过程的管理。
    　　1 起重机械的选购安装及检验
    　　1.1 选型
    　　企业在选购起重机械时，首先要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合合计，选择合适本单位使用要求工作级别的起重机。依据拟定的技术参数，进行市场调研。选择的供货厂家，必必需是具备特种设备安全许可证的专业起重机制造企业。并视察制造厂家加工设备的配套性，生产的规范性，产品的先进性，进行比较后选择价格合理，质量好，性能合格，安全装置齐全的起重机械。
    　　设备到货后，开箱验收时要检查随机技术资料是否齐全，随机配件、工具、附件是否与清单一致，设备及配件是否有损伤、缺陷等，并做好开箱验收记录。
     1.2 安装单位的选择
    　　起重机械的安装队伍可选择有安装资格的制造厂家，形成制造、安装、调试一条龙的服务模式。除此之外，选择的安装单位必必需是具有省级质量技术监督部门颁发的《特种设备安装〔修理〕安全认可证》的专业队伍，并具有安装相应起重量的安装资格。安装单位确定后，安装前要协助安装单位办理特种设备开工报告，并检查安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过程中隐蔽工程验收记录、自检报告等是否符合要求。安装完毕后要监督安装单位进行全面自检和运行试验、载荷试验，确认自检合格后，申报特种设备检验机构进行安装验收。验收合格并取得了《安全使用许可证》后，方可投入使用。验收合格后，使用单位应将起重机随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术资料存档。以后在使用中发生的定期检验、大修、改造、事故记录等资料也一并存入起重机械安全技术档案。
    　　2 起重机械使用管理规章制度
    　　全面落实《特种设备安全监察条例》等法规政策，通过采纳技术、经济和组织管理一系列措施，应用先进的科学管理手段与方法，对起重机械执行综合管理，做到严密规划、择优选购、合理配置、准确安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定期检验、适时改造、适时报废等全过程管理。以获得起重机寿命周期费用经济，综合效率最高，确保安全运行，促进企业生产发展技术进步和高效经营。
    　　2.1 安全技术档案
    　　起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案，起重机械档案包括：
    　　〔1〕起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证实文件等有关资料。
    　　〔2〕安装过程中必需要的技术资料，安装位置，启用时间。
    　　〔3〕特种设备检验机构出具的验收证实或定期《检验报告书》。
    　　〔4〕日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。
    　　〔5〕设备事故、人身事故记录。
    　　〔6〕上级主管部门的设备安全评价。
    　　〔7〕特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。
     2.2 起重机械安全管理制度
    　　要确保起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍，并保持相对稳定以适应管理工作要求，管理制度应有如下内容：
    　　〔1〕起重机械事故应急救援预案。
    　　〔2〕 职能管理部门与司机的岗位责任制。
    　　〔3〕安全操作技术规程。
    　　〔4〕维保大修、改造、报废制度。
    　　〔5〕日常检查及定期检查修理保养制度。
    　　〔6〕管理、操作修理人员培训考核制度。
    　　〔7〕操作人员交接班制度。
    　　〔8〕起重机械安全技术档案管理制度。
     2.3 特种设备事故应急措施和援救预案
    　　依据《特种设备安全监察条例》第31条规定，特种设备使用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。特种设备使用单位应设立以单位领导牵头，特种设备安全管理部门为主，相关部门配合的紧急事故救援领导小组，明确使命，责任到人。依据本单位特种设备使用状况，推断可能出现的故障、引发的险情、意外事故的发生，制定出合适本单位起重机械特点的应对措施。该措施应包括对起重机械出现事故后的处理原则，紧急状况下所采纳的程序、方法、步骤及相关部门人员的使命、分工协作等，并定期组织现场演习。
     3 起重机械运行管理
     3.1 操作人员的管理
    　　操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养修理制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。
     3.2 起重机械的“三定〞管理
    　　“三定〞管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定〞制度首先是制度的制定和制度形式确实定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗〞责任是确保。
     3.3 定期检查维护管理
    　　起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常状况随时发现，及时处理，从而确保起重机械安全运行。
    　　〔1〕日检。
    　　由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。
    　　〔2〕周检。
    　　由修理工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。