山东省安全生产双体.docx

山东省安全生产双体系直判重大风险目录
一、化工和危险化学品企业
序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
1
纯碱
1. 一级以上动火作业、受限空间作业、IV级高处作业等；
2. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
3. 根据GB 18218评估为重大危险源的液氨储存场所；
4. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
5. 建设项目试生产和化工装置开停车。
1. 液氨球罐；
2. 动火作业（一级以上）；
3. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
4. 高处作业（V级）；
5. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
6. 装置开、装置停车。
2
合成氨
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的液氨罐区、生产辅助性罐区等；
3. 净化、合成生产装置区和液氨罐区内，同一界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
4. 净化、合成生产装置试生产和装置开停车；
5. 一级以上动火作业、V级高处作业、受限空间作业、一级吊装作业；
6. 相关方投诉涉及事故隐患的。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 液氨储槽；
5. 合成系统开、停车；
6. 净化生产装置开、停车；
7. 其他对照指南检查企业自行判定的重大风险点。
3
环氧丙烷
1. 评价结果达到A级\1级。如，丙烯储罐、环氧丙烷储罐等设备设施类风险点；
2. 评价结果未达到A级\1级，但在环氧丙烷企业中装置属于关键装置、重点部位，风险度最高的风险点应直接判定为重大风险进行提级管控。如氯气缓冲罐、二氯丙烷储罐等设备设施类风险点；
3. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
4. 根据GB18218评估为重大危险源的储存场所，如环氧丙烷罐区、丙烯罐区等；
5. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人以上的；
6. 新建项目的试生产和开停车，在役装置的开停车；
7. 环氧丙烷装置区一级以上动火作业、四级高处作业、受限空间作业、一级吊装作业等高风险特殊作业；
8. 相关方投诉涉及事故隐患，并经核实的。
1. 丙烯储罐；
2. 环氧丙烷储罐；
3. 动火作业（一级以上）；
4. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
5. 高处作业（V级）；
6. 烷基化工艺；
7. 烷基化开、停车作业。

序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
4
复合肥制造
1. 易产生硫化氢的作业场所（污水池）；
2. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
3. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所；
4. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人以上的；
5. 涉及重点监管危险化工工艺的工序；
6. 构成重大危险源危险液氨罐区；
7. 建设项目试生产和化工装置开停车；
8. 涉及特级和一级动火作业、受限空间作业、四级高处作业、一级吊装作业等特殊作业过程。
1. 氨罐；
2. 动火作业（一级以上）；
3. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
4. 高处作业（V级）；
5. 检维修作业（施工现场超过10人）。
5
合成树脂
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 涉及重点监管危险化工工艺的；
3. 构成重大危险源的危险化学品罐区和储存场所；
4. 建设项目试生产和化工装置开停车；
5. 功率不小于1 KW的导热油炉；
6. 涉及特级动火作业、受限空间作业、IV级高处作业、一级吊装作业等特殊作业过程。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 装置开、停车；
6. 罐区（构成重大危险源）。
6
硝酸、液体硝酸铵
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人以上的；
3. 涉及重点监管危险化工工艺的工序（例如氧化工艺）；
4. 硝酸、液体硝酸铵生产装置试生产和化工装置开停车；
5. 涉及特级和一级动火作业、受限空间作业、四级高处作业、一级吊装作业等特殊作业过程。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 硝酸、液体硝酸铵装置开、停车；
6. 氧化工艺；
7. 四合一机组；
8. 漂白塔。
7
医药化学原药
（异丙安替比林）
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人以上的；
4. 涉及重点监管危险工艺的工序；
5. 建设项目试生产和化工装置开停车；
6. 一级以上动火作业、IV级高处作业、受限空间作业、一级吊装作业等；易产生硫化氢的作业场所。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 罐区；
6. 加氢工艺；
7. 氯化工艺。

序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
8
原油加工及石油制品制造
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
4. 涉及重点监管危险化工工艺的；
5. 建设项目试生产和化工装置开停车；
6. 一级以上动火作业、受限空间作业、IV级高处作业、一级吊装作业等；
7. 易产生硫化氢的作业场所。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 加氢、裂解工艺；
6. 储罐区（构成重大危险源）；
7. 气柜。
9
原油储运
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所；
3. 原油罐区、泵区等生产运行界区内涉及抢修作业现场10人及以上的；
4. 一级以上动火作业、受限空间作业、V级高处作业和一级吊装作业的。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 储油罐区。
10
氟化工
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源储存场所，如氟化氢储罐、液氯钢瓶库；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
4. 涉及重点监管危险化工工艺的，如氟化、氯化、裂解、聚合、电解；
5. 建设项目试生产和化工装置开停车；
6. 一级以上动火作业、受限空间作业、V级高处作业、一级吊装作业等；
7. 易产生八氟异丁烯（剧毒无色无味气体）的作业场所，如TFE单体装置区、焚烧炉。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 氟化氢储罐；
6. 氟化工艺、氯化工艺、裂解工艺；
7. 装置开、停车；
8. AHF反应转炉。
11
过氧化氢
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所，如过氧化氢罐区；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
4. 涉及重点监管危险化工工艺，如加氢、过氧化、蒸馏工艺；
5. 建设项目试生产和化工装置开停车；
6. 一级以上动火作业、受限空间作业、V级高处作业、一级吊装作业等。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 过氧化氢储罐；
6. 加氢工艺、过氧化工艺。

序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
12
有机硅
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场人员在10人及以上的；
4. 涉及重点监管危险化工工艺的；
5. 有机硅单体建设项目试生产和开停车；
6. 一级以上动火作业、受限空间作业、特级高处作业、一级吊装作业等。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 甲醇罐区。
13
氯乙酸
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
4. 涉及重点监管危险化工工艺的，如氯化工艺、氢化工艺；
5. 建设项目试生产和化工装置开停车；
6. 一级以上动火作业、受限空间作业、IV级高处作业、一级吊装作业等。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 液氯罐区；
6. 加氢工艺、氯化工艺。
14
涂料
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所和罐区；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业、易燃易爆区域等作业现场10人及以上的。如涂料灌装作业10人及以上的；
4. 建设项目试生产；
5. 一级以上动火作业、受限空间作业、IV级高处作业、一级吊装作业等；
6. 不低于1 KW的导热油炉。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 装置开、停车；
6. 不低于1 KW的导热油炉。
15
煤焦化
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
3. 根据GB 18218评估为重大危险源的煤气柜、粗苯罐区、液氨罐区等；
4. 涉及重点监管危险化学品工艺的；
5. 建设项目试生产和化工装置开停车；
6. 一级以上动火作业、V级高处作业、受限空间作业、一级吊装作业；
7. 易产生硫化氢的脱硫区域等。
1. 粗苯储罐；
2. 液氨卧罐；
3. 煤气储柜；
4. 一级以上动火作业；
5. V级高处作业；
6. 受限空间作业；
7. 一级吊装作业；
8. 易燃易爆区域抢修作业。

序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
16
甲醛生产
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 构成重大危险源的甲醇罐区；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
4. 开停车作业、非正常工况的操作；
5. 涉及重点监管化工工艺的主要装置；
6. 相关方投诉涉及事故隐患的。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 装置开、停车；
6. 储罐区；
7. 氧化工艺。
17
空气分离
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
4. 构成重大危险源危险化学品罐区；
5. 建设项目试生产和化工装置开停车；
6. 一级以上动火作业、IV级高处作业、受限空间作业、一级吊装作业等；
7. 易产生硫化氢的作业场所。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 液氧储罐区。
18
溴素
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
4. 建设项目试生产和化工装置开停车；
5. 一级、特级动火作业、受限空间作业等。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 溴素、液氯储罐区或钢瓶储存区；
6. 供氯（贮罐）岗位开车。
19
氯化苄
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的甲苯、液氯等储存罐区；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
4. 涉及重点监管的氯化工艺；
5. 建设项目试生产和氯化苄生产装置开停车；
6. 一级以上动火作业、受限空间作业、IV级高处作业、一级吊装作业。
1. 动火作业（一级以上）；
2. 受限空间作业（涉及易燃易爆、有毒有害）；
3. 高处作业（V级）；
4. 检维修作业（施工现场超过10
人）；
5. 氯化工艺；
6. 氯化苄系统开、停车；
7. 甲苯储罐。

序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
20
氯碱
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
4. 涉及重点监管危险化工工艺的；
5. 建设项目试生产和化工装置开停车；
6. （ 一级）以上动火作业、IV级高处作业、受限空间作业、一级吊装作业等。
1. 电解槽开、停车作业；
2. 电解槽；
3. 液氯储槽；
4. 电解槽紧急停车；
5. 受限空间作业；
6. 动火作业；
7. 吊装作业。
21
甲醇
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所，如甲醇罐区、液氨罐区；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人以上的；
4. 涉及重点监管危险化工工艺的，如甲醇合成；
5. 建设项目试生产和化工装置开停车；
6. 一级以上动火作业、受限空间作业、IV级高处作业、一级吊装作业等；
7. 产生硫化氢的设备设施，如硫化氢浓缩塔；
8. 易产生一氧化碳的场所，如气化炉。
1. 甲醇储罐；
2. 液氧储槽；
3. 液氨储罐；
4. 气化炉；
5. 硫化氢；
6. 浓缩塔；
7. 生产系统开、停车；
8. 气化；
9. 甲醇合成；
10. 硫回收；
11. 一级以上动火作业；
12. 受限空间作业；
13. V级高处作业；
14. 一级吊装作业。
22
甲烷氯化物
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的氯甲烷、液氯等储存罐区；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人以上的；
4. 涉及重点监管的氯化工艺；
5. 压缩机等涉及危险介质的机组；
6. 甲烷氯化物装置建设项目试生产；
7. 受限空间作业、一级以上动火作业、V高处作业、一级吊装作业等。
1. 热氯化单元开、停车；
2. 液氯汽化单元开、停车；
3. 热氯化反应器；
4. 液氯汽化器；
5. 氯甲烷球罐（构成重大危险源）；
6. 特级动火作业；
7. 受限空间作业；
8. V级高处作业；
9. 一级吊装作业。

序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
23
光气及光气化
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
4. 涉及重点监管危险化工工艺的；
5. 建设项目试生产和化工装置开停车；
6. 一级以上动火作业、受限空间作业、IV级高处作业、一级吊装作业等；
7. 易产生硫化氢、氯气、一氧化碳的作业场所；
8. 光气反应器、光气合成塔等设备设施含有光气量大于1kg的。
1. 光气合成系统开、停车；
2. 光气合成塔投用；
3. 一级以上动火作业；
4. 受限空间作业；
5. 一级吊装作业；
6. 氯气缓冲罐投用；
7. 光气合成塔；
8. 光气冷凝器；
9. 光气泵；
10. 反应器。
24
陆上石油和天然气开采
1. 上一年度内发生过死亡事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 属于二级以上（含）重大危险源的原油库区或联合站；
3. 石油和天然气“三高”油气井（高产指天然气无阻流量1万方/天以上，高压指地层压力70（含）兆帕以上，高含硫化氢指地层气体介质硫化氢含量15（含）mg/m3以上）；
4. 硫化氢严重超标（5 mg/m3以上）的油气储存或工艺装置；
5. 放射源库和民爆物品库。
1. 联合站；
2. 三高油气井；
3. 高含硫化氢油气处理设施；
4. 放射源库；
5. 火工品库。
25
农药（莠去津原药及其固体制剂）
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人及以上的；
4. 涉及重点监管危险化工工艺的；
5. 建设项目试生产和化工装置开停车；
6. 一级及以上动火作业、受限空间作业、IV级高处作业、一级吊装作业等；
7. 易产生硫化氢的作业场所。
1. 合成滴加（胺基化工艺操作）；
2. 开、停车；
3. 一级及以上动火作业；
4. 检维修作业（施工现场超过10人）；
5. 受限空间作业；
6. 甲苯储罐；
7. 贮氨器；
8. 液氧储罐；
9. 一乙胺储罐；
10. 液氨储罐；
11. 黄磷储罐；
12. 三氯化磷大槽；
13. 氧化工艺操作。

序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
26
橡胶防老剂
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所；
3. 运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场10人以上的；
4. 涉及重点监管危险化工工艺的，例如：加氢工艺等；
5. 构成重大危险源的危险化学品罐区；
6. 涉及建设项目试生产和化工装置开停车；
7. 一级以上动火作业、IV级高处作业、受限空间作业、一级吊装作业等；
8. 易燃易爆液体装卸车作业。
1. 硝基苯储罐；
2. 苯胺储罐；
3. MIBK 储罐；
4. 甲醇储罐；
5. 丙酮储罐；
6. 易燃易爆液体原材料卸车作业；
7. 动火作业（特殊动火作业）；
8. 受限空间作业；
9. 吊装作业（1吨以上吊装作业）；
10. 高处作业（30米（含）以上）；
11. 建设项目试生产；
12. 生产装置开停车；
13. 加氢工艺操作。

、金属和非金属矿山企业
序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
1
地下铁矿
1. 上一年度内发生过死亡事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 工程地质条件复杂，节理发育存在冒顶片帮的采区；
3. 水文地质条件复杂且排水系统不完善，可引发透水的采区；
4. 通风系统缺陷可引发中毒窒息的矿井；
5. 消防系统不完善，存在着火危险的区域；
6. 采掘、爆破、探放水、提升运输等作业人数超过10人的；
7. 存在设备缺陷、保护缺失可引发坠罐的人员提升机；
8. 不具备安全生产基本条件的危库和险库。
1. 矿房落矿爆破；
2. 井下油库；
3. 采掘管理；
4. 充填挡墙施工；
5. 防治水管理；
6. 副井井筒装备及检修；
7. 尾矿堆积；
8. 提升机。
2
金属非金属露天矿山
1. 上一年度内发生过死亡事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 与相邻的露天矿山采矿许可证范围之间小于3米的；
3. 采场最终边坡未按照设计确定的宽度预留安全平台和清扫平台的；
4. 采用的开采方式和台阶高度不符合设计要求的；
5. 露天矿山未采用分台阶或分层开采的；
6. 穿孔作业、爆破作业等作业现场9人以上的；
7. 高度1米及以上的边坡或排土场；
8. 危险级排土场。
1. 边坡；
2. 爆破作业。
3
地下硬质粘土矿
1. 上一年度内发生过死亡事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 工程地质条件复杂，节理发育存在冒顶片帮的采区；
3. 水文地质条件复杂且排水系统不完善，可引发透水的采区；
4. 通风系统缺陷可引发中毒窒息的矿井；
5. 消防系统不完善，存在火灾危险的区域；
6. 采掘、爆破、探放水、提升运输等作业人数超过10人的；
7. 存在设备缺陷、保护缺失可引发坠罐的人员提升机。
1. 采矿工作面凿岩作业；
2. 采场耙矿；
3. 爆破作业；
4. 井筒；
5. 炸药库。
4
地下开采黄金
1. 上一年度内发生过死亡事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 工程地质条件复杂，节理发育存在冒顶片帮的采区；
3. 水文地质条件复杂且排水系统不完善，可引发透水的采区；
4. 通风系统缺陷可引发中毒窒息的矿井；
5. 消防系统不完善，存在着火危险的区域；
6. 采掘、爆破、探放水、提升运输等作业人数超过10人的；
7. 存在设备缺陷、保护缺失可引发坠罐的人员提升机；
8. 不具备安全生产基本条件的危库和险库。
1. 提升机；
2. 凿岩作业；
3. 尾矿库；
4. 主扇风机。

序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
5
地下石膏矿山
1. 上一年度内发生过死亡事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 工程地质条件复杂，节理发育存在冒顶片帮的采区；
3. 水文地质条件复杂且排水系统不完善，可引发透水的采区；
4. 通风系统缺陷可引发中毒窒息的矿井；
5. 消防系统不完善，存在着火危险的区域；
6. 采掘、爆破、探放水、提升运输等作业人数超过10人的；
7. 存在设备缺陷、保护缺失可引发坠罐的人员提升机。
1. 探水作业；
2. 提升机；
3. 井筒井架装备。

10 -
三、工贸行业企业
序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
1
白酒制造
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或三次以上轻伤事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 涉及危险化学品重大危险源的；
3. 具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人及以上的；
4. 储酒库区、罐区；
5. 经风险评价确定为最高级别风险的。
1. 储酒库区、罐区；
2. 锅炉；
3. 粉碎车间；
4. 有限空间作业。
2
造纸及纸制品
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或三人及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 经评定构成危险化学品重大危险源的；
3. 天然气站、液氯汽化作业以及涉及产生氯气、硫化氢等有毒气体的有限空间作业；
4. 具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人及以上的；
5. 经风险评价确定为最高级别风险的。

3
水泥制造
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 涉及重大危险源的；
3. 具有中毒、爆炸、火灾、坍塌等危险的场所，作业人员在10人及以上的；
4. 清库作业等企业直判的；
5. 经风险评价确定为最高级别风险的。
1. 原料均化库清库作业；
2. 水泥各筒型库清库作业。
4
铜冶炼
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在；
2. 具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人以上的，如熔炼炉、吹炼炉区域；
3. 涉及危险化学品重大危险源的，如氧储存量2吨以上的液氧储罐区、LNG储存量50吨以上LNG储罐区；
4. 经风险评价确定为最高级别风险的。
1. 闪速熔炼炉（涉及10人以上危险作业的）；
2. 液氧储槽（重大危险源）；
3. 闪速吹炼炉（涉及10人以上危险作业的）；
4. LNG储罐（重大危险源）。
5
纸面石膏板
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或两次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 热风炉炉膛内作业；
3. 经风险评价确定为最高级别风险的；
4. 具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人及以上的。
1.热风炉炉膛内作业。

-11
序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
6
家用纺织
1. 发生过死亡、重伤、火灾，或3次及以上轻伤、打火事件，且现在发生的可能性依然存在的；
2. 单个仓库保险粉储存量超过5吨的；
3. 单个仓库双氧水储存量超过20吨的；
4. 火灾、棉尘爆炸易发的清花、梳棉、滤尘室及风道等部位；
5. 硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体的有限空间或部位；
6. 存在打火的可能，一旦发生火情极易成为火灾传播路径的地下风道或架空平台；
7. 其他经风险评价确定为最高级别风险的。
1. 空调、地吸风，提花平台，细纱机等（存在打火的可能，一旦发生火情极易成为火灾传播路径的地下风道或架空平台）；
2. 滤尘机组、清花作业、梳棉作业等（火灾、棉尘爆炸易发生的清花、梳棉、滤尘室及风道部位）；
3. 双氧水罐（单个仓库双氧水储存量超过20吨）。
7
铝冶炼
1. 本企业内发生过死亡、重伤、50万元以上财产损失，爆炸20万元以上财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 涉及危险化学品重大危险源的；
3. 同行业内发生过多人以上人员死亡、重伤，3万元以上财产损失事故，且本企业内部发生事故的条件仍未全部消除的；
4. 具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在5人及以上的；
5. 经风险评价确定为最高级别风险的；
6. 氧化铝生产中高浓度酸、碱调配区域，浓酸、碱储量大于等于30吨以上的；
7. 电解铝行业中涉及高温铝水熔炼且储量大于等于30吨的熔炼作业；
8. 电解铝行业铁水熔炼炉且储量大于等于2吨的熔炼作业；
9. 其他企业内部自行确定的。
1. 高压蒸汽管道停送汽操作、电解槽启动作业、电解槽漏炉抢救作业、分解槽、电解槽（同行业发生多人死亡、重伤事故，3万元以上财产损失事故）；
2. 不停电开关开停槽操作、熔炼炉生产作业（本企业内发生过多人死亡，50万元以上财产损失）；
3. 焙烧炉操作（具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在5人及以上的，且事故发生可能性较大的）；
4. 中频炉熔炼作业（电解铝行业铁水熔炼炉且储量大于等于2吨的）；
5. 酸洗站（氧化铝生产中高浓度酸、碱调配区域，浓酸、碱储量大于等于30吨以上的）。

12 -
序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
8
冶金
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 涉及危险化学品重大危险源的；
3. 高炉区域、转炉区域、化产区域、发电区域、制氧区域、煤气区域等具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人及以上的；
4. 经风险评价确定为最高级别风险的。
1. 煤压机；
2. 煤气柜（含稀油密封煤气柜）
（重大危险源）；
3. 苯槽（重大危险源）；
4. 转炉；
5. 钢水罐、铁水罐、中间罐；
6. 液态高温金属液体吊运；
7. 制氢站；
8. 煤气、氧气管网内部动火；
9. 高炉煤气管道；
10. 高炉。
9
平板玻璃制造
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 涉及危险化学品重大危险源的；
3. 具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，现场作业人员在10人及以上的；
4. 经风险评价确定为最高级别风险的。
1.液氨储罐。
10
纺织
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 涉及危险化学品重大危险源的；
3. 具有中毒、爆炸、火灾等危险场所，作业人员在10人以上；
4. 经风险评价确定为最高级别风险的；
5. 企业自身提级管理，直判为重大风险的，如：烧毛、锅炉、精制区、罐区等。
1. 锅炉、精制区、罐区（自身提级）；
2. 烧毛作业；
3. 服装车间（火灾危险区域，人员密集场所）。
11
汽车整车制造
1. 直接观察到可能导致严重后果，且未采取有效的控制措施时，风险等级确定为重大风险；
2. 发生损失工时及以上事故后，其根本原因未采取有效防范、改进控制措施时，风险等级确定为重大风险；
3. 涉及危险化学品重大危险源的；
4. 调漆间、喷漆房、有限空间等具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，同时作业人员在5人及以上的；
5. 经风险评价确定为最高级别风险的。

13 -
序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
12
玻璃包装容器制造
1. 发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 涉及危险化学品构成重大危险源的；
3. 在存在中毒、爆炸、火灾、坍塌、玻璃液泄漏等危险的场所从事危险作业的；
4. 经风险评价为最高级别风险的。
1. 煤气炉（强制条款）；
2. 天然气设施（强制条款）；
3. 玻璃窑炉（强制条款）；
4. 蓄热室有限空间作业（危险作业）。
13
葡萄酒制造
1. 以前发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失的事故，或轻伤、一般财产损失三次及以上的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 涉及重大危险源的；
3. 具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在4人以上的；
4. 经风险评价确定为最高级别风险的。
1. 有限空间作业（相近行业内多次发生伤亡事故）；
2. 综合方沟内检维修（涉及有限
空间作业）；
3. 污水处理（涉及硫化氢等有毒有害气体急性工业中毒）；
4. 白兰地原酒罐区（涉及重大危险源）。
14
建筑陶瓷制品制造
1. 发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 涉及危险化学品重大危险源的；
3. 窑炉烧成区域、喷雾干燥塔检修等具有中毒、爆炸、火灾、窒息等危险的场所或作业；
4. 经风险评价确定为最高级别风险的。
1. 烧成作业；
2. 窑炉维修；
3. 煤浆炉维修；
4. 喷干塔维修；
5. 球磨镶衬；
6. 泥浆池内部作业；
7. 动火作业。
15
啤酒制造
1. 发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 其它同行业发生过死亡、重伤或三次及以上轻伤，经企业自查还未采取有效防范措施，仍有可能发生类似事故的；
3. 评价结果为危险化学品重大危险源的；
4. 涉及液氨罐区直接判定为重大风险；
5. 具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人及以上的；
6. 经风险评价确定为一级风险的。
1.液氨高储罐。

14 -
序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
16
汽车铝合金车轮制造
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 涉及熔炼作业、喷涂作业、打磨作业的场所、天然气交换站等具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在5人及以上的；
3. 经风险评价确定为最高级别风险的。
1. 熔炼作业；
2. 喷漆作业；
3. 熔炼炉；
4. 喷漆线；
5. 模修岗位；
6. 探伤岗位；
7. 喷漆岗位。
17
乳制品制造
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 根据GB 18218评估为重大危险源的储存场所；
3. 具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，现场作业人员在10人及以上的；
4. 快速冻结装置使用液氨制冷的；
5. 热氨融霜作业；
6. 经风险评价确定为最高级别风险的。
1. 冰淇淋单冻机设备清洗；
2. 冷库冲霜；
3. 贮氨器。
18
速冻食品制造、肉制品及副产品加工
1. 发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 构成危险化学品重大危险源的；
3. 制冷机房、快速冻结装置、油炸机、有限空间作业等危险性较高的场所、设备设施和作业活动；
4. 其他具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人及以上的；
5. 经风险评价确定为最高级别风险的。
1. 制冷机房；
2. 油炸机；
3. 有限空间作业；
4. 快速冻结装置；
5. 污水处理站。
19
小麦粉加工
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2. 涉及在划分为20、21区域内进行动火作业的；
3. 涉及有限空间作业的；
4. 具有中毒窒息、粉尘爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人以上的；
5. 经风险评价确定为最高级别风险的。
1. 成品包装间；
2. 提升机地坑清理；
3. 粉仓麦仓清理；
4. 涉爆区域动火作业。

序号
行业门类
应直判的重大风险
原则上检查的重大风险点
20
载货商用车制造
1. 发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，同一部位或作业累计三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现