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呆滞及超期油漆处理规范-呆滞油漆产生原因与预防措施.docx

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资源描述
M& E 呆滞及超期油漆处理规范 2019年8月7日制定 Planning & Scheduling 作成者 吴凡 1.目的 规范超期库存物料的处理,降低库存,预防呆滞物料及废料的产生。 2.范围 凡所有本公司的超期库存油漆的处理均属之 3.定义 呆料油漆:指使用次数很少,周转率极低,但却是百分百保留原有的特性与功能的油漆 超期油漆:指存储时间过长,已经失去原有的特性与功能,导致使用价值降低的油漆 4. 权责 仓管负责提出超期库存物料明细表 生管及行政部门负责超期油漆的处理 5. 流程 Unit Flow chart ------------------------------------------------------------- 开始 确认合理库存时间 油漆查询 超期库存油漆反映 超期库存油漆处理 报告说明 --------------------------------------------------- 6. 内容 6.1 呆滞及超期油漆的预防 生管必须会同采购、仓库等确定合理的油漆库存周期及库存量; 生管必须严格依据销售订单或销售猜测进行油漆必须求的申请,监督油漆的收发及存储,并每月定期对库存数量进行盘点清理; 采购部门必须评估选择信誉好的供应商,并按照生管的申请油漆及申请数量进行采购; 仓储部门必须按照油漆的特性进行定点、定量、定容分类存储,并且严格按照物料先进先出原则进行收发油漆。要坚持库房环境整洁及温度和湿度的控制; 生产部门必须按照生产计划及实际生产进度进行生产领料,强化生产线管理,减少生产环节内的呆废油漆的产生; 品检部门按照进料检验标准进行检验,避免不合格油漆的入库; 市场部门在提供销售订单及销售猜测时必须避免频繁的变动或猜测量过大,会造成生管采购变化增大,导致油漆采购量过大,最终产生油漆闲置; 工程部门必须力图按照标准制定,降低专用性油漆的种类,减少油漆变更. 6.2 呆滞、超期油漆产生原因 销售订单被取消导致油漆库存数量增加,且在一段时间内未能使用; 生管请购不当等失误原因造成油漆库存数量的增加,且在规按时间内未能消耗完; 油漆采购中规定的最小包装量或最小起订量而造成正常的剩余; 因制定配方改善或生产工艺流程变更而不必须再使用; 产品淘汰或指定项目完成仍未使用完. 呆滞、超期油漆处理步骤 仓库管理部门应当依据物料使用频率及使用量,列出最近6个月未使用过或使用次数很少且使用量未超过存量30%之超期物料明细表给生管; 生管在收到仓库提供之呆滞物料明细表,应当追查该油漆产生呆滞之原因; 工程部门必须协助重新检验呆滞油漆的品质状况,如:功能、特性等,并提供判定报告:可持续使用或其他产品使用或不可使用; 生管依工程部门的判定报告,拟定出处理方式及期限,并汇报上级裁决; 生管必须将处理方式为报废的油漆提出《报废申请单》,经审核权限主管签准后送往厂内指定报废点,由行政部门统一收集交相关环境部门移出厂内报废.
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