综采设备机电日常检修安全技术措施.doc

综采设备机电日常检修安全技术措施 一、概述： 为确保机电综采设备正常检修工作顺利安全进行，特编制本安全技术措施。 二、检修内容：缩皮带及安装输送机、MG200/468WD型采煤机、ZQY3000-14/32、ZY4000-15/37Q型液压支架、SGZ630/400型、SGB630/75型刮板输送机、+590大巷DTL800/55/75型带式输送机皮带、泵站乳化泵、喷雾泵、绞车、ZBZ-2.5型煤电钻、电气设备检修(移动电缆、电缆检查等。 第一部分 设备检修一般规定 1、本工作面所有进行操作和指挥的人员都必必需学习和严格执行本工作面的回采作业规程、煤矿安全规程和所从事工种的操作规程及生产矿井质量标准化标准的有关规定。 2、工作面所有岗位操作人员必必需经过培训，取得作业资格证后方可上岗。 3、各工种必必需熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征、传动系统、液压系统等，会熟练操作，会一般维护保养和故障处理。 4、所有作业人员作业前必必需进行危险源辨识，熟知本岗位存在的危险源。 5、严格执行交接班制度，交班时本班出现的问题还没有处理完时要向接班人员交待清楚。 6、在作业过程中，所有人员必必需听从指挥，集中精力，严守岗位，作好自保、互保和联保工作，确保整个作业过程的安全。 7、严格执行设备点检制度和设备润滑制度，按照完好的标准维护和保养设备。 8、两个或以上工种联合作业时，必必需指定专人统一指挥。电工操作必必需两人一组，一人作业，一人监护。 9、设备检修前，检修人员必必需对作业地点安全状况进行全面检查确认，确认无危险后，方可进行作业。 10、设备检修前，要将检修所必需的备件、工器具等准备齐全，必需要专用工具拆装的部件，必必需使用专用工具，并确保工器具安全可靠。 11、设备检修前，检修人员必必需确保检修设备及可能威胁到检修工作安全的其他相关设备要停电、停液，并闭锁，并有专人看护闭锁或电源，严格执行“谁闭锁 谁解锁制度。对大型设备进行修理时，首先应对该设备的控制开关进行停电、闭锁、悬挂“有人工作，严禁合闸警示牌。 13、设备检修前，检修负责人要向检修人员说明检修内容、人员分工和安全注意事项。 14、设备检修前，检修人员应确保作业地点环境清洁，无影响检修工作的粉尘和杂物，必要时要对检修范围洒水灭尘。 15、设备检修时，必需要拖、拉、抬、撬设备重物时，要由专人统一指挥，作业人员要站位合理，使用工器具得当，人员要互相照顾且躲开受力方向，以防发生意外。 17、设备检修时，传递工件、工具要待对方接妥后送件人方可松手，远距离或向高处低处传递时，要通过吊绳或亲手传递，严禁抛掷。 18、设备检修时，各工种要密切配合，防止误操作、误启动造成意外伤害。 19、设备检修时，假设确实必需要启动某设备，操作人员必必需明确影响范围，并通过工作面扩音 通知影响范围内的作业人员，确认执行元件运行范围内无其他作业人员，得到回应后，方可启动。 20、设备检修时，严禁空顶作业，随时检查支架、顶板、煤壁状况,发现隐患及时采纳措施处理。 21、设备检修时，拆卸的零部件，应放置于指定的位置，不得影响作业和通行，物件放置要稳妥。对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸前应做好标记，以防装配错误。 22、拆卸或改换较大的零部件时采煤机截割电机、行走部、摇臂、滚筒，SGZ630/400型刮板输送机机头、机尾、减速器、电机、增减中部槽、断双链，ZQY3000-14/32型、ZY4000-15/37Q型液压支架改换护帮板，动火动焊，运输“四超物资，另附安全技术措施。 23、设备检修时，必需要打开机盖、箱盖和加油换油时，必必需遮盖好，以防落入杂物、淋水等。油脂的牌号、用途和质量应符合规定。 24、检修结束后，要对工具、材料、换下的零部件等进行盘点，对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内， 25、检修结束后，应会同司机及使用维护负责人共同验收，发现质量不合格，应及时处理。 26、设备检修后的试运转工作要由专人统一指挥，在主要部位要派专人监视，监视人员应特别注意轴承等转动部分的润滑及温度状况、转动及传动部分的震动和转动声音状况，发现问题及时处理。 27、检修电气设备 1必必需首先切断设备电源，将开关闭锁，悬挂“有人工作、严禁送电。严禁带电作业、搬运和约时送电。检修设备停电时，必必需把电源完全断开，隔离换向刀闸打至“零位，并机械闭锁。 2对电气设备进行检修时，严格执行停送电制度。必必需设专人看管停送电开关和闭锁，无专人看管的停送电开关必必需取下保险管，由停电人员随身携带，防止有人误送电。 3检修前，必必需用供电电压相符的测电笔进行测试，并按规定执行验电、放电、挂接地线等安全措施。 4排除有威胁人身安全的设备故障或按规定必需要监护的作业时，要由两人以上配合作业。 5一台总开关四回路组合开关向多台设备和多地点供电，检修完毕必需要送电时，必必需确认所供范围内无其他人员作业时，方可送电。 7检修部分假设分为几个在电气设备上不相连的部分，则各段应分别验电并按规定断电。 28、检修液压设备 1检修液压设备时，必必需先卸压。 2改换液压管路密封件时，管口不能对人。 29、重物起吊 1重物起吊、搬运工作必必需由专人指挥监护，负责人必必需向作业人员讲清手语、口令的有关规定；作业人员必必需集中精力，听从指挥，行动统一。 2起吊重物所用的葫芦、吊环、卡具、绳索等工具必必需进行定期检查，每次使用前，施工负责人要认真检查工具的完好性，不合格严禁使用。吊装用钢丝绳假设用绳卡连接，绳卡必必需正规卡接。 4起吊前，施工负责人必必需检查起吊梁是否牢固可靠，起吊工具的承受力不得小于起吊物重量的1.5倍。 5起吊前，施工负责人必必需确保起吊物下方、运动前方等不安全地方不得有其他人员。 6起吊前要先进行12次试吊，检查起吊物是否捆绑牢固、平稳，起吊工具是否有异常，确认安全可靠后，方可继续起吊。防止断绳、断链、断钩伤人。斜坡起吊重物，人员必必需站在起吊物上方或滚动物上方，退路必必需畅通。 30、高空作业 1高空作业人员必必需佩戴质量合格的安全带h1.8m，安全带固定端必必需牢固可靠，并有专人监护作业。 2高空作业时，必必需搭设牢固可靠的作业平台，并有防滑、防倒措施。 3除必必需的操作工具外，作业平台不得堆积其他杂物。 4借助设备进行高空作业时，必必需确保设备停电闭锁，牢固稳妥。 第二部分 机电综采设备检修 一、缩皮带运输机及刮板输送机安装安全技术措施 1.施工前，现场安全负责人必必需对所工作区域环境进行具体勘察，确保工作环境安全，发现不安全隐患不得施工，必必需在隐患处理后，方可施工。 2.缩皮带输送机尾前，先将皮带拉空，将皮带下方的杂物、浮煤矸清理干净，假设缩尾段巷道高度不能满足安装必需要，必必需进行卧底，卧底时严禁与机巷替棚人员平行作业。巷道支架必必需完好，无折损、失效单体支柱。 3.缩短皮带流程：由电工按停送电制度停电闭锁开关将皮带链接扣解开人工将皮带拖至指定位置拆掉皮带站架拆掉托辊最后移动皮带输送机尾。 4.拉皮带尾部时，必必需先发出信号通知皮带输送机身四周人员离开，信号必必需明晰、清楚、可靠。派专人观察机尾，防止移距超过规定。所有作业人员都必必需躲在安全地点。其他人员禁止通行。 5.皮带输送机头架，使用机巷的JH-14回柱绞车协助牵拉或人工抬运。 6.使用绞车前，必必需检查压柱稳柱稳固、启动装置、操作系统、制动装置及钢丝绳和钢丝绳缠绕状况，信号灵敏程度，发现问题及时处理。 7.绞车的压柱使用两戗四压，必必需有力。 8.使用单体支柱作压柱时，必必需用8#铁丝将单体捆扎牢固并与巷道顶板钢带或棚梁联结在一起，防止支柱漏液倒落。