仓管员培训课程大纲-仓库管理员必须掌握的基础知识总结.doc

仓管员培训课程大纲
仓库管理员必须掌握的基础知识总结
一、物流
1、物流的定义﹕
（1）产品从供应到销售的物质流动过程。
（2）产品从供应到销售在空间与时间上的位移。
     包括产品购进、验收、贮存。
第一方物流：内部物流、第二方物流：供需方物流、第三方物流：专业物流公司
2、物流的作用﹕推动货物在供应链中流动涉及协调管理资料传送。
3、物流的任务﹕运输配送文件处理。
4、物流的目的﹕供应链管理及时供应零库存管理/适时管理(just in time)
5、物流的流程﹕供货商-->提供物料-->验收-->保管-->发放-->生产-->分类包装-->成品入库-->客户
6、三零概念﹕零库存(JIT) 、零距离、零营运资本 

二、仓库的产生与作用
1、仓库的定义﹕储存货物的场所。
2、仓库的作用﹕保证及时供应生产所需物料﹐作合理储备加速调转节约用料﹐降低成本提供任何准确的资料。
3、仓库的分类﹕原料仓、物料仓、半成品仓、成品仓、工具工模仓、危险化学品仓
4、仓库的产生，是从物料的采购到产品生产之间存在时间差异，而导致有一个固定的储存物料的场所。

三、仓库的业务与职能
1、仓管员的权利﹕对货物的规格﹐型号不对﹐可拒收﹐送货单数量与数量不符﹐规格型号相同﹐可改单领料或发货﹐手续不全﹐拒绝发料。
2、货品的保管要求
   （1）资料与文字记录准确无误
   （2）品质要保证完好 
   （3）保证货品的安全
★思考﹕做仓最关键的环节： 收→存→发
3、仓库管理的职能﹑目的
   （1）能够保证维持生产的正常动作﹐企业必须做好物料采购﹐保管和发放工作﹐保证按质﹑按量﹑按品种规格﹑按时间或套﹑齐备地满足生产的需要﹐保证企业生产不间断地进行。
   （2）提供准确库存资料供管理层参考﹐以便做出最佳物料库存量。
   （3）有效的控制企业的财产和降低成本。
   （4）减少停工待料的情况和缩短仓存时间     
（5）保护﹑防护物料品质降低损耗。
   （6）提供物料周转率    
周转率==产品的销售成本÷物料的平均储存量
4、仓库的基本布局常识
   （1）同类货品应集中摆放﹐以便发放货物。
（2）每一种货物要有标签﹐显示数量及名称。
   （3）货品的摆放应有信道﹐常用货品应摆在靠仓门位置。
（4）细小的货品宜摆在货架上。
   （5）太重的货品不宜叠放太高﹐宜放在卡板上。
（6）设有中转区存放暂末处理之货品。
   （7）次品﹑退货品需设次品区。
（8）图表显示仓库地形﹐货品摆放位置及存货数量。
（9）弹性处理货品摆放位置﹐以应付货品数量突然增加或减少。
（10）仓管员位置应设在仓门口或者能看到仓门口的位置上。
5、公司货仓的基本任务
    保管好物料﹐并且确保这些物料的安全﹐积极配合生产需要﹐为公司出货任务服务。
四、收货业务
1、意义﹕是仓库业务的开始。为物料流经仓库的第一个重要环节。
要做到﹕
（1）资料准确
（2）监管品质
（3）为物料保管工作打下基础
2、要求﹕
（1）入库物料数量准确      
（2）规格种类质量符合要求
（3）物料的包装要完好无损
（4）对质量和数量短缺的物料应分清责任
（5）叠放方式正确稳当
★思考﹕如果给你一个仓﹐你希望管一个什幺样的仓﹖
3、收货的两个阶段﹕
（1）收货前的准备工作→场所工具劳动力
（2）验收入库→单据验收数量质量验收

五、发货业务
1、要求﹕
a，手续要简便﹐发货迅速﹐不出差错
b， 坚持‘先入先出’的原则。易潮易锈易霉及退仓货品先出
c，资料齐全﹐单据复查准确。做到货单同行﹐批次不乱
d，同一批尾数可先出﹐避免差错
（5）所发都必须为品质部检验之合格品
2、方法﹕
（1）检料单（2）备料（3）单位要统一（4）清点 核数 

六、库存管理
1、仓库管理的基本要求（八字方针）﹕
（1）安全
（2）准确（三不两符﹕不错、不乱、不丢；帐卡相符、帐实相符）
（3）迅速           
（4）经济
2、仓库管理的注意事项﹕
（1）货物摆放整齐﹐布局合理有顺序﹐有计划。 （2）货物摆放不能阻塞消防器材及信道。
（3） 严禁在非危险区摆放危险品﹐贵重货物应存放在贵重仓﹐做到仓内有仓。
（4）做好防盗﹐防火﹐防尘﹐防潮工作。
3、搬运的基本要求﹕
4、仓库的分区管理﹕
（1）相同种类的货品集中在同一区或同一货架。
（2）以货物的编号为顺序（小货物）。 （3）不同货物要分行摆放。（4）不同货物要做到标识齐全（品质检验标签卡库存标签卡平面图存放标签卡先入先出卡）
★思考﹕在部门所接触的货物有哪些安全标识
5、储存的基本要求﹕
（1）仓存货物必须摆放在卡板上或货架上﹐包装箱不能有损坏。
（2）货物摆放要整齐﹐同种货物要集中摆放。
（3）货物摆放不能阻塞消防器材之信道。
（4）存仓货物能在仓库平面图或货位显示牌上显示存放位置。
（5）所有货物以稳当叠放﹐除特殊情况按包装要求高度不大于 2.5m.
（6）除免检货物﹐所有储存的货品需附有品质检验标签。
（7）必须按供货商提供的储存方法储存货物。
（8）储存货物环境需符合要求﹐温度与湿度须在规定范围内。 
七、仓库运作规范
1、收发货时﹐仓管员应检查进出仓文件内容（P/N﹑名称﹑规格﹑型号时间）
2、中/港方送货有三个不同（不需要监证）
3、随时更新出入记录及货品状态
4、发货一定要先入先出﹐退货一定要有MRB单及不合格标签
5、中央仓发暂收品﹕内转单﹐检料单﹐帐单﹐先入先出卡﹐注明MRB或DEN NO
6、发修理货也应有内转单﹐帐单﹐先入先出卡﹐注明修理及DEN NO
7、不合格品的处理﹕
（1）所有退仓不合格品存放于不合格区﹔
（2）所有退仓不合格品每一种独立包装并MRB单贴于包装箱外﹔
（3）不同供货商的来料不能列于同一份MRB单﹐同时也不能混合包装﹔
（4）文件处理所有记录均得以Karrie P/N为标准﹐任何单据不能有涂改或用涂改液﹐须使用划线更正法。
八、记帐的基本常识
1、基本常识
（1）帐簿﹕以原始凭证为依据全面连续科学地记录和反映经济业务的帐簿﹐它是由具有专门格式连接一起的帐页记成。
（2）序时帐簿﹕按照经济业务发生的先后顺序逐日连续登记的帐簿。
（3）原始凭证﹕直接记录经济业务明确经济责任具有法律效力和凭证记帐的书面文件。
（4）自制原始凭证﹕由企业内部经办﹐业务部门和人员在完成某项经济业务的同时所填写的局面证明。
（5）外来原始凭证﹕指经济业务完成时﹐企业有关部门或人员从企业外部直接办理经济业务手续并向会计部门报帐的局面证明。
2、基本要求﹕资料是真实有效的，记录及时准确。
3、纠正帐本错误的三种方法
（1）划线更正法﹕将错误的文字或数字用一条横线划掉﹐在上面写上正确的文字或数字﹐记帐人员在更改处签名。
（2）红字更正法﹕如发现数字有错﹐在下栏重新填写一遍数字用红色蓝色或其它颜色﹐然后在下栏重新写正确数字。
（3）差额更正法﹕少记的补记其差额。 
九、库存盘点
1、盘点的意义﹕是一项对库存货物管理财务监督制度﹐也是货物保管工作的一部份﹐由于仓库物料种类繁多﹐流动性大为及时掌握货物变动情况确保货物品质﹐安全﹐防止积压浪费﹐通过盘点手段真正了解到保管与使用情况﹐帐面与实存情况﹐以及产生错误的原因与责任﹐以便及时采取措施﹐制定新的制度﹐纠正错误﹐防止错误再次发生﹐同时保证会计核算资料的正确性。
2、盘点的目的﹕确定整个公司的存货数量﹐真实反映库存占用的财产资料﹐提供给管理层参考。加强货物的资金流转﹐提高公司的效益。
3、盘点的重要性﹕
（1）能反映库存货物的真实性
（2）能查帐面与货物实际差异的原因
（3）促使调整仓库结构﹐使仓库货物既不积压又不影响生产
4、盘点的形式﹕
（1）定期盘点﹕年度﹑季度﹑每天﹑循环盘点
（2）不定期盘点
5﹑盘点的准备工作﹕
（1）制定盘点计划并发出通知
（2）盘点时间确定
（3）账务清结处理
（4）现场货物整理
（5）人员的安排与培训
（5）盘点表格等资料准备
6﹑盘点注意事项﹕
（1）盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；
（2）盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序； 
（3）所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录； 
（4）盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果。 
7﹑季度盘点的流程﹕
（1）财会部派出盘点标签和总表
（2）核对盘点总表确定空白标签
（3）填写盘点总表和标签（空白总表﹑标签）
（4）把盘点标签贴在对应货物上
（5）将盘点总表（一式三份）交财会部自留一份
（6）财会部﹑核数师核点数量
（7）盘点完毕﹐收集盘点标签正本交财会部﹑副本自留
（8）输入盘点标签
8﹑循环盘点的流程﹕
（1）确定盘点方法和对象
（2）联络盘点人员发出循环盘点联络通知书
（3）进行盘点
（4）分析并确认结果
（5）发出循环盘点报告及纠正措施要求﹕
☆原因分析并回复纠正措施﹑☆效果跟踪复查确认☆资料存盘一年

十﹑存量控制
1﹑存量的定义﹕使仓库有效存货维持有一定的存量及流通量
2﹑保管费用﹕处理费用﹑保险税收﹑损耗费用
3﹑存量过多不利因素
（1）导致货款及利息增加
（2）导致保管储存费用
（3）导致保险费用增加
（4）导致人力费用增加
（5）导致商品降价销售
（6）阻碍商品创新
（7）导致生产力下降
4﹑存量不足的不利因素
（1）丧失商业机会的导致信用下降
（2）导致企业营运效率低
（3）导致采购经费价格的增加
（4）导致生产时间的拖迟
（5）导致浪费人力应付突发事件

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