吊车卸吊大型设备安全技术措施.doc

吊车卸吊大型设备安全技术措施

1.驾驶员及吊车人员必须了解吊车各部构造、性能(包括电气设备)通晓修理、保养知识，熟悉指挥信号。
    2.每次出车前，认真检查制动、喇叭、方向、灯光是否优良，检查各部机件有无损坏，不合乎要求不得使用。
    3.严禁酒后驾驶车辆，在驾驶和吊拉作业时，不准吸烟或与他人闲谈。
    4.在吊运物体前应先将支撑腿伸出，支撑脚放平垫牢，必须保证车身平衡，否则严禁作业。
    5.吊运锋锐、楞角和精密物体必须垫好，严禁吊物从人头上通过。吊物必须比四周的障碍物高O.5米以上，严禁碰触电气线路，其安全距离必须符合“输电线路电压与同意距离关系表〞的要求。
    6.吊车除执行说明书制定的技术规程外，并严格按照制造厂的技术文件所规定的要求操作。
    7.要常常检查钢丝绳有无断丝、磨损，吊钩是否优良。
    8.在工作时，如发现机器有异常声音时，必须停车检查，严禁带故障作业。
    9.起重物体，应按吊车不同角度的同意负荷吊运，严禁超负荷使用，吊车吊杆达不到的地方不能勉强或加长使用。
    10.在窄路、障碍物复杂的路面上行驶时，应有人监护行人及架空障碍物，吊杆离输电线路距离不得少于规定数值。
    11.起落吊杆时，不得忽快忽慢。凡在较危险处所，严禁满负荷吊运。吊车应采用固定措施。
    12.在吊运物体时，必须等吊钩、绳索绑牢固和没有绞扣的现象后方可起吊。不准在陡坡上吊运物件转杆。
    13.在吊较重的物件时，吊车必须与车座成纵的方向，不得与吊车成横的方向，必要时应采用安全措施。
    14.在没有夯实的地面作业时，支撑脚下应采用安全措施垫平、垫牢。
    15.吊着工件转杆时，应首先合计负荷状况，并查看四四周有无障碍物，回转速度不要过快，应坚持工件稳定。
    16.吊车工作时，底座平台上禁止站人。
    17.吊车在行驶时，禁止上下车辆。
    18.行车或停车时，钩头必须离地2-3公尺，起落吊杆必须鸣笛。
    19.工作中有困难时，必须经过研究，经技术部门配合，采用可靠安全措施，方可吊运。决不能冒险工作。
    20.碰到以下状况禁止吊运。
    　　(1)指挥信号不明和乱指挥不吊。
    　　(2)钢丝绳不合格不吊。
    　　(3)超负荷和重量不明不吊。
    　　(4)埋下或凝结在地下的物体及带电设备不吊。

  　　(5)光线黑暗，视线不清不吊。
    　　(6)斜拉不吊。
    　　(7)吊起工作物不得行驶。
    21.车辆行驶前，必须先将支撑腿支脚收复原位固定好，吊钩、吊杆停放在固定位置。
    22.在矿内行驶时车速不得超过5公里，拐弯时速度更要放慢。
    23.吊车用完后，必须将车门随时锁好。吊车严禁停放在交通要道上。
    24.起重和挂钩人员，必须遵守挂钩安全技术规程。
    25.吊拉物件之前，必须进行试吊，离地距离200-500mm，检查各支撑这部位，钢丝绳的状况，再下放至地面前停止检查制动是否正常。
    26.配合起重协同作业时，除了严格遵守本车的技术规程外，还要听从起重人员的统一指挥。
    27.起重吊车在定期检修时，吊钩部分必须同时拆卸检查有无严重磨损及变形，特别吊钩螺纹部分及圆柱的过渡弧部分，应经磁力探伤检查有无裂痕。改换新吊钩时，必须按规范选取和按规范制造，不准采纳铸钢钩和焊补使用，钢丝绳的改换必须按规范选取。
    28、工作人员必须首先应了解吊装物的几何尺寸、重量，选择好起吊物的重心及需要的吊具索具，第一次使用的起吊锚杆时必须先试吊。
    29、使用的起吊工具的载荷必须大于起吊物重量，起吊索具、链具等安全系数必须大于起吊物重量的6.5倍。
    30、起吊前必须首先检查起吊所用工具的完好状况，不合格的工具禁止使用。
    31、起吊时必须有副队长统一指挥，并派专人观察安全状况，发现异常应马上停止作业进行处理。
    32、起吊设备时，禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在设备下面后受理索具、钢丝绳四周及吊装物下落所能波及的地方通过或逗留，并严禁将身体的任何部位伸入吊装物下面及重物可能滑落的方向，且四周不得有行人通过；操用力要均匀，不得死拉硬拽。
    33、起吊重物时，当钩头略微受力后摘挂钩头人员必须闪开后，方可持续起吊。
    34、起吊过程中间不得停止作业离开工作现场。
    35、起吊作业现场必须清理好杂物，疏通好安全退路，并且10米范围内不得有其他人员。
    46、操且不可站在起吊物的下头，拽动拉钩用力应均匀和缓，不要用力过猛，如发现拉不动，不可猛拉更不能增加人员，应马上停止进行检查，严禁任何人站在起吊物下通过。
    47、起吊重物就位后，必须放置稳固,施工人员要站在合适安全的位置在进行工作，以意外事故的发生。