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防止汽轮机大轴弯曲技术.doc

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防止汽轮机大轴弯曲技术 1机组在启动前检查偏心、蒸汽参数、盘车时间等各启动条件必须符合《集控运行技术标准》的规定,否则严禁启动。机组在600rpm以下时,用打偏心表的方法来监视偏心。    2锅炉点火到机组并列期间,以及机组解列到高压首级金属温度或中压持环温度降到150℃期间,应具体进行启、停机记录,发现异常状况及时汇报处理。    3启动前必须确认振动跳闸保护好用,否则不得启动。    4严格按《集控运行技术标准》投入轴封汽源,轴封供汽温度在规定范围内,轴封系统应充分暖管,疏水,保证轴封供汽不低于14℃的过热度。    5热态启动前应检查停机记录,并与正常停机记录比较,发现异常状况及时汇报处理。    6启动过程中严格按《集控运行技术标准》开、关各高、中压疏水,常常监视缸体上、下温差,发现异常及时汇报、分析、处理。    7启动过程中严密监视振动状况,如有异常应马上停止升速,查明原因处理,严禁硬闯临界转速或降速暖机。    8启动过程中,中速暖机结束后,必须按运行规程中规定确认高、中压缸膨胀达到要求后方可持续升速。    9机组因振动大而跳闸时,应马上破坏真空,紧急停机,同时进行停机各参数的记录。    10机组因振动大跳闸后再次启动时,必须查明原因,并经全面检查确认机组已符合启动条件,偏心恢复到原始值,再连续盘车不小于4小时后,方可再次启动,严禁盲目再次启动。    11启、停机过程中,当主蒸汽过热度较低时,主汽门、调速汽门大幅度的摆动,有可能使汽轮机产生一定程度的水冲击,此时应严密监视机组的振动、差胀、轴向位移等,超过极限应马上紧急停机。   12机组在启停机变工况运行时,严格按《集控运行技术标准》规定的速率控制汽温、汽压的变化,避免汽温大幅度直线变化。当对照其它测点后确认主、再热汽温直线下降65℃时,应马上打闸停机。    13低负荷和启、停机过程中不得投入主、再热蒸汽的减温水。    14转子静止后,应马上投入连续盘车,并严密监视盘车电流和转子偏心,当盘车电流较大摆动、盘车有异音时,应及时分析、汇报、处理,如汽缸内有显然的金属磨擦声,应马上停止连续盘车,改为定期盘车180°,如动静磨擦严重,盘车不动时,不得用任何手段进行强制盘车。    15因故停止连续盘车时,应每30分钟定期手动盘车180°,如手动盘车也不能进行时,马上记录盘车停止时间,盘车能投入时先手动盘车180°,并停留相同的时间,待转子热弯曲基本消失后再进行连续盘车。    16停机后也应认真监视凝汽器、除氧器的水位,防止满水进入汽轮机造成转子冷却不均产生弯曲。    17汽轮机热态时一般状况下禁止锅炉水压试验,如必须进行试验,应检查水压堵板关闭严密状况,在主蒸汽疏水管处加一温度监测点或通过观察主汽门前汽温变化,打水压时在主汽疏水门后割开一监测点,监视有无漏水现象,保证汽缸无进水的可能方可进行水压试验。    18对除氧器、高加、低加的水位严加监控,保证水位高保护正常投入。    19机组启动时,必须按《集控运行技术标准》规定保证56℃以上的过热度。    20当汽轮机出现进水预兆时,应严格按《集控运行技术标准》果断处理,防止事故扩展。 
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