档案盒供货实施方案.docx

档案盒供货实施方案
一、工作计划
1、技术准备要求
（1）组织设计部、生产部等相关人员了解项目概况，全面理解 采购人意图，掌握加工生产的技术要领；
（2）认真做好技术交底，编制生产和生产计划；
（3）明确质量要求，确定项目应遵守的有关规范和规定；
（4）组织编制合理的工作计划；
（5）编制项目进度计划；
（6）设计图进行深化设计；
（7）检查设备材料、工具准备齐全；
（8）生产人员安全生产培训。
2、生产准备要求
（1）分类统计档案盒、备案证、证件卡套等制品的各项用料数 量，根据生产和送货工期制定原材料的采购计划和生产计划。
b、分类统计外购材料，根据生产和送货工期制定订货计划。
3、现场开工准备要求
（1）根据项目的工期要求、制定产品生产加工计划和项目实施 管理措施；
（2）熟悉项目情况，会同甲方做好有关事项的协调配合工作；
（3）掌握设计图纸要求，核查实施场地是否具备产品生产加工 的条件。
二、项目管理方案
我公司一直致力于为企事业单位提供专业、安全、可靠的印刷服 务，积累了丰富的经验。我公司本着“为顾客提供最满意的产品和服 务”的经营宗旨，在确保产品质量的同时，不断提升服务品质。我们 深知，只有真正本着“为顾客提供最满意的产品和服务”，才能切实 地维护客户利益，公司也才能更好的发展。
我们将为客户提供最佳的产品和最完善的服务，具体方案如下:
1、项目联系人制度
成立专业服务团队，并指定项目总联系人。由项目总联系人协调 公司方面和客户方面的关系，并负责监督公司内部各部门服务情况和 反馈客户的满意度。我公司保证联系人的道德品质良好、有较强的业 务能力。
2、制定规范的服务流程
流程化的服务可以有效提高服务质量和事件响应速度，对提升客 户满意度有着至关重要的影响。我公司为本项目制定了规范化和高效 率的服务流程。
3、提供7x24小时服务
建立7 x 24小时服务热线，我们保证客户的问题在任何时间都能 得到及时的响应。
4、“四个优先”原则
我公司保证对客户宣传品业务做到“优先排版、优先制作、优先 送货”，最大限度地满足用户要求。
6、严格生产流程，严把产品质量
安排组织生产，保证每次宣传品的名称、数量、种类、内容等严 格按客户签定的合同约定和国家行业相关质量标准生产。
三、质量保障措施
1、建立全面质量管理体系
由项目部质量管理负责人编制完善的质量控制方案，层层把控， 严格把关，保证每一道工序的质量优良。就是充分发动企业员工和各 个部门。综合运用现代化科学和管理技术的成果，把组织管理、专业 技术和数理统计方法三者有机地结合起来，实现对生产全过程各因素 的控制，建立从产品设计、制造检验直至使用服务的质量保证体系。 为保证和提高产品质量而采用的一套科学管理方法。
2、标准化工作
标准是衡量产品质量及工作质量的尺度，也是企业进行生产技术 活动的依据。标准化工作，就是针对重复出现的事物.以实现最佳经 济效益为目标，有组织地制订、修订和贯彻各种标准化的过程。企业 管理的全过程.包括从计划、实施、检查到总结四个阶段。步步都离 不开标准，这是企业质量管理的基础。标准化的内容主要有两大类: 一类属于技术标准（规定标准和本企业自己的标准）。另一类属于管理 标准（就是把各项管理的工作程序、办事规程、业务守则、各种职责、 条例，用制度形式固定下来）。企业要号召和要求员工按照标准来进 行操作。
3、加强生产现场的质量控制
产品的质量问题，大部分都控制在生产和制造过程中，特别是印 刷企业一定要加强生产现场的质量控制，这是保证和提高产品质量的 关键。主要应做好以下几项工作：
(1) 严格工艺纪律
从生产现场来看，影响产品质量的不外乎人、材料、设备、工艺、 环境这五个因素。严格执行纪律，保证工艺的质量，把以上五个因素 切实有效地控制起来，及时地消除不良因素，就能保证稳定地生产出 合格品和优质品，这是现场质量管理的核心。
关于人的管理，这是最重要的决定因素。要求操作者牢固树立“质 量第一”的思想和对企业负责的责任感，按工艺要求生产。
关于材料管理，不仅要入库还要建立材料管理台账，对易变质的 材料要定期抽检，以保证使用材料的质量。
关于设备管理，要正确地使用，定期维护保养，保证运转正常。
关于工艺的管理，要求严格按照工艺标准、规程进行操作。
关于环境的管理，要求工作现场清洁、布局合理，工具、物品存 放有序，做到文明生产。
(2) 定期综合分析
掌握质量动态。企业要经常了解生产现场的质量现状，系统地分 析质量发展动态，以便有效地预防事故。控制质量，掌握质量动态的 主要办法就是定期对原始记录和台账加以综合统计和分析，从中看出 问题，找出规律，分析原因，研究对策。企业掌握质量指标主要有两 类：一类是产品质量指标，如产品质量特性值和优等品率、一等品率； 另一类是工作质量指标，如合格品率、废品率、返工率等。要定期分 析产品质量，寻找原因和责任者，发现废品产生和变化的规律，以采 取技术和组织措施，减少或杜绝废品。对废品和质量事故要做到“三
不放过，即找不到原因不放过；没有提出防患措施不放过，当事人没
有得到教育不放过。”
(3) 搞好质量检验
质量检验是企业质量管理必不可少的内容，是保证产品质量最基 本、最起码的职能。检验的内容包括：进厂的原材料、生产过程中的 机器设备、工艺装备、工艺规程、加工方式、半成品、成品及包装等。 检验的方法是按工艺分段，有预先检验、中间检验和最后检验三种。 特别是最后检验.是在成品出厂前进行的建议.这是保证出厂质量不 可缺少的检验。
4、要加强员工的技能培训
提高企业的产品质量，除了注重生产过程中的一系列管理之 外.机器设备的好坏及员工的操作技能水平是重要的条件。那么在机 器设备条件相对固定的情况下，只有不断地提高员工的技术水平，产 品质量才会不断地提高。那么如何提高技术水平呢？
一是提高专业知识的理论水平。现在的工人不好当，因为不是用 力气的时代了。现在的工人既要有健康的体魄，又要有一定的文化知 识。特别是从事印刷的工作者，整天与文字、色彩打交道，由于受文 化的熏陶，素有”半个文化人“的称谓。随着印刷业的快速发展，一 定要注意专业理论知识的学习，不断掌握新的理论知识，才能掌握和 了解新工艺、新设备、新技术、新材料的更新换代，才能跟上历史发 展和进步的“节拍”，才能够胜任自己的工作，产品质量才会有保证。
二是提高技术操作水平。好的产品是干出来的。没有娴熟的操作 水平和高超的技艺是干不出好活来的。因此，既要认真学习，又要努 力提高操作水平，要在“练”字上下功夫。要加强对员工的技术培训， 适时开展一些劳动竞赛、技术比赛、质量比赛等活动，练出一套过硬 的操作技能，以保证产品质量的稳定和提高。
四、应急保障措施
1、应急制作
当接到紧急制作通知后，我公司的专项业务经理会在第一时间领 取到制作详细信息。确认资料后立即通报相关人员，作宣传品版面的 设计制作，同时通知仓库准备原辅材料、包装物。生产部接到通知后， 立即调整制作设备，挑选工人，马上投入生产，运输部门准备好车辆， 配备好人员，随时准备发货，在确保安全和质量的前提下最快交付客 户。一般应急宣传品制作24小时内交付用户，特急进入加急处理程 序，特殊安排，确保按用户需要时间及时交货。
2、原材料应急采购措施
（1）日常采购严格依据安全库存量规定。
（2）主要原辅材料必须有2家以上的供应商。
（3）建立起主要原辅材料后备供应商，并纳入公司合格供方名 录。
（4）采购过程的应急措施：结合对公司合格供应商和后备供应 商相关情况，当出现原辅材料短缺或达不到公司要求的情况时，及时 调用公司后备合格供应商；受市场变化的影响，主要原辅材料的采购 供应跟不上计划或是达不到生产订单的需求而导致原辅材料短缺时， 及时将物料的采购情况反馈给公司领导和相关部门，或是扩大市场采 购范围，或是根据原料的供应情况调整生产。
（5）制造部结合主要原辅材料的供应进度，合理调整生产。