包装车间上半年工作总结-年中总结报告与下半年工作计划.docx

第一部分：包装车间2019年上半年度工作总结
转眼间半年已匆匆而过，在这半年的时间里，包装车间在各位领导的指导下，通过自身不懈的努力，在工作上取得一定的成果，但也存在诸多不够。回忆过去的半年现将工作分六部分总结如下：
一、各月份产量统计：
月份
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
成品入库
91186
38698
64410
70621
40356
45639
成品发运
88304
39824
63707
66951
38169
48016
上半年度合计成品入库350901件，成品发货344971件，顺利完成计划科下达的各项生产任务。
二、质量汇总
1.各个月份客户投诉汇总：
月份
一月份
二月份
三月份
四月份
五月份
六月份
总数量
120
77
106
109
92

包装责任
30
20
21
23
29

投诉率
0.229%
0.139%
0.147%
0.134%
0.104%

包装责任投诉主要包涵产品磕碰伤、装饰盖适配问题、装饰件缺失这三方面，针对以上几个问题包装制定的相应的改正预防措施：
1) 针对磕碰伤问题车间与质控部门联合进行了一次员工培训，提升员工识别磕碰伤问题产品能力，并重新制定包装作业规范，要求每个包装台产品包装时不能超过5-6件产品，确保产品在包装过程中不出现磕碰伤；包装台杂物及时清理，与包装产品无关物品不同意放到包装台上。
2) 针对装饰盖适配问题，对员工的操作手法进行现场指导，对上不去进去的丝孔进行重新攻丝处理，不用蛮力操作。
3) 装饰件缺失问题车间内部对相关轮型产品进行了专项培训，要求员工有自检动作，提升员工的自检意识，各班负责人天天对指定轮型重点追踪巡检、抽检。
三、现场整理改善
包装车间在三月份开始对整个管理区域进行划分整理，主要分为以下几点：
1. 成品库在四月份月底对超单产品、国际订单、单独货柜的进行梳理，各类产品分类存放，并制定相关规定，提升成品库工作效率，减少员工工作量。
2. 包装附件区域用货架储存，产品定置定位存放，方便员工使用，并减少附件的浪费。
3. 二楼包材库前期杂乱不堪，经公司批准安装立体货架管理，一层存放纸箱，二层存放装饰盖方式，所有包材做到定置存放，方便员工领用，提升空间使用率。
4. 包装台下线处前期使用废旧纸箱搭建临时的工作台，现场不美观且不利于标准化作业的实施，车间依据必需求焊接有用的工作台，达到预期目的。
5. 周转箱存放区域通过整理将老车间区域进行梳理，依据纸箱尺寸分类存放，方便员工使用的同时并将现场规整，节约老车间空间。
6. 二楼南半部分存放的前期两片式产品通过整理，将占用的空间整理并经过重新规划提升空间使用率，并将两片式明细整理出将不能够使用的做相应处理。
包装车间通过最近三个月的整理整顿，使现场有了焕然一新的改变，通过现场的整改提升了员工的工作主动性及主人翁意识。
四、车间管理
在半年的时间里车间对员工进行了各项培训，车间制定里部分内部管理规定，确保安全生产的同时并提升车间员工的凝集力，打造一个健康、文明、向上、正能量的包装车间。做出的各类管理如下：
1. 在一月份中生产任务重，人员不够，车间将员工出勤做出管理规定设定全勤奖，激励员工少请假不请假，充分利用现有人员顺利完成当月9万的生产任务。
2. 依据成品库产品出入库的问题，车间内部制定了成品库管理规定，并监督员工执行，现已基本解决入库难、入库不准等相应问题
3. 半成品管控方面，通过指导和培训要求整单进整单出，并监督执行，解决了半成品杂乱、数据不准确等问题。
4. 前期半成品回厂后无待检品库，数据混乱不堪，后建立待检品后解决了半成品相应问题。
5. 每月分批次对工厂下发的所有管理规章制度进行学习，让员工了解工厂规定进而提升员工的个人管控能力。
五、人员
车间内员工近半年内变化不大，具体分析如下：
月份
一月份
二月份
三月份
四月份
五月份
六月份
在职人员
38
36
44
45
45
45
当月离职
0
2
1
0
0
1

车间新员工入职以老带新、由易到难、重点培养等方式让新入职人员以最快的时间融入包装团队中，车间对新进员工培训各类相关流程、作业规范、产品知识等使新员工快速的能够投入生产，提升人员利用，降低人员变更对生产及包装质量的影响。
六、其他方面
1. 外协产品管控方面与计划科对接，要求各个外协加工厂按照整车去整车回，方便车间数据采集和订单交付等问题，对不能够按照要求执行的外协厂由计划科联系要求马上整改。
2. 车间缺附件产品天天汇总，主动联系采购部门，减少因附件问题造成产品积压时间过长、订单交付等。
3. 为包装搬迁二楼实现在线包装，强化涂装产品下转的管控，要求执行批次计划下转，现还在继续改善中。
翻过上半年的篇幅，我们有信心在已悄然铺开的下半年画卷上浓妆一笔，更有信心配合各级领导克服一切困难和外界阻力迎面向前，为公司奉献自己的绵薄之力。让包装车间下半年继续给力！继续正能量!
包装车间
2019年7月8日

第二部分：包装车间2019年下半年度工作计划
下半年度包装车间为更好的达成公司的各项指标做出以下几点计划：
一、生产目标及任务
下半年度完成订单成品入库390000件，发货390000件。
月份
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
12月份
计划任务
40000
60000
60000
70000
80000
80000
目标
41000
61000
61000
71000
81000
81000
为完成制定的生产任务包装车间做出以下几方面改善：
1. 7月底安装完毕在线包装，确定在线包装流程、包装防错等问题；8月份试用在线包装，并针对在线包装出现的问题进行整理改善，确保在9月份时在线包装能够顺利运行进而提升工作效率。责任人：孙长磊
2. 在7、8月份将包装作业流程、岗位使命、各类产品知识、特别轮型包装方式等方面进行专业培训，提升包装作业员的整体作业素养，进而提升工作效率。责任人：庄峰、尚传会
3. 制定班组之间、包装台之间的考核奖惩办法、先进评比等方法，提升员工工作积极性。责任人：孙长磊
4. 强化附件跟踪，减少因附件问题耽误生产任务。责任人：孙长磊、庄峰、尚传会
二、车间在制品管控
在下半年度中包装车间力争车间在制品管控涂装产品2000以内、外协半成品500以内、外协成品500以内。为实现以上在制品管控数量，包装车间做以下管理措施：
类别
措施
责任人

附件
天天对待包产品进行分析并将缺附件产品汇报至相关部门，要求责任部门给予附件交期，车间进行专人跟进。

孙长磊、庄峰、尚传会
外协产品发运
天天依据半成品库结存，主动联系计划科并督促计划科外发

孙长磊

外协产品回厂
依据半成品外发时间与计划科沟通，确定回厂时间，并查看附件是否齐全，确保回厂产品有附件能够及时入库。

孙长磊

三、质量管控
针对质量方面，包装车间在下半年度中做出以下几点管控措施：
1. 对2019年上半年度中出现的客诉进行分析并进行全员讨论，让员工了解客户投诉内容，车间将对应的改善改正措施进行培训，减少并杜绝重复问题的发生。
2. 联合质控部门对包装各类检验知识进行培训，提升员工的自检能力，从自身方面控制不良品的转出。
3. 新进员工必需通过培训才干上岗，上岗期间以老带新，坚决杜绝新员工自己操作。
4. 对各班组进行质量考评，对每月抽检问题发现进行评比并进行奖罚，提升员工的质量意识。
四、现场规划及改善
现场规划方面主要做以下几方面：
1. 成品库区域规划，建立立体货架，产品分类存放，降低员工工作强度，提升员工工作效率。
2. 二楼包装区域进行细致划分，划分待包区、包装区、物料存放区、两片式组装区、成品暂放区等。
3. 办公室区域重新规划依据必需要建立包装办公室。
五、人员方面
1. 稳定现有人员，进一步挖掘、发现可培养人才，为公司培养专业人才。
2. 以老带新传帮带、专业培训等方式提升新进员工能力。
六、其他
1. 安全问题执行上半年度中公司下发的管理制度，提升员工安全意识，杜绝安全问题
2. 节能降耗方面，强化对附件的管控，将天天出现的不合格附件及时退到仓库，由仓库联系采购与厂家改换或补发。、
3. 依据生产计划及时调整员工工作时间，减少人工成本。

包装车间有信心在下半年度中完成公司的各项生产任务，包装车间全体员工万众一心期待各种挑战！

包装车间
2019年7月8日