皮带硫化作业安全操作规程.doc

皮带硫化作业安全操作规程
1 范围
本规程规定了皮带硫化作业的内容与要求。
本规程适用于青岛港(集团)前港分公司机务队皮带硫化工。
2 规范性引用文件
本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》、《修理工人一般安全守则》的相关内容。
3 内容与要求
3.1 作业前
3.1.1 依据硫化任务，制定单带硫化方案。硫化方案应包括以下内容：
a 依据使用单位必需要，确定皮带型号、规格，备齐所必需材料和工属具。
b 确定皮带长度和硫化位置。
c 依据现场实际状况，制定硫化作业安全措施。
3.1.2 将皮带硫化所必需材料和工属具，运至指定位置。
3.1.3 检查吊具、硫化设备、工具等是否齐全完好。
3.1.4 穿戴好劳保用品，高处作业系好安全带。
3.2 作业中
3.2.1 专人指挥将硫化设备、工具、物品等吊至指定位置，不得在勾行路线下站立、通过，夜间作业强化监护。
3.2.2 剥削皮带时，要戴好手套，下刀准确，手钳夹牢。
3.2.3 打磨时，戴好防护眼镜，严禁用力重压。
3.2.4 打磨后，用汽油认真清洗，按规定要求刷、铺胶后粘合。
3.2.5 严格按照《皮带硫化设备安全生产操作规程》要求，安装好硫化设备。
3.2.6 加压、升温过程中，作业人员离开硫化设备到达安全区域，硫化设备上严禁有人或异物。
3.2.7 升温、保压、恒温、降温过程中，监护人员要随时监视硫化设备运行状况，确保温度压力正常，发现异常及时处理并汇报。
3.2.8 拆掉硫化设备时，认真检查吊属具，按顺序依次放到专用的吊具上，由专人指挥将设备安全吊至指定位置。

3.3.1 作业完毕后，整理、清洁作业现场，达到"五个文明'管理要求。
3.3.2 全面检查、维护、保养硫化设备。
3.3.3 有毒和危险物品专人保管，严格领用、使用手续。
3.3.4 认真填写好硫化全过程具体记录。