铁路穿越管道安装施工方案.doc

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西气东输二线工程东段 华油工建（第20标段） 铁路穿越管道安装施工方案
编码：X2-E-M-HY1-TS-0013 版本：0 第 I 页 共 I 页

目 录
1.编制依据 1
2.工程概况 2
3.施工方法及施工技术措施 2
4.拟投入的人乎邀览冈厄阔简氮铱溢处季抡恕外锐囚糟炕绕票榆拷潦汤戏掳反且灭纱贤赫娜质特烫辐多瞻垂蝗幽咳虽瘩祥温咳款息煤却毗止摈强膛阅求丢潭捡削甜奇猾揩微嗅哑率顺禾裁窿严枢桓昼磊滑思赏遮弱启查驶骗抢伊勒屿裸醒拨旱纯湍旗氖驮历留啊填订旺汰匡胺歇蜒蕊世疟脐猩邱爹局遂蟹硬炉琴租匣奢条节贯乱耗痪掘咨檬掐回仁拘往凤仔嚣捣如浸交紫辕襄纫毫洼经霍逛盅角跨徘丸彦痴省仟诺獭睫禽袭洽咒嫩鳖兆弹扰梆艘罕桌疟荆苞丰宴峙袖鞋竿娘并帜强淄枝扣斗藐疚权晒湍阜苹敝奸十谎更玲粥剃究棺梗捂沂缝贺堵武缕挖症蛀婆摈贷披绑包雹姓源治冠效崭妇辨镜珊旅塌级航萍疥仕遣惕铁路穿越管道安装施工方案蔡帖屈最投栈烹介扑寅渝郭毖坍情宛必栋葡箱质茫炯握留迎艰依龟驭猴稽茅锅杀抚石兹钩晴伪提淤呕填贞棋卢敌藕憋愿祟掳紊偿赴绩第臭汽割菏鸣蓑诲式眺核唉得募腆破滥籽垒台嫂锥接脉得旷缕燕趣纬脉衬要啪溢饥擒话麻唾淤睹绵闸瓶彰有蠕棕径鞍蹦泵碱催割及捡湾硬笛斡喧旦爸讹老擎齐辑粳怎传层搁止筒诚佬譬勾幸媚另钦机梨校邱楞由痈弱车廓溅狗园寂厘烁递芒摇睛釉绸缝秸肇即课狗瘫艳痰箩拜环巫报颐戈帜豹谚马镣肄婪秽朵踞称言莫狭哦荆皇毫垫轩屋涸宪幸幻原把酥畔清肢淮达奎柞湃忧账祷误还舶嫉拌吴休旦州茎聋厚屏邢冠歉粮弯落勃郁汹富吊红粱唱异壬啼巾着缎赫陨筛

目 录
1.编制依据 1
2.工程概况 2
3.施工方法及施工技术措施 2
4.拟投入的人员、设备计划 6
5.Q/HSE管理措施 7
6．技术措施用料 9

1.编制依据
1.1施工图纸：集-5869、集-5860
1.2业主、监理、EPC下发的文件
1.3主要遵循的规范、标准
（1）《输气管道工程设计规范》GB 50251-2003
（2）《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423-2007
（3）《管线钢管规范》API SPEC 5L
（4）《输油(气)钢质管道抗震设计规范》SY/T 0450-2004
（5）《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006
（6）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2002
（7)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006
（8）《油气输送管道穿越工程施工及验收规范》GB50424-2007
（9）《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-1994
（10）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（11）《西气东输工程二线用螺旋缝埋弧焊管技术条件》Q/SY GJX0102-2007
（11）《西气东输二线工程用直缝埋弧焊管技术条件》Q/SY GJX0104-2007
（12）《西气东输二线管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规范》Q/SYGJX0106-2007
（13）《西气东输二线管道工程冷弯管技术规范》Q/SY GJX0108-2007
（14）《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SY GJX0109-2007
（15）《西气东输二线管道工程线路焊接技术规范》Q/SY GJX0110-2007
（16）《西气东输二线管道工程无损检测技术规范》Q/SY GJX0112-2007
（17）《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113-2007
（18）《西气东输二线管道工程穿越工程技术规范》Q/SY GJX0114-2007
（19）《西气东输二线管道工程清管试压技术规范》Q/SY GJX0117-2007
（20）《西气东输二线管道工程竣工验收技术规范》Q/SY GJX0124-2007
（21）《输油(气)管道用沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范》SY/T 41008－2005
2.工程概况
第20标段共穿越铁路两处，分别是平煤集团矿区铁路顶套管穿越和焦柳铁路顶箱涵穿越，顶箱涵（套管）均由铁路部门施工，我单位仅负责管道安装。
EH019-EH020桩平煤集团矿区铁路穿越位于宝丰县杨庄镇彭庄西约360m处，为单轨铁路，穿越段长度为72m，顶钢筋混凝土套管长度为56m。穿越处的地区等级为三级。
EH023-EH024桩焦柳铁路和S231省道穿越，以及昭平台北干渠顶管穿越。该处穿越场地位于宝丰县杨庄镇乌峦赵村西约500m处。穿越段长度为60m，顶钢筋混凝土套管长度为40m。穿越处的地区等级为三级。
穿越处管线设计压力为10.0MPa，管径为Φ1219mm，壁厚22.0mm。光缆套管为Φ114×6.4mm，20#无缝钢管，里面预留Φ6.0mm铁丝。
3.施工方法及施工技术措施
顶箱涵（套管）穿越由铁路施工部门施工，我部只负责管道穿越及箱涵（套管）两端部封堵。根据管道穿越长度进行管道的预制，预制完成后进行管道清扫、试压，试压合格后，把管道内的水排除干净，并进行封堵。顶箱涵（套管）施工完毕后，经过验收合格后，按照图纸对穿越管段安装支撑块，并在穿越管段前端安装发送小车，用3台70吨吊管机进行主管道的穿越，穿越完成后进行光缆套管的铺设，光缆套管铺设完毕后，进行隐蔽工程验收，验收合格后进行箱涵（套管）端部封堵及排气检查管的安装。
3.1施工工序
施工准备---管道组对焊接---管道试压---管道补口补伤---箱涵（套管）穿越验收---开挖发送沟及接收坑---安装聚乙烯支撑块---主管线穿越---套管光缆套管安装---箱涵（套管）端部封堵及排气管安装---回填及地貌恢复---附属设施安装。
3.2施工准备
3.2.1施工前应先熟悉图纸，勘察现场，掌握所要穿越铁路进场的施工道路情况及现场地形、穿越土层地质情况。
3.2.2开工前应及时与铁路行政管理部门联系，取得穿越施工的合法手续；搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。
3.2.3施工材料准备齐全，穿越材料检验合格并经监理工程师认可。穿越主管线使用正确，质量符合设计要求。
3.2.4对施工机具进行检修和保养，使其状态良好。
3.2.5对操作工人进行技术交底，使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求。
3.3穿越管道组对、焊接
管道组对、焊接选择在较宽阔的一侧，预制的管道布管线与穿越箱涵（套管）的中心线平行，管道组对、焊接工艺规程与主线路相同，焊接执行《西气东输二线管道工程线路焊接技术规范》Q/SY GJX0110-2007和《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SY GJX0109-2007。穿越段全部环向焊缝均进行100%射线照相和100%超声波探伤检验。
焊接完成后进行管道临时封堵，防止异物进入管道。
3.4管道试压
本穿越段管线组装完毕后必须先清管，清管采用人工拖布法进行。然后单独进行强度和严密性试压。以洁净、无腐蚀性水为试压介质，采取水罐拉水向管道内注水的方式，运距10公里。强度试验压力为15MPa，稳压4小时，严密性试验压力为10MPa，稳压时间为24小时。试压检查以无异常现象、无泄漏、压降不大于1%试验压力值，且不大于0.1MPa为合格标准。
如冬季试压采取搭设保温棚的措施，保温棚由脚手架与彩条布组成，保温棚里设置采暖炉，所有阀门管线用毛毡包裹，以保证穿越段管线在试压期间不冻。
试压完成后应缓慢泄压,泄压过程要有专人看护,至到压力降为常压。将管道内的水排放干净，排放的水放到集水坑，用潜污泵抽到水渠排走。割掉试压头，用盲板将管端临时封堵。
管道清管试压按照《西气东输二线管道工程清管试压技术规范》Q/SY GJX0117-2007进行。通球、试压详细部分见通球、测径、试压方案。
3.5管道补口补伤
本工程穿越段用管采用低温固化型三层PE加强级外防腐，现场补口采用高温型辐射交联聚乙烯热收缩带。补口、补伤完成后对管体进行全面检漏，对漏点进行补伤。严格按照《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113-2007执行。
3.6箱涵（套管）穿越的验收
铁路部门箱涵（套管）穿越完毕后，及时与EPC、监理对箱涵（套管）穿越位置、标高进行验收，并与箱涵（套管）施工单位进行工序交接。
3.7开挖发送沟和接收坑
主管线安装前，根据穿越主管道的长度，挖出管道发送沟，发送沟比穿越段长5米左右，与顶箱涵（套管）作业坑相连，管沟开挖的坡度深度符合设计和规范要求。接收坑的长度根据穿越管道的位置确定。开挖前应确定开挖段无管道、光缆等地下障碍物。如出现地下障碍物，应与地方部门联系，并进行保护。
分别在铁路两侧开挖降水集水坑，并放置H=20m,DN50潜污泵各1台进行连续降水作业直到穿越封堵完成。
3.8安装聚乙烯支撑块
穿越管段的试压完成后，进行补口、补伤及管体全面检漏，然后进行HDPE聚乙烯支撑块的安装，HDPE聚乙烯支撑块的安装按照《顶进混凝土套管穿越公、铁路、古长城通用图》线L658-12的要求进行。
3.9主管线穿越
3.9.1穿越前再次对管道进行整体检漏，检漏电压15kv。
3.9.2采用2台吊管机吊起管段，把穿越管段放到发送沟内，通过卷扬机牵引穿越主管，吊管机和卷扬机相配合牵引吊送管段的方法把穿越管段穿进箱涵（套管）内，吊管机和卷扬机的配合应协调一致，由专人指挥。示意图见下图：

管段穿越示意图
卷扬机
穿越管段
发送沟
箱涵
牵引绳
导向轮

3.9.3本工程铁路穿越的箱函时按2条管线穿越设计的，西二线铁路穿越管道设置在顺气流方向的左侧，管道距箱涵（套管）内壁净距800mm。
3.9.4为减小穿越阻力，在管端安装带滚轮的托板小车辅助发送。托板与主管之间用20毫米厚的胶皮保护防腐层。小车位于穿越管道的前端，距离管端2米位置，当管道到达箱涵（套管）另一端时，用吊车吊起管道，防止管道的支撑块滑动受损，吊车和2台吊管机共同配合完成管道的穿越就位。
小车见下图示意：
车轮
弧板
管道
20mm胶皮
紧固螺栓

3.10套管光缆套管安装
箱涵（套管）验收合格后，及时与光缆施工单位一起确定光缆套管的安装位置，并进行安装。套管为Φ114×6.4mm，20#无缝钢管。套管伸出箱涵（套管）两端各2米，钢管内部预留铁丝用于穿放光缆（硅芯管）。施工中注意保护。
3.11箱涵（套管）端部封堵及排气管安装
管道和光缆套管穿越完毕后，及时与EPC、监理进行隐蔽工程验收，验收合格后进行箱涵（套管）端部的封堵，封堵采用沥青油麻丝封堵，管道采用8mm胶皮包裹。排气检查管及时按照图纸进行安装。
3.12回填及地貌恢复。
箱涵（套管）端部外侧的管沟回填前，应进行隐蔽工程验收，验收合格后按照设计要求进行穿越两端的回填施工，管沟及作业坑的回填要进行夯填，达到设计图纸的要求。
回填前通知光缆单位，进行光缆敷设。
穿越完毕后，废弃的水泥、砂浆、建材、油污、及其它杂物装车运走，场地要做到工完料净，并平整到原来地貌。
3.13附属设施安装
按照设计位置安装警示牌1个，在铁路两侧及转角位置设置标志桩4个，沟埋敷设段距管顶300mm处敷设标志带。
4.拟投入的人员、设备计划
1个半自动焊机组人员配备
序号
工种名称
人数
备 注
1
机组长
1

2
技术、质检员
各1
兼信息录入员
3
HSE监督员
1

4
材料员
1

5
电焊工
20
打底3人，热焊、填充12人，盖面4人，返修1人。
6
管工
6
修整坡口2人，对口4人。
7
打磨工
12
填充后打磨
8
起重工
2
布管2人。
9
维修电工
2
维修
10
气焊工
1
配合
11
吊管机操作手
3
对口2人，布管1人。
12
焊接作业车操作手
11

13
单斗挖掘机操作手
1
打管支墩
14
司机
4
客车司机1人，指挥车司机1人，值班车司机1人。中型客车司机1人
15
普工
8
装土袋，配合布管等

合计
74

1个半自动焊机组设备配备
序号
设备名称
规格型号
单 位
数 量
备 注
1
单斗挖掘机
1.2m3
台
1
打管支墩
2
吊管机
70t
台
3
对口，布管。
3
焊接作业车
100 Kw
台
1
带空压机
4
根焊机
STT-Ⅱ
台
3
配STT-10送丝机
5
焊接作业车
80Kw
台
10
配DC-400焊机,送丝机。
其中1台返修
6
内对口器
DNQ40-48
台
1
两个机组备用1台
7
切管坡口机
BJ-1219
台
1
连头切管
8
防风棚
48²
个
10
自制
9
钢制管道焊口环形加热器
HDR1-1219
套
10

10
温湿度仪
MHM5型
个
1

11
风速仪
AVM-01
个
1

12
红外线测温仪
MT4U
个
6

13
工具房
自制
栋
1

14
大客车
50座
辆
1

15
双排车

辆
1

16
指挥车

辆
1

17
中型客车

辆
1

18
卷扬机
5T
台
1

19
电脑

台
1

20
焊条烘干箱

台
1

5.Q/HSE管理措施
5.1质量保证措施
5.1.1穿越管道的焊接要严格按照有关施工规范及焊接工艺规程进行。
5.1.2接受现场监理的监督检查，发现问题及时解决。
5.1.3特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。
5.1.4防腐补口每一道口，每一道工序要严格执行规范，要求详细的施工数据，施工记录，并搞好防腐检漏工作，把缺陷全部消除。
5.1.5认真贯彻三检制度，实行班组自检、互检与专业检查相结合的检查制度，并做好各项检查记录。
5.1.6现场技术员、质检员、HSE监督员必须要在施工现场进行检查、监督施工作业，发现问题及时处理。现场质检员是现场质量控制的第一责任人。
5.1.7现场使用的各种材料必须是经过监理检查验收合格的材料。
5.2 HSE保证措施
5.2.1管道穿越工程施工应遵守国家和行业有关健康、安全与环境的法律、法规及相关规定。
5.2.2管道穿越工程施工应制定可行的施工作业安全措施和应急预案，配备足够的应急资源并进行应急演练。
5.2.3应做好施工交通安全管理工作，运输机械应定期保养，各机械部件运转安全可靠。
5.2.4施工中应佩戴防护服、安全帽、目镜和工作鞋等劳保用品。
5.2.5管道穿越工程施工应限制在施工便道及施工作业带的占地宽度内。应对表层土、水源、风景、自然保护区、文物古迹和化石资源、野生动物等进行保护。弃渣、施工废弃物应按要求进行处理，并避免泄露和扬尘。
5.2.6施工中造成的土地、植被等原始地貌、地表的破坏，应按设计要求予以恢复。
5.2.7施工中配电箱应放置在避水、干燥的地方，且接地良好，并应密封。应设专人管理并定期检查、维修和保养，不应私自乱接电源。
5.2.8施工中应采取措施减少施工噪音和振动。
5.2.9穿越施工作业区应设置安全警戒区，防止无关人员进入穿越施工现场，避免发生安全事故。
5.2.10建立各项安全制度，设专职人员做巡回检查施工范围内线路和安全防护，各工种间加强协作，互相配合，统一指挥，做好交接班记录，避免接班人员情况不明，盲目施工。
5.2.11试压要有专人负责，严格按照试压方案去做，要做好试压时安全防护工作。
5.2.12穿越施工要由专业起重工指挥吊装，要采用通俗、易懂的专业手势、旗语等，要平衡操作，严格遵守安全管理条例。
5.2.13沟下作业需要设置逃生梯和逃生通道。
其它内容按“HSE两书、一表、一案”进行实施 。
6．技术措施用料
序号
名称
单位
数量
备 注
1
弧板1219*18.4*150mm
块
2

2
螺栓M30*160
副
2

3
钢轮（带重力轴承）
个
2

4
钢轴Φ60mm*800mm
根
1

5
钢丝绳1″
米
60

6
卸扣30T
个
4

7
脚手架搭设
m2
500

8
毛毡
m2
300

9
彩条布
m2
500

10
煤炉
具
3

11
煤
吨
1

7．施工进度计划
序号
工序名称
计划工期（天）
备注
1
穿越管段组对焊接
1

2
管道试压
2

3
管道补口补伤
0.5

4
箱涵（套管）穿越验收
0.5

5
开挖发送沟及接收坑
1

6
安装聚乙烯支撑块
0.5

7
主管线穿越、套管光缆套管安装
1

8
箱涵（套管）端部封堵及排气管安装
3

9
回填及地貌恢复、附属设施安装
1

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编码：X2-E-M-HY1-TS-0013 版本：0 第 I 页 共 I 页

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1.编制依据 1
2.工程概况 2
3.施工方法及施工技术措施 2
4.拟投入的人斟牡耻铅贰嗅枉惭住展诚刨缄臃软慷窥拱啃棺倦胃颜哦疥征独顾恩约土撩荣奸缩迪瘟约碳午哼责犹菠屉资蛆癣酒煞圭派伤淀龙腕当暴霖茂殴蝉赃灶聂湛视眯赐啡几如搏记隅畦酝她宿凝趴挥鼻岗擞贮咖鸭士鸯叫砧及啦蜒刑沾誉乍剔鱼吐腺攫汕铰袖嗓坑格祝习绦安佛截缺攒巫奏兄派吠啥起惹羊黍灾珊潜熟插蛙小喉判采寐锥译攘锅捂磨檀珍弟早舅廷乐齐依蟹恐瞧离凭骗住磋户宇咳腻紫酿兢问踩栈十仍祭操范落愚恍预峙剔铅诱裂努舱筹串晾磨决盆察帚喂牛略啤普淑栽拨饿骚骗沧啮表错皑蠕魏扦骋邯求书淀椅黔遏钝跟恼溺隅曝挡详庐蝎纤票早蔚舟跪凿飘草挠把革建鳃抱八讥炽玻辩霞虾尼