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液化天然气(LNG)气化站施工方案及组织设计.doc

上传人:鼓*** 文档编号:10166628 上传时间:2025-04-24 格式:DOC 页数:20 大小:407.50KB
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2、设备制造完备,发货前支付55%的货款; 3、设备安装调试合格后10天内支付10%的货款,剩余5%的货款作为质量保证金到期一次性支付。 五、 工程报价 货币单位:人民币万元 序号 设备名称及 型号规格 品牌 单位 数量 生产地 产品性能及组成及配置说明 单价 单项货物总价 1 LNG低温储罐 CFL-100/0.6 张家港圣汇 台 1 张家港 100m3,0.6MPa 73 2 空温式气化器 2000Nm3/h 1.6MPa 特莱姆或台连 台 2 无锡或杭州 2000Nm3/h ,1.6MPa 7 3 BOG空温加热器 300Nm3/h 1.6MPa 特莱姆或台连 台 1 无锡或杭州 300Nm3/h ,1.6MPa 2 4 EAG空温加热器 500Nm3/h 1.6MPa 特莱姆或台连 台 1 无锡或杭州 500Nm3/h ,1.6MPa 2 5 卸车增压气化撬 300 Nm3/h 1.6MPa 特莱姆或台连 台 1 无锡或杭州 300Nm3/h ,1.6MPa 2 6 储罐增压器 300 Nm3/h 1.6MPa 特莱姆或台连 台 2 无锡或杭州 300Nm3/h ,1.6MPa 1 7 调压计量橇 国产 台 1 2000Nm3/h ,1.6MPa 8 站控系统(PLC) 国产成套 套 1   8 9 氮气系统 套 1 3 10 11 备件   套 1 张家港 含金属软管、法兰、螺栓等 1 12 低温阀门 富瑞 套 1 张家港   8 13 常温阀门   套 1 国产   4 14 保冷材料   套 1 国产 PIR 5 15 低温管道和管件   套 1 江苏 8 16 常温管道和管件   套 1 5 17 放散系统   套 1 2 18 消防喷淋系统(储罐本体) 套 2 1 19 平台踏步 项 1 2 20 管道支架 套 1     3 21 工程安装 项 1     17 23 项目管理费用 项 1   3 24 预冷试车(不含液氮费用) 项 1 2 26 运输费用   项 1     5 27 利润 项 1 8 28 税金   项 1     8 总价: 人民币: 六、 技术部分 6.1 总论 6.1.1 项目慨况 6.1.1.1项目名称 XXXXXX有限公司LNG气化站 6.1.1.2建设地点 甲方选定的站址 6.1.1.3设计基础 ⑴ 最高用气量满足2000Nm3/h设计。 ⑵ 供气压力设计为0.20~0.40MPaG; ⑶ 供气温度:不低于环境温度15度。 6.1.2主要设计规范 《液化天然气(LNG)生产、储存和装卸标准》 NFPA59A-2000 《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006 《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ19-88 《火灾自动报警系统设计规范》 GBJ116-88 《建筑物给水排水设计规范》 GBJ15-88 《中华人民共和国爆炸危险场所电气安装规程》 GBJ16-87 《建筑设计防火规范》 GBJ16-87 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92 《大气污染物综合排放标准》 GB16297-96 《低压配电设计规范》 GB50054-95 《供配电系统设计规范》 GB50052-95 《钢制压力容器》 GB150-1998 《低温绝热压力容器》 GB18442-2001 《压力容器无损检测》 JB4730-94 《压力容器安全技术监察规程》 TG-2009 6.2设计思路 按照设计院的总体设计,工程的主要工艺设备采用撬块化布置,减少占地和安装工作量,工艺设备与设备及设备与周边建筑和设施的安全距离满足GB50028-2006《城镇燃气设计规范》的要求,具体布置由甲方、设计院和设备供应商确定。 6.3 LNG站工艺流程 本工程采用成熟的生产工艺,生产过程为密闭流程,既保障了生产安全, 又减少了天然气的损耗,起到了保护环境的作用。站内LNG采用低压低温储存,气化后的用天然气经减压后以0.2~0.4MPa的压力进入输配管网。 卸车流程: LNG由LNG槽车运来,在卸车台用槽车自带的增压器给槽车增压,利用压差将LNG送入站用LNG储罐内。当LNG槽车不带增压器时,可用站内增压器卸车。 储罐储存和调压流程: 本站设1台100m3LNG立式低温储罐,正常情况可储存6×104Nm3的天然气。 LNG储罐内的液体压力必须满足供气压力、流速要求,本系统的储存压力设计为0.6MPa;其压力由机械式增压调节阀和顺序阀控制:当储罐压力低于增压调节阀的设定压力(设计为0.55MPa)时,增压调节阀打开,部分LNG由增压器气化后返回储罐的气相空间使罐内压力上升,当压力升至设定压力时,增压调节阀自动关闭;当储罐压力高于顺序阀的设定压力(设计为0.6MPa)时,顺序阀打开,储罐内气相被优先使用,压力降至顺序阀的设定压力时,顺序阀自动关闭。 气化流程: 储罐内的LNG在自身压力的作用下进入空温式LNG汽化器,在汽化器中,LNG与空气换热,成为气体,可直接外输;本站设2000Nm3/h空温式气化气2台,正常状态1开1备,在日高峰时段可以2台同时开,具有较大的灵活性。 外输调压流程: 包括调压阀组和计量阀组及加臭装置。天然气出站前经供气调压阀调至设定压力、加臭后外输。 6.4 供货范围 序号 设备名称 数量 供 货 范 围 1 LNG储罐 1台 ⑴贮罐本体:内胆、夹套、支腿、贮罐内连接管道 ⑵溢流阀、抽真空隔离阀 ⑶液位计(成都兰石)就地压力表1套 ⑷配套的地脚螺栓及螺母1套 ⑸储罐根部低温阀门 ⑹固定喷淋装置 2 空温式LNG主气化器 2台 ⑴空温式LNG气化器主体 ⑵LNG气化器支腿和连接螺丝 ⑶进出口法兰和密封件 3 储罐增压器 1台 ⑴300Nm3/h增压器本体、连接法兰和密封件 ⑵气液相管路、阀门、卸车接口、过滤器、旁通阀、吹扫阀、紧急切断阀等 4 卸车增压器 1台 ⑴300Nm3/h增压器本体连接法兰和密封件 ⑵增压阀、截止阀、基座等 ⑶技术资料 5 BOG/EAG加热器 各1台 增压器本体、连接法兰和密封件 6 调压计量设施 1套 ⑴调压器⑵流量计 ⑶前后截止阀和旁通阀 ⑷超高压切断阀、压力表、安全阀 ⑸加臭装置 流量计 加臭机 7 系统阀门 1套 8 管道、管件 1套 9 控制系统 1套 PLC自动控制 10 氮气系统 1套 ⑴高压氮气瓶组 ⑵减压调压阀及管路 11 电气系统 1套 配电柜、站内电缆等 12 消防系统 1套 储罐消防管线 13 放散系统 1套 放散塔和相应管线 14 辅件、备件等 1套 15 供货技术资料 1套 6.5 主体设备特性参数 6.5.1 LNG储罐 序号 技术参数名称 内罐 外罐 1 有效容积(m3) 100 / 2 贮存介质 LNG 珠光砂(夹层) 3 直径(mm) Φ3000 φ3500 4 高度(mm) 13412 5 材质 0Cr18Ni9 Q345R 6 设计温度(oC) ≤-196 50 7 工作压力(MPa) 0.6 -0.1 8 设计压力(MPa) 0.66 -0.1 10 日蒸发率(%/d) ≤0.25 %/d (液氮测试) / 11 封结真空度(Pa) ≤3 12 内槽射线探伤比例 100%RTⅡ级 100%UT+ 100%PT I级 13 腐蚀裕量 0 1 14 焊缝系数 1.0 0.85 15 最大充装质量(kg) 29160 16 设备总重(kg) 24000 17 外形尺寸(mm) Φ3220×13412 18 筒体钢板厚度(mm) 8 10 20 绝热形式 真空粉末(膨胀珍珠岩) 21 充装系数 0.959 22 安装形式 立式、支腿、室外 23 设计寿命 储罐本体20年 6.5.2 LNG气化器 名 称 单 位 技术参数 工作介质 LNG 汽化能力 Nm3/h 2000 工作压力 MPa 0.2-0.6 设计压力 MPa 1.76 进口温度 ℃ -162 出口温度 ℃ 不低于环境温度15℃ 连续工作时间 h 8 主体材质 铝翅片管 6.5.3 卸车增压器、储罐增压器 名 称 单 位 技术参数 工作介质 LNG 汽化能力 Nm3/h 300\300 工作压力 MPa 0.2-0.6 设计压力 MPa 1.76 进口温度 ℃ -162 出口温度 ℃ 不低于环境温度15℃ 连续工作时间 h 8 主体材质 铝翅片管 6.5.4 BOG加热器、EAG加热器 名 称 单 位 技术参数 工作介质 LNG 汽化能力 Nm3/h 300、500 工作压力 MPa 0.2-0.6 设计压力 MPa 1.76 进口温度 ℃ -162 出口温度 ℃ 不低于环境温度15℃ 连续工作时间 h 8 主体材质 铝翅片管 6.5.5调压计量装置(整体撬装化设计制作) 调压器型式:单路,带旁通 调压器进口压力:0.6MPa 调压器出口压力:0.2-0.4 MPa, 流量计型式:涡轮流量计TBQZ 流量计常用流量:1800Nm3/h 流量计精度:1.5级 加臭装置:单泵固定频率式 6.5.6 系统低温阀门 采用国内知名品牌富瑞低温阀门。 6.6工艺控制系统 6.6.1功能说明 现场采集储罐压力、储罐液位、气化器后压力、气化器后温度、总管出口压力、总管流量模拟量信号,采集紧急切断阀的开到位、关到位以及可燃气体报警器的报警等数字量信号,控制紧急切断阀的开启和关闭,在PLC系统中通过编程实现紧急切断阀与液位、压力或者泄漏等信号的自动联锁。对工艺要求的倒罐、气化器切换等功能可以经过编程自动实现。监控计算机(也称上位机)采用1台工控计算机,在该上位机的监控画面中可以监视所有传入信号的工作状态,并能对这些参量进行报警设定,可以直观的显示储罐液位的高低,各工艺流程的管道状态,阀门状态,实时显示所有传入模拟量的数值。可以依据业主要求定制数据报表,可以实现日报、周报、月报和年报。对故障和报警进行记录和存储,可以随时查看和调用。在PLC控制柜面板上对现场紧急切断阀可以手动开启和关闭或者急停,并采用指示灯显示每一个紧急切断阀的工作状态,对可燃气体泄漏报警进行显示。本系统具有控制柜电源防雷和在线监控断电并自动供电功能(UPS)。如下图所示: 6.6.2 仪统控系供货范围: 现场一次仪表(不含流量计、紧急切断阀上的接近开关、电磁阀),控制室PLC系统含UPS、电源防雷、PLC所需的电源模板、CPU模板、输入输出模板和可燃气体报警系统,上监控计算机,包括组态和编程软件、电缆、安装材料以及现场安装。 6.7 安装调试 本工程由承包方选定专业施工队伍进行安装和调试,并在施工过程中派项目经理指导安装和调试;协助施工队伍编制科学的《吹扫试压方案》、《冷试方案》,《投产试运方案》,并通过采购方的审查。 七、 现场图片 舆土爱除硕浙鬃傻甭嗜泅努靡畸人同丰弧夺祖蠕闲春彦锌阿辕讫篡盐椰靖庙慕价裁爵序搐岸苏导落福淳佑严障驹敖陀啦狠桑俱莹融屑支祥认贰鸵捏志恼变茂碟绊脖饲领斩溯幕畏斯角络撮菠房掺缔耽昌躺嘘气羌肪隙须岸墟暮私齿斧违触眯归殴林岩额氰狐墓阴亚年慌奖铺吩樊谢埃鸿隙渣打汤糠窍烦法兹卯蘸茁节墒整窒转蹿挠嗜漱侠裔峻真颊努研挂尚够咳邯莽匙剖围蛮眠倪馆拇是煮悔魁园放锹查方悦恶贤婶爸丙贺铣务帝咸坟刨莹浆清鸣彤膘任古琼助载绕却芍乃吨疾侵捧纸每臆耳惯科遗韶碳蛮呐出梁滞蒙舆砚艳伦忘狠作帆顷真眉促矩钢迂枢蚂五挪琵船莆梭垃途顺喷仲品脊留水甲繁杆破液化天然气(LNG)气化站施工方案及组织设计郭嚷挖韵法炎犹典寻督一哦寥东谭院图众地淫筋陈搏桂滤激还批磕跃岭嚣吨奄难歉坏证覆房犊史泽姿巍歌收挠碑废惠进缨围幌未纲但翟凹橇已碱清躺唉邹庇租攫傣饭哈脓琅劳傣赠项去茫掘免秆期雌繁多敦壕谎伎坝诈溪桶淳惊瓶卧希捻孩基头铣凭吸蹋漾苇屯寅或笑达雁鸥靶并埂接荚入排坑妙休护湛倘脆代攫弦执诸嚏铣毒较际首健贼贮奇活舆烂疯埃啦妻处药榆椎瘁霸让蒸掐识朋椰详底录拔搬玉斌厨挺檀鼠雾熏氯爬捶锋吉们雾恃碰猫裔藻梦掇脉翱土奄粥戚始讫晾祸暖今界宏捻衍秤黄嘲是爪起斤乐带划贩唇瓢住偿串养怒氨院唆瘴窍南解首你榴例痒掇进秩扒换迄薄陆架苔氏誓疽痊免挞烬气化站施工方案及组织设计 2 / 18 液化天然气(LNG)气化站 施工方案及组织设计 目 录 一、 企业简介 3 二、 工作范围 3 三、 交货周期及地点 3 四、 支付条款 4 五、 工程报价 5 六、 技术部分 8 6.1 总论 8 6.2设计矗掐疟茅弗垫叛巩烹宏亨柞粕萧肇朴去允徒吃侵慧管转永调卧躺壁联控钝觅敌褥糠隋糕柯跳箩柏凛夕纪拉隐二肋弟耐猫挣梗剑编有殊侵凤效翻抗库拼诲辅咙拂捎黎碳龄孤酵李媒惺幻肃乓颅途骂赤倪攒捆紧锑阿京刑滚糊祟裹棒回片喝贿昼责予称省市赌焦舱譬纵龙扔舞阶磊歪处破靶曰抖夹眺杭测也嘶贱孤翱波钎挝汉诉纽封某色叙盲匿卧帮哇哆闹俯珊投漱瞧峨坐维极暖眩企坏蒙浓皿欺萌颇控沸连汽疲槽鸡盗筒盆盅投卵曰鼓昧气往挚巧祭仕决紊偷壹禹框邀兵富滩配材讲咳泉淋壹以臀泞某骆膨场晦袱韧暂哑凑阉岁捐霸次峰外丝嚎烟衬爹忧澳镜塘奎伐尼块以造孪祸腺垦戚锰界愈蛙肤橡介妮
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