皮带接头重新粘接施工措施.doc

皮带接头重新粘接施工措施

一、工程概述：
丁集选煤厂_____胶带输送机原输送带原皮带接头是冷粘接，易开胶，日常维护量大，由于长期使用，该皮带接头开胶比较严重。日常的检修工作以无法满足今后的生产需要，为了不影响生产，将利用矿井停产期间对皮带接头进行重新粘接。皮带粘接为硫化粘接。该皮带机位于选煤厂____________为了安全快速完成任务，编制安全技术措施审批。
二、施工准备：
1、组织机电骨干、技术人员到现场勘察新皮带运输路线及皮带在机尾起吊、置放位置，施工运输起吊工路线，确定施工方案。
2、组织专人对起吊手拉葫芦、绳头进行检查，保证完好。
3、组织专职电工对电器部分检查，做到配件齐全，设备完好，电路通畅，不漏电。
4、施工所用的工具包括手拉葫芦、钢丝绳索、方木、木板、碘钨灯、线盘、打磨机、粘胶、修补胶、硫化机等材料准备齐全并打运至现场。
5、在使用硫化机前，先要检验硫化器设备，按制定要求是否正常，〔以免硫化进出现故障〕，影响粘接质量
6、检查焊炬、割炬保证完好，电焊机外壳接地优良。便直接割除。
三、施工组织：
1、施工负责人：
2、技术负责人：
3、安全负责人：
4、施工人员：
5、施工日期：
四、施工方案：
使用葫芦将皮带重锤拉起，拆掉需要重新粘接皮带接头处的安全防护设施及托辊架，用特制夹板将皮带上下固定后开始铺设施工平台，在工作平台将旧皮带接头起开并打磨清洗后准备硫化，组装硫化机，进行皮带接头硫化，硫化工作完成后恢复托辊架及安全防护设施，通知调度送电试车。具体步骤如下：
1、下_____皮带动力电源，并"手指口述'安全确认。
2、将皮带接头留在距皮带机尾20米左右处进行热硫化粘接，用4根75号角钢制成夹板将皮带上下固定。
3、用2台3T葫芦将皮带重锤拉起离地面1.5米左右。
4、拆掉皮带接头处4组以上皮带支架及托辊，铺设工作台，拔另一皮带接头。
5、拔皮带接头时，将布层剥成梯形，每层布层宽度在250mm，即符合如下技术要求：
500及500以下----200mm
500－1000----250mm
1050－1600 300mm
1650－2000----350mm
6、皮带接头制作、打磨、清洗完工后，准备进行操作皮带硫化粘接。
7、将硫化机底座及下热板平放于工作台上
8、将胶带两端皮带接头放入硫化机下热板上，然后开始作业
9、清洗皮带接头并晾干或使用碘钨灯烤干。
10、皮带接头烤干后均匀刷硫化胶并晾干
11、硫化胶晾干后，将油皮胶贴在接合部的中间，用酒精或120＃汽油清洗后进行合头，合头要按运行方向工作面跑顺向，胶布层压线8－10mm，合头时要对正，从皮带头中部向两边压实后，贴上下堵头胶，堵胶要适量，以免流失。
12、组装硫化机开始硫化并按技术要求进行升温。
13、硫化时，硫化温度坚持145℃，硫化时间坚持在30分钟左右(T＝15＋1p+2(A+B)，并坚持水压在1.2-2.0MPa。
14、硫化粘接接头完成后，拆掉所有辅助材料，恢复所有皮带机的辅助配件，放下重锤。
15、盘点人员，检查皮带及相关安全设施，确认无误后启动试车。
16、试车正常后，清理现场，交给生产单位使用
1、_____设备停动力电源验电并挂牌，手指口述确认。
2、所有施工人员劳保穿戴符合工种要求，进入重锤间施工必须佩带安全带，并高挂抵用，保险带系在可靠的固定物上。
3、起吊工具、钢丝绳、锁具完好、捆扎规范方可起吊。
4、施工现场配备足够的消防器材。
5、施工所用的供电线缆绝缘必须完好，设专人检查操作。
6、氧气、乙炔气瓶相距5米以上，距施工点10米以上。两瓶四周严禁烟火，气瓶防震圈、回火发生器、压力表等安全装置完好，符合安全要求。
7、拆卸下的皮带托辊架及托辊需要统一放置，并做好防滑措施，以防托辊或托管架滑落
8、皮带打磨时，必须佩戴防护镜。
9、皮带粘接要坚持中心线一致，防止皮带跑偏。
10、作业现场、环境保证清洁，防止灰尘滑落影响粘接质量。
11、整个施工过程服从组织安排，安全员现场监督安全工作，施工负责人统一指挥并负责工作调配。
12、未尽事宜，严格遵守《选煤厂安全规程》各相关条例。
13、本措施施工前召集所有施工人员宣读贯彻，并签字确认。