进风立井下放设备你、材料安全技术措施.doc

进风立井下放设备你、材料安全技术措施
我矿开工在即，为确保生产矿井安全顺利生产，出煤系统顺利畅通，经矿会议研究决定先将铲车、移变、防爆无轨胶轮车、工字钢、管子、电缆等设备、材料下井，提起形成风水管路、供电系统，并对井下各巷道进行清理。为确保进风立井下放设备、材料的安全顺利，特编制本安全技术措施，望施工队认真学习并严格遵照执行。
一、准备工作
〔一〕提前准备好下放设备、材料所要用到的材料、工具，备足配件及安全防护用品，如：手拉葫芦、钢丝绳扣、卸扣、滑轮、铁链、铁丝、U形环、保险绳、安全帽、矿灯等，确保质量适宜，安全可靠。
〔二〕对提升绞车的地脚螺栓、工作闸进行全面检查紧固、调整，对各种安全保护进行全面的检查试验；钢丝绳的腐蚀、磨损状况及对提升钩头进行细致检查，确保绞车运行状况合格，保护动作灵敏可靠。
二、施工工序及安全技术措施
〔一〕下放铲车、移变、防爆无轨胶轮车施工工序及安全技术措施
1、施工工序和方法
铲车、防爆无轨胶轮车下放工序及方法
〔1〕铲车下放前，将铲车开至井口将铲斗拆掉。
〔2〕先将铲车、无轨胶轮车开至井盖上方，用4根直径18.5mm钢丝绳和2个10T卸扣与铲车尾部、无轨胶轮车头部的两个起吊点连接。
〔3〕起绞车的钩头，将铲车、无轨胶轮车提升离开井盖后，用4个3T卸扣将铲车、无轨胶轮车与稳绳连接在一起，防止在下放过程中铲车、无轨胶轮车旋转。
〔4〕下放到吊盘上方时将4个3T的卸扣从车上面拿走，用10T葫芦连接铲车、无轨胶轮车，固定好葫芦拉着铲车、无轨胶轮车向前走，当铲车、无轨胶轮车进入马头门时，慢慢的落钩头，使铲车、无轨胶轮车进入马头门。
移变下放工序及方法
〔1〕先将移变运至井盖上方，用4根铁链和U形环将移变捆绑结实。
〔2〕起绞车的钩头，将移变提升离开井盖后，用4个3T卸扣将捆绑移变的铁链与稳绳连接在一起，防止在下放过程中移变旋转。
〔3〕下放到吊盘上方时将4个3T的卸扣从移变上面拿走，用10T葫芦连接移变，固定好葫芦拉着移变向前走，当移变进入马头门时，慢慢的落钩头，使移变进入马头门。
2、安全技术措施
〔1〕施工时，由负责人统一指挥，所有人员一律听从指挥，并且要做到信号一致，口令明确。
〔2〕所有施工人员要认真学习本措施，并且做好传达签字工作。
〔3〕绞车司机操作必必需是一人操作，一人监护，并由经验丰富、技术较好的司机操作
〔4〕所有进入施工场地的人员必必需佩带好安全帽。
〔5〕起吊用的钢丝绳、铁链、U形环、吊具、索具要设专人检查，合格后方可使用，绳套安全系数要不小于6.5。
〔6〕在井口起吊时，人员应避开设备起吊回摆范围。
〔7〕设备在井盖门上方提起后，井口把钩人员必必需将设备扶稳后方可离开并打开井盖门。提升信号必必需及时、准确无误。
〔8〕拆掉的配件必必需分类放好，以放在打开井盖门时掉入井下。
〔9〕设备过封口盘时，由于设备外形和封口盘之间的间隙很小，井口人员必必需目送通过封口盘。
〔10〕下放时，绞车速度不同意超过0.5m/s。
〔11〕绞车要信号操作，听清、听准信号再开车，信号不清不准开车，必必需重新确认准确后再操作。
〔12〕下放铲车、无轨胶轮车、移变前，吊起铲车、无轨胶轮车、移变后，必需保持至少1min时间作为试吊，检查安全后，方同意进行下一步工作。
〔13〕移变起吊后，必必需保持平稳，铁链捆绑牢靠，防止打滑侧翻。
〔14〕各岗位工作人员要认真负责，做到不脱岗、不做与工作无关的事。
〔15〕吊装所用绳扣、卸扣、铁链、U形环及吊装钢丝绳每完成一次吊装都必需要重新检查，确保其安全性能。
〔16〕井上、下要有专人统一负责指挥。
〔17〕作业时，井口要安排专人看护，防止坠物。
〔18〕各岗位工作人员要认真负责，做到不脱岗、不做与工作无关的事。
〔19〕本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及国家有关的法律、法规执行。
〔二〕下放管路、电缆、工字钢施工工序及安全技术措施
1、施工工序和方法
电缆下放及敷设：
〔1〕将电缆运到井口，坐在转盘上。
〔2〕将电缆从井口导向轮穿过。
〔3〕用专用的电缆卡子将电缆卡在电缆敷设专用稳车钢丝绳上，每8m设置一付电缆卡子。
〔4〕下放稳绳，同时安排人员转动电缆转盘下放电缆，每次下放8m。
〔5〕电缆下放同时，必需要安排专人乘坐吊桶跟随观察电缆，防止电缆被卡、被挂，观察人员通过对讲机与地面保持联系。
〔6〕电缆下放至符合制定要求位置后，安装工作人员用临时罐笼作为工作平台开始固定电缆，电缆固定顺序从井口往井底进行。
〔7〕拆解固定电缆的卡子，将电缆缕直，用永久卡子将电缆固定到制定位置。
管路、工字钢下放及敷设：
〔1〕将管路、工字钢运到井口，分类别码垛。
〔2〕用专用工具卡住管道，在工字钢上打眼，通过钢丝绳悬挂于钩头之上。
〔3〕提起管路、工字钢，井口把钩工将管路、工字钢稳住，直至管路、工字钢不再有显然晃动。
〔4〕下放管路、工字钢，下放同时必需要专人乘坐临时罐笼观察管路、工字钢的运行状况，防止管路、工字钢撞击井筒设施。
〔5〕管路系统的安装自下至上进行，对管路位置进行找正、定位。
〔6〕安装管路的永久卡具，焊接管路，并对接头进行防腐处理。
2、安全技术措施
〔1〕电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护断层裂和表面严重划伤等缺陷。
〔2〕电缆排列整齐，最小弯曲半径不小于电缆外径的10倍。
〔3〕下放电缆、管路、工字钢速度要均匀、缓慢，井口拖电缆人员严禁松手。
〔4〕立井井筒施工焊接作业必需风量必必需确保井筒的平均风速不小于0.15m/s，确保有效排除烟气。
〔5〕施工工具要系好安全绳，防止施工时掉入井筒中。
〔6〕电缆敷设时要按规定打卡子，防止电缆坠落。
〔7〕在吊桶中作业人员要系好安全绳，且要可靠、安全。
〔8〕绞车要信号操作，听清、听准信号再开车，信号不清不准开车，必必需重新确认准确后再操作。
〔9〕电缆绑扎操作由电工专人负责。
〔10〕下放管道、工字钢前，信号把钩工稳好管道、工字钢后，必需保持至少1min时间作为试吊，检查发现夹具与管道、工字钢未发生相对位移，方同意进行下一步工作。
〔11〕吊装专用夹具、卡具及吊装钢丝绳每完成一次吊装都必需要重新检查，确保其安全性能。
〔12〕井上、下要有专人统一负责指挥。
〔13〕作业时，井口要安排专人看护，防止坠物。
〔14〕各岗位工作人员要认真负责，做到不脱岗、不做与工作无关的事。
〔15〕电缆下放到马头门处，应注意将电缆放置在事先准备好的电缆卡上，要求整齐美观。
〔16〕本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及国家有关的法律、法规执行。