1、给排水采暖管道施工方案及技术措施本工程质量执行标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242 -22 )。1. 给水系统1.1生活用水管道采用铝塑PP-R复合管及其配件,2. 排水管道工程2.1室内排水、雨水管道采用UPVC排水管及其配件。2.2聚氯乙烯管、管件、材质、规格尺寸,黏结用专用黏合剂,通过省、市级以上技术鉴定,符合国家有关技术规定。2.3 UPVC管道按正常施工每4M设置一个伸缩节,且立管上的伸缩节设置于水流汇合件之上,顶层、底层设置检查 ,中间层按设计设置,检查一般要设置在伸缩节下方。2.4排水管道的每道工序进行完毕后,必须封闭预留管 ,防止杂物掉入。2.5管道安装完
2、毕后,必须按规范规定进行通水试验。2.6 UPVC管的储存和堆放:管材应水平放置在平整的地面上,如果用支墩物至垫时其宽度不小75MM 间距不大于1M ,外悬的端部不超过0.5M ,叠置高度不超过1.5M ,且不允许不规则堆放与日光暴晒。管材不得叠置过高,凡能立放的管件,均应逐层码放整齐,不能立放的管件,亦应顺向使其承插相对地整齐排列。2.7管道安装工艺:管道安装工艺:安装准备 J预制加工 J干管安装 J立管安装水压试验 封堵洞4 卡件安装 支管安装通水试验 竣工验收2.7.2预制加工:2.7.2. 1根据图纸和现场实际,测量尺寸,绘制草图。用砂轮切割机或钢锯断管,断管要平齐,铣外棱倒角15度。
3、将管道插入承 3/4深度,检查是否合适。用棉布将承插插净,进污用丙酮除掉。用毛刷涂刷粘结剂,先涂承 ,后涂插。用力将管道垂直插入承 ,销作转动,找正方向。黏结完毕后立即将溢出的黏结剂擦干净。干管安装:根据图纸要求预留洞或套管。根据坐标、标高、坡度做好吊架、托架。按黏结工艺依次进行安装。用充气橡胶球封闭出 ,做闭水试验,水位不下降为合格。立管安装:根据图纸要求预留洞或套管。清理现场,搭操作平台。清理伸缩节,将胶圈擦干净。复查洞 ,立管插入端做好插入长度标记。涂肥皂液,将卡具卡在标记处。先将预制好的立管上端伸入上洞内,垂直用力插入至卡具底部。找正、找平、检查尺寸是否合适,支架固定。支管安装:检查预
4、留洞及吊卡埋件是否合适。清理现场,搭操作平台。将预制好的支管初步水平吊起(预制可以是整体,也可以是分几段)。按黏结工艺立管接。调整坡 ,固定支架。2.7.6 管道支、吊架制安:管道支、吊架应预埋铁件或膨胀螺栓。支、吊架要结构合理,间距符合设计要求和规范规定。支、吊架与管子接触要严密。大型管道的支、吊架应按图施工,不得自行设计。双管以上的支、吊架应综合考虑。吊架的吊杆要垂直,丝扣完整。2.8卫生洁具安装:卫生器具的陶瓷件与支架接触应平衡妥帖,必要时应加软垫。如陶瓷直接用螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时,螺栓应加软垫圈,拧紧螺栓不得用力过猛,以免陶瓷破裂。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处,应垫以胶皮、
5、油灰等填料。固定洗脸盆、洗涤盆等排水接头,应通过旋转螺母来实现,不得强行旋转落水。落水应与盆底平,略低于盆底约2mm。地漏应安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mm。总之,卫生器具安装的共同要求,就是平、稳、准、牢、不漏,使用方便,性能良好。平:就是同一房间同种器具上边缘要水平。稳:就是器具安装后无摆动现象。牢:就是安装牢固,无脱落松动现象。准:就是卫生器具平面位置和高度尺寸正确,特别是同类器具要整齐美观。不漏重复卫生器具上、下水管连接必须严密不漏。使用方便:就是阀门、水嘴使用灵活,管内畅通;卫生器具的排水应设置存水弯,阻止下水道中的污浊气体返回室内。3. 水压试验:给水、采暖管道
6、安装完毕后,按规范规定进行灌水压力试验。4. 消防管道安装:(1) 工艺流程:安装准备T预制加工T消防导管安装T立管安装T支管安装T消火栓箱安装T管道试压T管道防腐T管道冲洗(2 )施工方法:1) 按设计要求安装消防用水管道。2) 埋地管道应做防腐处理。3) 按实测小样图配管并进行安装。)消火栓之间的距离应保证两个消防水枪充实水柱同时达到室内任何一点,消火栓通常安装在消火箱内,消火栓安装高度为栓中心距地面1.20m ,栓方向朝外,与设置消防箱的墙面相互垂直成45 ,消火栓中心距消防箱侧面为140mm ,距离内表面为1mm。(栓中心、也可距地面1.10m ,按设计要求)(3)操作要点:)室内消防
7、栓系统与地下给水管连接前必须将室外地下给水管冲洗干净,其冲洗水量应达到消防时的最大设计流量。)室内消防栓系统在交付前应将室内管道冲洗干净,其冲洗量应达到消防时最大设计流量。3进行水压试验时,最低不小于1.4MPa ,其压力保持2h无明显压力降为合格。(4)质量措施:1)敞露管须装临时管堵。2)管道安装后应及时稳装支架,并将临时支撑或钢丝清除。3)管道安装后应及时封堵预留孔洞,防止管道位移或杂物由上层落下污染管道。4)消防管道安装应符合采暖与卫生工程施工及验收规范(5)与土建配合:了解建筑结构情况,确定消防管道与土建施工配合措施,留好孔洞。5、采暖管道安装由于管径较大,要求先布置托吊卡,宜采用靠
8、墙用槽钢做托架,为了保证焊接质量,焊缝必须达到一定焊接的管必须切坡。施焊时两管间要留一定的间距,一般是管厚度的30% ,焊肉底不超过管壁内表面,更不允许在内表面产生焊瘤。检查时焊缝处无纵横裂纹、气孔、夹渣、外表面无残渣,弧坑和明显焊瘤。焊缝宽度盖过坡约2mm。1. 试压:按照设计要求进行管道打压,要求管道焊缝、法兰连接处严密,无渗漏。2. 清洗:在设备勾头前,管道打压合格后,对管道进行全面清洗,一端与自来水相连后,开启循环泵,在管壁最低点泄水,直至洁净为止,用棉纱布擦抹无杂质。3. 调试运转:首先对系统冲水,通过软水器,将自来水软化后注入全系统,调整定压膨胀缸由接点压力表,确定系统压力,开启循
9、环泵(在调试前对水泵应 填满填料,对阀门加油润滑)注意叶轮顽转方向,叶轮与泵壳不应相碰,在管道给水循环一段时间后,再有经验的专业人员操作下点炉,温度由低向高缓慢冲温,直至达到设计温度。4. 管道防腐保温:管道及支架要防锈、刷防锈漆二遍,保温要求管道美观、平直、厚度均匀,弯头处光滑无棱角,缠两遍塑料布,缠绕结实压均匀整齐。5. 质量标准:施工全过程按照ISO92国家标准执行,质量按国优标准执行。(1) .采暖管道工艺流程:钢套管预埋-楼板孔洞预留-主干管安装-检查甩位置T主干管打压、冲洗T拉垂线预埋穿楼板套管、卡具-排管安装-检查甩标高及封堵-暖气片组对、打压-暖气片就位-锁活-系统打压-降压充
10、水保护-供热运行。(2) .采暖管道的孔洞预留).根据设计图纸绘制预埋、预留小样图,给建设单位、监理,设计审签后,由专业人员指导施工队伍分层、分部完成。).地下室进出户管室外甩 ,要严格进行封堵,避免管内进入泥沙。并在室外做好甩标记。).外墙进出户管,土建拆模后立即把进出户管做到位,一是在外墙做防水时保证外墙钢套管、进出户管为一体,提高抗渗能力。二是在雨期防止地下水向地下室倒灌。).穿梁、剪力墙钢套管预埋,要以土建给定的平线或50线为依据,在梁底垫块放好后再进行,套管要与梁筋点焊牢固,保证钢套管的中心线一致,预埋套管的坡度,要与将来的管道坡面一致。5) .楼板预留孔要严格按小样图施工,纵向的孔
11、洞按参照物保证中心线要一致。拔预留孔洞套管的时间要掌握好。(3) 采暖管道的安装:1) 采暖管道采用的管,要同质连接。焊接管安装前先刷防锈漆一道。2) 丝扣连接扣数合理,不乱扣,无齿锯断管后要洗 ,丝头填料采用底漆一道,再上麻线铅油,填料要饱满,上料松紧度要适宜,外露丝扣要符合规范要求。3) 导管、立管安装,采用预制方法。管道配管调直后做好标记,把配件拆下重新上牢固,并编号、打捆,便于快速安装,立排管按楼层实际标高测量。4) 立管安装保证垂直度,采取拉垂线,先装稳卡具,后装管道的方法进行。5) 穿楼板套管要保持整体性,按实际楼板加地面装修量,配制要与楼板筋点焊牢固,套管与管之间要填充油麻,卫生
12、间套管安装后距地面3cm ,并做水泥馒头墩,穿墙套管按抹灰墙面的厚度配制,并从中间断开,便于墙面找平。6)各类卡具在安装前要先刷一道防锈漆,采暖导管采用吊卡(吊棍要穿楼板)或角钢托卡,暖排管采用单双排定型卡具,距地标高一致。7)按图纸设计要求压力的1.5倍,分部进行水压试验和管道冲洗,并做好试验报告资料。8)暖气片安装,按规范要求安装炉钩或炉卡,保证统一的距墙尺寸,装稳协调牢固,装稳前明露部分刷防锈银粉各一道,灯叉弯锁活,上下支管煨制要一致,保持支管与灯叉弯的水平度一致。6 .给排水安装工程主要部位施工要点(1).预留孔洞,根据设计院孔洞位置图进行绘制预留、预埋草图,经建设单位、施工单位监理三方审签后实施,由给排水专业人员进行检验核实登记。(2).排水管道采用PVC管施工前进行孔洞核实,根据技术要求每层加伸缩节,主体施工配合立管、水平管预留,待土建卫生间条件具备后出苗子封 ,做好尺寸核查检查记录,所有卡具采用专用管卡,保证管道卡具配套统一。(3).设备安装:各种设备经核实后就位,垫铁不得超过3块,地脚螺钉固定间距一致,布局合理方可起动运转。