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悬挑架施工方案-(2).doc

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本工程使用竹串片脚手板,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。 4.2立杆 内、外立杆均为单杆,立杆横距b=0.9 m、纵距l=1.5 m,内排立杆距外墙b=0.3m(空调板、建筑凸窗和阳台等处应根据实际情况调整);扫地大横杆距工字钢上表面200,大横杆步距h=1.45 m。下端第一根立杆交错用6m 杆和3m 杆相互错开。 1、立杆接长必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3; 2、立杆顶端高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。 4.3纵向水平杆 纵向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不应小于三跨。接长应使用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 大横杆对接接头布置图 a. 接头不在同步内(立面);b.接头不在同跨内(平面) 1.立杆 2.大横杆 3.小横杆 (2)搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm; 4.4横向水平杆 作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于1500mm。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度150mm。 4.5脚手板 作业层脚手板采用竹串片脚手板满铺而成,做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实,不得超过50mm的间隙;接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。脚手板设置在三根横向水平杆上,探头不大于15㎝,并在两端8cm 处用直径14 号镀锌钢丝箍绕2-3 圈固定。 在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升。首层满铺一层脚手板,以上每隔10米要用安全平网封闭。首层悬挑与主体结构间30CM空隙,全部用木脚手板固定封死,不留间隙。 脚手板应在下列部位给予固定: ① 脚手板的两端和拐角处。 ② 坡道和平台的两端。 ③ 其它可能发生滑动和翘起的部位。 作业层护身栏杆距离脚手板的高度为600 mm、1200mm,贴在外立杆内侧搭设两道水平钢管。挡脚板高度为180mm。 4.6连墙件 悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接,连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。本工程采用刚性连墙件,连墙件水平方向不大于3m(两跨)设置一个点,高度方向每层设置一道,间距2.9 m(两步)。 连墙杆尽量靠近主节点,偏离主节点不大于300mm,菱形布置。 连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接; 本工程连墙杆的设置有两种情况: 1.在剪力墙上预留钢管洞口,通过预留孔洞把连墙件与内外立杆扣接,具体做法见下图: 2.在现浇混凝土的框架梁上留预埋钢管,然后用扣件把钢管与内外立杆均连接,具体做法见下图: 4.7剪刀撑 脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑,每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根,最小距离不得小于6m,剪刀撑水平夹角为45°-60°。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3 个旋转扣件固定。 4.8扣件 螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 5.悬挑架技术措施 5.1悬挑型钢与固定 本工程采用型钢悬挑扣件式双排钢管脚手架,立杆直接支承在型钢上。悬挑型钢采用16#工字钢,悬挑长度1.3米,锚固长度1.7米。间距基本模数为1.5米,视柱间距长度而有所变化,详见悬挑脚手架平面布置图。 楼层混凝土施工时预埋二道Φ18圆钢用以固定悬挑型钢,伸入砼内≥30d。如下图所示: 5.2分段搭设方案 型钢悬挑架拟分4部分搭设,方案如下: 四层到九层做为一个防护单元(一次悬挑6层,悬挑高度17.4米),十层到十五层为一个防护单元(一次悬挑6层,悬挑高度17.4米),十六层到二十一层为一个防护单元(一次悬挑6层,悬挑高度17.4米),二十二层到屋面为一个防护单元(一次悬挑6层+女儿墙高度+1米,悬挑高度18.4米),共计做四次防护单元。 悬挑脚手架立面示意图 5.3钢丝绳与吊环 本工程采用Φ12钢丝绳吊拉,钢丝绳上端固定分两种情况: 1、外架处无剪力墙的,钢丝绳固定在预埋于上层楼层的Φ20吊环上,做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受力不均匀,见下图: 有边梁的位置设置吊环 2、外架处有剪力墙的,钢丝绳固定在剪力墙对拉螺栓孔内,穿墙设置,做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受力不均匀,见下图: 钢丝绳端部均设配套绳夹每端3只,相邻绳夹间距150mm,紧固牢固,钢丝绳自由端长度不得小于200mm。 斜拉构件由钢丝绳、吊环、卡环等构件组成,最外面支点距离建筑物1.2m。钢丝绳的一端用卡环固定在工字钢挑梁悬臂端的底部上,一端与预埋的吊环连接。吊环预埋位置与工字钢梁的预埋位置在同一铅垂线上,其相对标高相差一个标准层高。按照以上程序把斜拉构件组装好后,使每根钢丝绳在张紧的前提下基本达到同等的受力状态。 钢丝绳卡扣连接方法和要求: ①钢丝绳卡扣连接法用夹头固定法。 ②钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点:  a)选用夹头时,应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm,太大了卡扣连接卡不紧,容易发生事故。 b)上夹头时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止,并在绳受力后,再将夹头螺栓拧紧一次,以保证接头牢固可靠。  c)夹头要一顺排列,U形部分与绳头接触,不能与主绳接触,如图a 所示。如果U形部分与主绳接触,则主绳被压扁后,受力时容易断丝。 d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动,可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”,如图b 所示。这样,当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”首先被拉直,这时就应该立即采取措施处理。 5.4防护设施 脚手架满挂全封闭2000目密目安全网,密目网采用1.8m×6.0m 规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度2.9m 左右设首层平网,往上每隔4步设隔层平网,施工层随层设网。 5.5阳角悬挑设置 建筑物阳角预留孔洞以便放置悬挑工字钢,楼层混凝土施工时预埋二道Φ18圆钢用以固定悬挑工字钢,工字钢斜向挑出后,在挑出的工字钢上放置3米16#工字钢作为联梁。如下图所示,搭设联梁的工字钢和联梁悬挑端点(A、B、C、D点)用Φ14钢丝绳斜拉卸荷,钢丝绳上端固定在预埋于上层楼层的Φ20吊环或对拉螺栓孔洞上。 悬挑脚手架阳角示意做法 5.6悬挑架阳台处设置 阳台位置工字钢悬挑长度为1.3+L(L为阳台悬挑板长度),即楼内锚固长度为3.7米,外悬挑长度2.8米,在悬挑阳台根部加设1.5mm厚钢板垫块以防止悬挑部位受力,使外悬挑部分抬起2-3CM。在楼层混凝土施工时预埋二道Φ18圆钢用以固定悬挑工字钢,工字钢悬挑端用Φ14钢丝绳斜拉卸荷,钢丝绳上端固定在预埋于上层楼层的Φ20吊环上,如下图: 工字钢所在阳台下层对应处用钢管重新支顶。立杆顶使用顶托,顶托上采用50×100木方作为主龙骨的支撑体系,支架立杆间距500×500mm,水平杆步距1.5m,纵横向距地200mm设扫地杆。 5.7 楼板加固措施: 本工程工字钢锚固处楼板厚度为100mm,厚度小于120mm应采取加固措施。在工字钢锚固位置混凝土板面增设钢筋网片1.6米长φ8@100网片见下图: 5.8 钢丝绳中间卸荷措施: 在每个悬挑段内,每搭设4层再设置钢丝绳卸荷,钢丝绳揽住主节点处立杆和大小横杆,钢丝绳规格型号、位置同首层工字钢悬挑处。 5.9悬挑外架与施工电梯位置的构造措施: 本工程在施工电梯处单独搭设施工电梯平台脚手架,悬挑外架在此处断开。外架开口处竖向设置自上而下连续之字撑,且层层设置连墙件,如下图所示: 5.10 悬挑脚手架停检点。 悬挑脚手架搭设过程中,项目部总工郑新庄和专职安全员张战力、朱宏伟、李文举检查验收: ①工字钢压环预埋后 ②工字钢就位后 ③钢丝绳吊环预埋后 ④钢丝绳卸荷后 ⑤每层连墙件设置后 ⑥安全平网、作业层水平防护搭设后 ⑦达到设计高度后 六. 脚手架的搭设和拆除施工工艺 6.1脚手架搭设施工工艺 悬挑支承结构安装完后,应对其进行检查验收,合格后方可进行构架搭设。 悬挑架必须配合施工进度按专项施工方案的规定搭设。悬挑架构架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的要求。 脚手架搭设的工艺流程:水平悬挑→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并点出立杆标记。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。 6.2脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆,先检查再拆的原则,一般的拆除顺序为:安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2 步,如高差大于2 步,应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。 七.质量标准及验收 7.1构配件检查与验收 1、新钢管的检查应符合下列规定: (1)应有产品质量合格证; (2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T 228)的有关规定。脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中 Q235-A级钢的规定。 (3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道; (4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范允许偏差; (5)钢管必须涂有防锈漆。 2、旧钢管的检查应符合下列规定: (1)表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次 。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用; (2)钢管弯曲变形应符合规范规定。 3、扣件的验收应符合下列规定: (1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定抽样检测; (2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换; (3)新、旧扣件均应进行防锈处理。 4、木脚手板的检查应符合下列规定: 木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;其质量应符合本标准第4.4.3条第3项的规定;腐朽的脚手板不得使用; 5、构配件的允许偏差表: 构配件的允许偏差 序号 项目 允许偏差Δ(mm) 示意图 检查工具 1 焊接钢管尺寸(mm) 外径48 壁厚3.5 -0.5 -0.5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.50 游标卡尺 4 钢 管 弯 曲 a.各种杆件钢管 的端部弯曲≤1.5m ≤5 钢板尺 b.立杆钢管弯曲 3m<≤4m 4m<≤6.5m ≤12 ≤20 c.水平杆、斜杆的 钢管弯曲≤6.5m ≤30 5 冲压钢脚手板 a.板面挠曲 ≤4m >4m ≤12 ≤16 钢板尺 b.板面扭曲(任一角翘起) ≤5 7.2脚手架检查与验收 1、脚手架及其地基基础应在下列阶段由项目部经理李敏,总工郑新庄、质检员郭田野和专职安全员张战力、朱宏伟、李文举进行检查与验收: (1)脚手架搭设前; (2)作业层上施加荷载前; (3)每搭设完10~13m高度后; (4)达到设计高度后; (5)遇有六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后; (6)停用超过一个月。 2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件: (1)第2.3~2.5条的相关规定; (2)施工组织设计及变更文件; (3)技术交底文件。 3、脚手架使用中,应定期检查下列项目: (1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求; (2)底座是否松动,立杆是否悬空; (3)扣件螺栓是否松动; (4)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定; (5)安全防护措施是否符合要求; (6)是否超载。 4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表规定: 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项次 项目 技术要求 允许偏差Δ(mm) 示意图 检查方法与工具 1 地基 基础 表面 坚实平整 —— —— 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降 -10 2 立 杆 垂 直 度 最后验收垂直度20~80m —— ±100 用经纬仪或吊线和卷尺 下列脚手架允许偏差(mm) 搭设中检查偏差的高度 (m) 总高度 50m 40m 20m H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±100 ±7 ±25 ±50 ±75 ±100 ±7 ±50 ±100 中间档次用插人法。 3 间距 步距 纵距 横距 —— ±20 ±50 ±20 —— 钢板尺 4 纵向 水平 杆高 差 一根杆的两端 —— ±20 水平仪或水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差 —— ±10 5 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 外伸500mm -50 —— 钢板尺 6 扣件安装 主节点处各扣件中心点相互距离 a≤150mm —— 钢板尺 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 a≥500mm —— 钢卷尺 立杆上的对接扣件至主节点的距离 a≤h/3 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 a≤la/3 —— 钢卷尺 扣件螺栓杆拧紧扭力矩 40~65 N.m —— —— 扭力扳手 7 剪刀撑斜杆与地面的倾角 450~600 —— —— 角尺 8 脚手 板外伸 长度 对接 a=130~150mm ≤300mm —— 卷尺 搭接 a≥100mm ≥200mm —— 卷尺 注:图中1-立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆;4-剪刀撑。 5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按下表规定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 检查项目 安装扣件数量(个) 抽检数量(个) 允许的不合格数 1 连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;结长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处) 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 八.安全文明施工保证措施 8.1材质及其使用的安全技术措施 扣件的紧固程度不应小于40Nm,且不应大于65Nm 。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。 8.2脚手架搭设的安全技术措施 搭设过程中应划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。开始搭设立杆时,应及时搭设连墙件。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由专职安全员张战力、朱宏伟、李文举、架子班长许双厂等进行检查、验收。每两步验收一次。 8.3脚手架上施工作业的安全技术措施 悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用,不得随意扩大使用范围;架体上的施工荷载必须符合设计要求,不得超载或集中堆载;架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。 任何班组长和个人,未经项目部总工郑新庄同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。施工时不允许多层同时作业,同时作业层数不得超过一层。 当作业层高出其下连墙件3.6m 以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 卸料平台应单独搭设,其荷载应直接传递给工程结构或地面,不得传递给脚手架架体。 当一个悬挑段搭设完成后,要高出作业层一步架,待悬挑工字钢就位时,再进行拆除,重新搭设此悬挑段外架。 悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业: 1、在架体上推车; 2、在架体上拉结吊装缆绳; 3、利用架体吊运物料; 4、物料平台与架体相连接; 5、任意拆除架体结构件或连墙件; 6、拆除或移动架体上安全防护设施; 7、利用架体支顶模板; 8、其它影响架体安全的作业。 8.4脚手架拆除的安全技术措施 悬挑架拆卸前,项目部经理李敏,总工郑新庄,质检员郭田野,专职安全员张战力、朱宏伟、李文举应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。拆除前总工郑新庄应对作业人员进行安全技术交底,拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施,严禁抛掷物料。 架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应由专职安全员张战力、朱宏伟、李文举指挥,禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,需解开与另一人有关的扣件时,应先通知对方采取防范措施,以防坠落。在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时,不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。 8.5 文明施工要求 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌,不得随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经总工郑新庄同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。 脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯一并拉结,不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱仍。不使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。 沿架体外围必须用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时,密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳,允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索(如钢丝绳或金属线)代替。 架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实,且应用平网及密目式安全网双层兜底。 在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板(挡脚笆),上道栏杆高度为1.2m,下道栏杆高度为0.6m,挡脚板高度为0.18m。塔吊处或开口的位置应密封严实。 施工现场暂时停工时,应采取相应的安全防护措施。 8.6应执行的强制性条文 本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下,应重点检查: 8.6.1钢管上严禁打孔。 8.6 2 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算; 8.6.3 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除; 8.6.4 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
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