桥梁支架施工安全管理.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,桥梁承重支架施工安全管理,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,二,O,一四年十月,桥梁支架施工安全管理,宋德洲,TEL:[phone]（571897,（,571897,）,QQ,：,190385441,1,目录,引言,常见的桥梁支架类型,支架的设计计算,支架施工现场管理,常见的支架坍塌类型及预防措施,建议,桥梁支架施工安全管理,措施,2,一、引言,关注桥梁支架,参与桥梁支架方面的建设,桥梁支架坍塌安全事故多,新闻报道,相关讲座案例介绍,周边发生,3,2007,年,8,月,13,日,下午，,湖南省湘西自治州,凤凰,县正在建设的,堤溪沱江大桥,发生坍塌事故，造成,64,人死亡,22,人受伤，直接经济损失,3974.7,万元,。,事件,1,4,初步原因：,支架剪力撑不足，特别是抵抗拱圈不对称加载的挤压力的斜支撑缺失，方案对过大偏载措施不到位，施工不对称加载，基底不均匀沉降。,5,间接损失,24,人移送司法机关依法追究,刑事责任,；,32,名责任人给予了相应的,政纪、党纪处分,；,暂扣,施工单位湖南路桥建设集团公司,建筑企业资质证书,、,安全生产许可证,等有关,证照,半年，其所属的道路,七公司,依,公司法,等有关法律法规给予,解散,；,暂扣监理单位,湖南省金衢交通咨询监理有限公司,工程监理证书,等有关,证照,。,6,2010,年,8,月,据悉，该项目于今年,9,月开始重建,社会影响,7,2010,年,1,月,3,日昆明新机场引桥事故,事故造成,7,人死亡,，,3,人重伤，,20,人轻伤，,11,人轻微伤，造成经济损失死亡赔偿费,225,万,余元，医疗费,300,万余元、引桥倒塌的直接材料及现场清理损失为,71,万余元。,事件,2,8,初步原因,支架的钢管,扣件,进场把关不严，存在,质量问题,。,支架架体搭设,检查、验收,管理不到位，造成支架存在潜在的构造缺陷。,混凝土,浇筑顺序,不符合规范要求，从高处向低处进行浇筑，导致架体右上角翼板支架局部失稳，牵连架体整体坍塌。,9,越南芹苴大桥事故,事故发生于,2007,年,9,月,26,日上午,08,：,30,左右，造成,60,人死亡，,183,人受伤。,事件,3,10,初步原因：,官方称支撑桥面的,临时支架不稳,很可能是芹苴大桥坍塌事故的主要原因。,11,三个事故共同点：,原因：,支架坍塌,事故后果：,群死群伤,重大经济损失,严重的社会影响,12,二、桥梁支架施工安全管理措施,怎么做才能避免支架安全事故呢？,13,桥梁支架施工安全管理措施,思想重视,还需要,制度保证,人的安全行为管理,物的安全状态,14,制度保证,浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法,(,浙交,【2010】236,号文）,关于进一步加强桥梁工程支架施工安全管理的通知,(,浙交,【2011】120,号文）,.,。,15,人的安全行为管理,-,“三类人员”,-,特种作业人员,-,施工作业人员,-,安全三级教育,-,安全技术交底,-,安全风险告知,16,物的安全状态,支架的施工、检查、,验收,-,-,支架及配件质量,-,搭设场地处理,-,支架搭设,-,支架预压,-,混凝土浇筑,-,支架拆除,支架设计计算,17,三、桥梁施工中常见支架类型,桥梁施工常见支架主要有以下几类：,1,、,钢管支架,：扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架、门式钢管支架,2,、贝雷梁,3,、组合式支架,4,、军用梁,5,、万能杆件,不常用,18,常见支架,扣件式钢管支架,（一）组成,扣件式钢管支架由,标准的钢管杆件与扣件组成的支架骨架，以及脚手板、防护构件,等组成。,（二）构造要求,1,、钢管尺寸,钢管一般,采用外径,48,、,壁厚,3.5,的高频焊接钢管，也可采用,51,、壁厚,3.0,。,19,支架钢管尺寸,其最大长度,不宜超过,6500,，最大重量,不宜超过,25kg,；,截面尺寸,最大长度,外径,，d,壁厚,t,横向水平杆,其它杆,48,51,3.5,3.0,2200,6500,20,2,、扣件,直角扣件,旋转扣件,对接扣件,用于两根,垂直交叉,杆件间的连接。是依靠摩擦力传递施工荷载和风荷载的受力连接件。,用于,杆件对接,的扣件。是传递荷载的受力连接件。,用于,平行或斜交,杆件间连接的扣件。,21,22,23,3,、,底座、顶托、调节杆,双向可调顶托,可调底座,单,向可调顶托,高低调节螺杆,双向调节螺杆,24,（三）构件质量要求,1,支,架钢管应采用现行,国家标准,直缝电焊钢管（,GB/T 12793,）或低压流体输送用焊接钢管（,GB/T 3092,）中规定的,3,号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（,GB/T 700,）中,Q235,A,级钢的规定。,2,钢管尺寸,每根钢管的最大质量不应大于,25kg,，,宜,采用,483.5,钢管。,25,3,新钢管的质量要求,（,1,）应有产品质量,合格证,；,（,2,）应有,质量检验报告,，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（,GB/T 228,）的有关规定；,（,3,）钢管,表面,应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；,（,4,）钢管外径、壁厚、端面等的,偏差,，应分别符合扣件式钢管脚手架规范的规定；,（,5,）钢管必须涂有,防锈漆,。,26,4,旧钢管的检查应符合下列规定：,（,1,）,表面锈蚀深度应,0.5mm,。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；,（,2,）,钢管弯曲变形,应符合,下,表序号,4,的规定。,27,5.,钢管施工中的要求,钢管上严禁打孔，不得将钢管砸扁或划伤，施工中应轻拿轻放，严禁乱扔，堆放时码放整齐，并有防潮防锈措施,。,28,（四）构造及搭设技术要求,1.,对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相对比大于两倍的独立支撑系统,（,/b2),，应加设保证,整体稳定,的,构造措施,，但模板支架整体高宽比不应大于,5,。,(h/b5),2.,高大模板搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统,立柱,接长,严禁搭接,；应设置,扫地杆,、,纵横向支撑,及,水平垂直剪刀撑,。,29,3.,立杆的连接,3.1,当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于,300mm,，梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于,25mm,。,30,3.2,当立杆底部或顶部设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于,200mm,。,3.3,立杆的纵横距离不应大于,1200mm,。对高度超过,8m,，或跨度超过,18m,，或施工总荷载大于,10kN,m,，或集中线荷载大于,15 kN,m,的模板支架，,严禁使用扣件式钢管支撑体系,，应采用钢格构柱、钢托架或钢管门型架等组合支撑体系，以保证其有足够的强度、刚度和稳定性。,3.4,模板支架,步距,，应满足设计要求，且,不应大于,1.8m,。,3.5,立杆接长,除顶步可采用搭接外,，其余各步接头必须采用,对接扣件接,长。对接、搭接应符合下列规定：,31,3.5.1,立杆上的,对接扣件应交错布置,，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；,3.5.2,搭接长度不应小于,1m,，应采用不少于,2,各旋转扣件固定,，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于,100mm,；,3.6,立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于,500mm,，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的,1/3,；,32,3.7,支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设垫木来分布和传递压力，并保证混凝土浇筑后不发生超过允许的沉降量。,4.,纵向水平杆的连接,宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合下列要求,：,4.1,对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步内或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于,500mm,，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的,1/3,；,33,4.2,搭接长度不应少于,1m,，应等距离设置,3,个旋转扣件固定，端部扣件盖板边的边缘至杆端距离不应小于,100mm,；,4.3,主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于,150mm,。,4.4,每步的纵、横向水平杆应双向拉通。,4.5,扫地杆的设置。模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮,不大于,200mm,处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆,向低处延长两跨,与立杆固定，高低差,不应大于,1m,。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于,500mm,。,34,4.6,支架体系高度超过,4m,应按下列规定设置剪刀撑：,4.6.1,模板支架四周应满布竖向剪刀撑，中间每隔,4,排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。,4.6.2,模板支架四边与中间每隔,4,排立杆从顶层开始向下每隔,2,步设置一道剪刀撑。,4.6.3,剪刀撑的连接。宜采用搭接连接；搭接长度,1000mm,，不少于,2,个旋转扣件等距连接；在架体外侧立面由底到顶连续设置；每道剪刀撑宽度,4,跨、且,6m,；与地面倾角宜在,45,60,，倾角为,45,时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过,7,根；倾角为,60,时，则不应超过,5,根；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于,150mm,；,35,4.7,水平加强层的设置。高度小于,20m,、均布荷载,10kN,，每,3,步设置；高度大于等于,1.5,倍的支撑系统水平投影宽度时，在垂直空间位置（中间和四周）设置剪刀撑。,4.8,斜梁、斜板结构的模板支架搭设时，应采用设置抛撑，或设置连墙件与周边构件（立柱等）连接，以抵抗水平荷载的影响。,36,常见支架,门式支架,（一）,主要组成构件,门架：门式钢管脚手架的主要构件，其受力杆件为焊接钢管，由立杆、横杆及加强杆等相互焊接组成。,37,1-,门形架；,2-,十字撑；,3-,脚手板（平行架）；,4-,立柱；,5-,锁臂,38,门式钢管脚手架的其他构件：包括连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、底座与托座。,39,40,（二）构件质量要求,1.,门架及其构配件,要求门架整体构架可靠性好，承载能力大，搭拆灵活，施工效率高，纵向、横向均采用钢管联成一个整体。门架及其配件的性能及质量应符合现行,行业标准,门式钢管脚手架,JG13,的规定；立杆加强杆的长度应大于等于门架高度,70%,；宽度不得小于,800mm,，不宜大于,1200mm,。周转使用的门架及配件应按建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范附录,A,的规定进行质量类别的判定、维修及使用。,41,2.,钢管,模板支架所有钢管（水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及连接杆）应采用现行,国家标准,直缝电焊钢管（,GB/T 13793,）或低压流体输送用焊接钢管（,GB/T 3092,）中规定的,Q235,号普通钢管，并应符合现行国家标准碳素结构钢（,GB/T 700,）中,Q235A,级钢的规定。其尺寸、重量应符合现行国家标准焊接钢管尺寸及单位长度重量,GB/T21835,的规定，宜采用直径,42.4mm2.6mm,的钢管，也可采用直径,48.3mm3.6mm,的钢管。相应的扣件规格也应分别为,42mm,、,48mm,或,42mm/48mm,。钢管应平直，平直度允许偏差不应大于管长的,1/750,；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤及严重锈蚀的钢管。连接外径,48.3mm,钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件,GB15831,的规定。连接外径,42.4mm,与,48.3mm,钢管扣件应有明显标记，并按照现行国家标准钢管脚手架扣件,GB15831,中的有关规定执行。连接外径,42.4mm,钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件,GB15831,的要求。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合要求；钢管应进行防锈处理，钢管上严禁另行打孔。,42,3.,扣件,施工采用的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（,GB 15831,）的规定。采用其它材料制作的扣件时，应经试验证明其质量符合相关标准的规定后方可使用；,有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用,；扣件应进行,防锈处理,。模板支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达,65Nm,时，不得发生破坏。,4.,型钢,托梁或小楞等采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢,GB/T700,中,Q235,级钢的要求。,43,（三）构造及搭设技术要求,1.,构造要求,1.1,门架及其配件,门架跨距应与交叉支撑的规格配合,。上、下榀门架立杆应在,同一轴线,位置上，上、下榀门架的立杆轴线偏差不应大于,2mm,。,门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。上、下榀门架的组装必须设置连接棒，连接棒外径应小于立杆内径的,1-2mm,。搭设高度超过,10m,、满堂支架、模板支撑架承受偏心荷载时，应设置锁臂。但采用插销式或弹销式连接棒时，可不设锁臂。操作层应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，应有防止脚手板脱落或松动的措施。,底部门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座,。,44,1.2,模板支撑架构造,1.2.1,门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架底部宜采用固定底座或用木楔调整高度。,1.2.2,门架的跨距与间距,，应根据支撑架的高度、荷载由,计算和构造要求确定,，门架的,跨距不宜超过,1.5,m,，,净间距不宜超过,1.2m,。,1.2.3,模板支撑架的顶端应设置顶托，高度调整宜以采用,可调顶托为主,，可调顶托的高度不应超过,300mm,；当采用,可调底座,调整高度时，调节螺杆长度不应超过,200mm,。,1.2.4,模板支撑架的构造设计，应让门架立杆直接传递荷载，当荷载不能直接传递至门架立杆时，宜在立杆上端设置托梁。,1.2.5,用于梁模板支撑的门架，可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时，门架两侧应设置交叉支撑；平行于梁轴线设置时，两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固。,45,1.2.6,门架、调节架应设置锁臂。顶部操作层应满铺脚手板，并与门架横杆挂扣牢固。,1.2.7,模板支撑架应按建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范规定设置,交叉支撑和纵、横向扫地杆,。,1.2.8,模板支撑架,应在每步门架两侧设置纵、横向水平加固杆,，并采用扣件与门架立杆扣牢。,1.2.9,各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在,40,65Nm,。,1.2.10,模板支撑架的,剪刀撑,应按建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范要求设置，并应符合下列规定：,1.2.10.1,在支撑架的,外侧周边设置竖向剪刀撑,；,1.2.10.2,在支撑架的,内侧纵、横向每隔,6,9m,设置竖向剪刀撑,；,1.2.10.3,在支撑架的,竖向每隔,6,8m,及顶层设置水平,剪刀撑；,1.2.10.4,剪刀撑的宽度,应不大于,8m,。,46,2.,搭设要求,2.1,门架的组装应自,一端向另一端延伸,，,自下而上,按步架设，并逐层改变搭设方向；不应自两端相向搭设或自中间向两端搭设；,2.2,满堂支架和模板支撑架应采用,逐列、逐排和逐层,的方法搭设，并应,随搭设随设剪刀撑,、,水平加固杆等安全防护构件,；,2.3,每搭设完一步门架后，应按要求检查并校验门架的,水平度,及立杆的,垂直度,。,2.4,搭设门架及配件安装应符合下列规定：,2.4.1,门架的搭设应符合门架构造的要求；,2.4.2,交叉支撑、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合规范的构造要求；,2.4.3,不同型号的门架及配件禁止混合使用,；,2.4.4,交叉支撑、脚手板应与门架同时安装；,2.4.5,连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；,2.4.6,挡脚杆应在施工层两侧设置，栏杆应在施工层外侧设置，均应设置在门架立杆的内侧；栏杆高度应为,1.2m,，挡脚杆高度不应小于,180mm,；,47,2.5,加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合构造要求外，尚应符合下列规定：,2.5.1,水平加固杆、剪刀撑必须与支撑架同步搭设；,2.5.2,水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪力撑应设于门架立杆外侧，水平加固杆与剪刀撑应采用扣件与门架立杆连牢。,2.5.3,水平杆在其设置层面内应纵向、横向连续设置，并形成水平闭合圈；当因施工需要，临时局部拆除支架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。,2.5.4,在支撑架的底步门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆，水平加固杆应采用钢管与扣件与门架横杆扣牢。,2.6,加固件与门架采用扣件连接时，应符合下列规定：,2.6.1,扣件规格应与所连接钢管外径相匹配；,2.6.2,扣件螺栓拧紧扭力矩值应为,40Nm,65 Nm,；,2.6.3,各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于,100mm,。,48,2.7,满堂支架、模板支撑架的可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。,49,常见支架,碗扣式支架,（一）主要组成构件,1.,立杆,立杆是支架的主要受力杆件，承担垂直方向的力，由一定长度的,48mm*3.5mm,A3,钢管上每隔,0.6m,安装一套碗扣接头，并在其顶端焊接立杆连接管。,2.,顶杆,顶杆即,顶部的立杆,，其顶端设有立杆连接管，便于在顶端插入托撑或可调托撑等。与立杆配合可构成任意高度的支撑架，主要用于支撑架、支撑柱等。,50,3.,横杆,组成框架的横向连接杆件，由一定长度的,48mm*3.5mmA3,钢管两端焊接横杆接头制成,。,4.,斜杆,为了增强支架的稳定性而设计的系列杆件，在,48mm*2.2mmA3,钢管两端铆接斜杆接头制成，斜杆接头可转动，同横杆接头一样可装在碗扣内。,5.,底座,安装在立杆根部，防止其下沉，并将上部荷载分散传递给地基基础的构件，底座有垫座、立杆可调座和立杆粗细调座三种,。,51,关键技术为碗扣接头,碗扣接头由,上、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销,组成，,下碗扣与限位销焊在钢管上。,碗扣式接头可,同时连接四根横杆，横杆可互相垂直，也可偏转一定角度,，因此可搭设各种形式支架。这就是碗扣式支架的特点,。,52,碗扣式支架连接示意图,53,（二）构件质量要求,1.,碗扣架用钢管规格为,483.5mm,，钢管壁厚不得小于,3.5-0.025mm,，碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准直缝电焊钢管（,GB/T13793-92,）或低压流体输送用焊接钢管（,GB/T3092,）中的,Q235A,级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢（,GB/T700,）的规定。,2.,上碗扣、可调底座及可调托撑螺母,应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合,GB9440,中,KTH330-08,及,GB11352,中,ZG270-500,的规定；下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合,GB11352,中,ZG230-450,的规定；采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合,GB700,标准中,Q235A,级钢的要求，板材厚度不得小于,6mm,。并经,600,650C,的时效处理。,严禁利用废旧锈蚀钢板改制,。,54,3.,立杆连接外套管壁厚不得小于,3.5-0.025mm,，内径不大于,50 mm,，外套管长度不得小于,160mm,，外伸长度不小于,110mm,。杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于,3.5mm,。立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。立杆与立杆连接的连接孔处应能插入,12mm,连接销；,在碗扣节点上同时安装,14,个横杆，上碗扣均应能锁紧。可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于,4-5,扣，插入立杆内的长度不得小于,150mm,。,55,4.,构配件,外观质量,要求：,4.1,钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；,4.2,铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。,4.3,冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；,4.4,各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；,4.5,构配件防锈漆涂层均匀、牢固。,4.6,主要构、配件上的生产厂标识应清晰。,56,（三）构造与搭设技术要求,1.,支架搭设顺序,按排距弹线,摆放扫地杆,逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧,安第一步横杆，与各立杆扣紧,安装第二步横杆,加设临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧）,安装第三、四步横杆等,加设剪刀撑,加固扣件,铺工字钢、方木、底模,进行预压。,57,2.,立杆、扫地杆安装,在平整的地基上支架底层的立杆应选用,3.0m,和,1.8m,两种不同长度的立杆互相交错、参差布置,。以后在同一层中采用相同长度的同一规格的立杆接长。到,架子顶部时再分别,1.8m,和,3.0m,两种不同长度的立杆找齐,。立杆安装完毕后及时固定扫地杆，再将横杆接头插入立杆的下碗扣内，然后将上碗扣沿着限位销扣下，并顺时针旋转，靠上碗扣螺栓面使之与限位销顶紧，将横杆与立杆牢固地连在一起，以保证架子整体的稳定。,58,3.,横杆安装,横杆与立杆的连接是将,横杆接头的下半部分卡扣插入下碗扣的凹槽内,，然后将上碗扣沿限位销滑下扣在横杆接头的上部分卡扣上，再将,上碗扣顺时针旋转,，最后锤击几下，上碗扣即被锁紧。由于不带螺纹，只要用,小锤敲打,几下即能达到紧扣松扣的效果。,4.,斜杆安装,斜杆的安装可增强支架结构的整体刚度,，提高其稳定承载能力。斜杆同立杆连接可装成,节点斜杆,（即斜杆接头同横杆接头装在同一碗扣接头内）或,非节点斜杆,（即斜杆接头同横杆接头不装在同一碗扣接头内），但一般斜杆应尽量布置在框架节点上。,59,5.,剪刀撑安装,竖向剪刀撑的设置。竖向剪刀撑的设置应同支架纵向斜杆的设置相配合。,高度在,30m,以下的支架可每隔,4-6,跨设置 一道全高连续的剪刀撑,，每道剪刀撑跨越,5-7,根立杆。高度在,30m,以上,的支架，应沿支架外侧全高方向连续设置剪刀撑，在两道剪刀撑之间设置一道碗扣式纵向斜杆。,纵向水平剪刀撑的设置。纵向水平剪刀撑可增强构架纵向的整体性。对于,30m,以上高层支架，应每隔,3-5,步架设置一连续的闭合的纵向水平剪刀撑,Cuplok,桥梁支架施工,动画,60,常见支架,贝雷支架,（一）主要组成构件,贝雷桁架,桁架连接销,加强弦杆,支撑架,弦杆螺栓,桁架螺栓,61,1-,弦杆螺栓孔；,2-,支撑架孔；,3-,上弦杆；,4-,竖杆；,5-,斜撑；,6-,横梁夹具孔；,7-,风钩孔；,8-,横梁垫板；,9-,下弦杆,贝雷桁架,62,加强弦杆,1-,支撑架孔；,2-,弦杆螺栓孔,其他构件,横梁,1-,短柱,2-,卡子,3-,栓钉孔,销子和保险插销,63,支撑架,桁架螺栓和弦杆螺栓,（二）构造质量要求,贝雷必须有,出厂合格证,书，各部分构件必须,满足设计力学性能,指标。,组成支架的贝雷不得有焊伤、脱焊、变形（弯折、扭曲等）、破损、严重锈蚀等,外观缺陷,。,64,（三）构造与搭设技术要求,1.,贝雷桁架由,支墩,、,贝雷片桁架,、,工字钢,及,钢模,组成。,2.,按照地形要求，根据计算设置支墩。支墩间距应满足现场要求。支墩采用贝雷片拼装成贝雷片组搭设。,3.,贝雷片桁架由多组贝雷片按照计算确定的间距铺设，中间分组的贝雷片,每组由,2,片贝雷片与支撑架拼装,而成。由于翼板较轻，一般最外侧的贝雷片由单片贝雷片支撑。为了加强贝雷片桁架的,整体稳定性,，从中间一组贝雷片分别往两边，,采用角钢每,3m,一道将贝雷片连成整体,。在贝雷片桁架的横线路方向按一定间距铺设工字钢。,65,4.,支墩架设完毕后开始贝雷片桁架的拼装施工。根据场地情况从线路右侧按组拼装至左侧，两片一组的桁架施工时先拼装单排贝雷片。拼装前在拼装场地上挂线，做出记号，摆好贝雷片和插销等构件。先铺设加强弦杆，自一端往另一端按顺序连接贝雷片，锁好插销。单排贝雷片连接好后，进行贝雷片组的拼装，排好单排贝雷片的间距，调整好支撑架和贝雷片连接螺栓眼，安装支撑架将两排贝雷片连接成整体。,5.,桁架顶的工字钢总长满足制梁桁架宽度要求。铺设完成后，用钢筋加工成,U,形，端头焊在工字钢上，将贝雷片与工字钢连接成整体。,66,常见支架,组合式支架,（一）主要组成构件,组合式支架主要由跨线、跨河部分,型钢,、,钢管支架,及其上的,满堂支架,组成。,型钢一般采用,Q235,钢材，贝雷片为,16Mn,钢材，钢管采用,Q235,钢材，一般选用成品螺旋钢管。满堂支架则根据选用形式采用国标产品。,67,（二）构件质量要求,各部分构件必须,满足,设计,力学性能,指标，型钢各力学指标取值参照钢结构设计规范，根据设计验算结果选取相应的材料。满堂支架选用门式支架时，应当注意调节杆伸出自由长度与支撑能力的折减关系，控制其自由状态伸出长度。,构成组合式支架的钢管、型钢、贝雷片等不得有焊伤、脱焊、变形（弯折、扭曲等）、破损、严重锈蚀等外观缺陷，满堂支架则应根据选用形式满足前述各种支架（扣件式、门式、碗扣式）的质量要求。,68,（三）构造与搭设技术要求,钢管支架分配梁间距则应根据受力情况进行布置，保证各构件均匀受力，不出现偏载情况。钢管桩（,立柱）顶标高应保持一致,，钢管,竖直度,应控制在,1%,以内,。各构件焊缝接头应避开最大受力部位，,钢管之间应设置斜撑以增强支架的整体稳定性,。,69,贝雷支架,钢管组合支架,70,四、桥梁支架的设计计算,扣件式支架设计计算,（一）荷载,支架上的,荷载,分为,永久荷载,和,可变荷载,。,永久荷载,指,模板重量,、,钢筋砼重量、支架结构自重，包括立柱、纵向水平杆、横向水平杆、支撑和扣件的自重；构配件重量。,可变荷载,分为,施工荷载,包括作业层上的人员器具和材料的自重 风荷载,71,（二）荷载效应组合,计算支架时，应根据使用过程中可能出现得最不利其荷载组合进行计算。,计,算 项 目,荷载效应组合,纵向、横向水平杆强度与变形,永久荷载,+施工均布活荷载,支架立杆稳定,永久荷载+施工均布活荷载,永久荷载+0.85（施工均布活荷载+风荷载）,72,（三）扣件式支架设计计算基本要求,1,、支架的承载能力应按,概率极限状态设计法,的要求，采用分项系数设计表达式进行设计，可只进行下列设计计算：,纵向水平杆、横向水平杆等受弯构件的强度,和连接扣件的抗滑承载力计算,；,轴心受压构件的稳定性计算；,支架地基基础的承载力计算。,各构件均不进行疲劳强度的验算。,73,2,、,计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取,1.2,可变荷载分项系数应取,1.4,。,3,、,支架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。,4,、,验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。,74,（四）设计参数,扣件式钢管支架的自重标准值,构,件,重量标准值,钢管（,48*3.5）,38.4N/m,直角扣件,13.2N/个,旋转扣件,14.6N/个,对接扣件,18.4N/个,75,钢材的强度设计值与弹性模量（,N/mm,2,）,Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f,205,弹性模量,2.0610,5,扣件、底座的承载力设计值（,KN,）,项,目,承载力设计值,对接扣件（抗滑）,3.20,直角扣件、旋转扣件（抗滑）,8.00,底座（抗压）,40.00,注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于,40N.m,，且不应大于,65N.m,。,76,受弯构件的容许挠度,构,件 类 别,容许挠度,v,脚手板，纵向、横向水平杆,l/150与10mm,悬挑受弯杆件,l/400,受压、受拉构件的容许长细比,构,件 类 别,容许长细比,立,杆,双排架,210,单排架,230,横向斜撑、剪刀撑中的压杆,250,拉,杆,350,77,钢管截面特性,外径,，d,壁厚,t,截面积,A,（,cm2）,惯性矩,I,（,cm4）,截面模量,W,（,cm2）,回转半径,i,（,cm）,每米长质量,（,kg/m）,（,mm）,48,51,3.5,3.0,4.89,4.52,12.19,13.08,5.08,5.13,1.58,1.70,3.84,3.55,78,（五）设计计算内容,1,纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算：,=M/Wf,式中：,M,弯矩设计值,W,截面模量,f,钢材的抗弯强度设计值,A,、纵向水平杆、横向水平杆计算,79,80,81,4.,计算横向、纵向水平杆的内力和挠度时，,横向,水平杆宜按,简支梁,计算；,纵向,水平杆宜按,三跨连续梁,计算。,82,B,、立杆计算,83,2.,对单层模板支架，立杆的稳定性应按下列公式计算：,不组合风荷载时：,组合风荷载时：,3.,对两层及两层以上模板支架，考虑叠合效应，立杆的稳定性应按下列公式计算：,不组合风荷载时：,组合风荷载时：,84,式中：,N,ut,计算立杆段的轴向力设计值（,N,）；,轴心受压构件的稳定系数 参照附表一,A,立杆的截面面积（,mm,2,）；,KH,高度调整系数，模板支架高度超过,4m,时采用；当模板支架高度超过,4m,时，应采用高度调整系数,K,H,对立杆的稳定承载力进行调降，按下列公式计算：,其中,H,模板支架高度,(m),。,Mw,计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩（,），应按下式计算；,85,式中：,M,wk,风荷载标准值产生的弯矩（,N,mm,）；,w,k,风荷载标准值,(N/mm,2,),；,l,a,立杆纵距,(mm),；,h,立杆步距,(mm),。,W,截面模量（,mm3,）；,f,钢材的抗压强度设计值（,N/mm,2,）。,86,4.,立杆计算长度计算,立杆计算长度,l,0,应按下列表达式计算的结果取最大值：,式中：,h,立杆步距（,mm,）；,a,模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度（,mm,）；,k,计算长度附加系数,步距,1.5h 2.0,1.243,1.185,1.167,1.163,87,考虑支架整体稳定因素的单杆等效计算长度系数，按,下,表采用。,1,1.2,1.4,1.6,1.8,2,1,1.845,1.804,1.782,1.768,1.757,1.749,1.2,1.804,1.720,1.671,1.649,1.633,1.623,1.4,1.782,1.671,1.590,1.547,1.522,1.507,1.6,1.768,1.649,1.547,1.473,1.432,1.409,1.8,1.757,1.633,1.522,1.432,1.368,1.329,2,1.749,1.623,1.507,1.409,1.329,1.272,88,C,、扣件抗滑承载力计算,纵向或横向水平杆与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力应符合下式规定,：,RRc,对两层及两层以上模板支架，考虑叠合效应，纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力应按下列公式计算：,1.05R,Rc,式中：,R,纵向横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值,Rc,扣件抗滑承载力设计值（见扣件、底座的承载力设计值表）,R,8.0 kN,时，可采用单扣件；,8.0kN12.0 kN,时，应采用可调托座。,89,D,、,立杆地基承载力计算,立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：,pf,a,式中：,p,立杆基础底面的平均压力，,p=N/A,N,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值,A,基础底面面积,f,a,修正后地基承载力容许值,修正后地基承载力特征值按下式进行计算：,f,a,=k,c,f,ak,式中：,k,c,支架地基承载力调整系数，对碎砖、砂土、回填土应取,0.4,；对黏土应取,0.5,；对岩石、混凝土应取,1.0,；,f,ak,地基承载力容许值,90,门式支架设计计算,（一）荷载：参照扣件式支架,（二）设计计算基本要求：,1.,支架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计，可只进行下列设计计算：,1.1,整体稳定承载力计算,；,1.2,支架地基基础的承载力计算,。,2.,计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取,1.2,，可变荷载分项系数应取,1.4,。,3.,支架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。,4.,验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。,91,（三）设计计算参数,典型的门架几何尺寸及杆件规格宜符合,右,表的规定,92,扣件规格及重量应符合,下,表的规定,93,典型的门架、配件重量宜符合,右,表的规定,94,门式支架用钢管截面几何特性应符合,下,表的规定,一榀门架的稳定承载力设计值应符合,下,表的规定,95,轴心受压构件的稳定系数,（,Q235,钢）应参照表,0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,0,1.000,0.997,0.995,0.992,0.989,0.987,0.984,0.981,0.979,0.976,10,0.974,0.971,0.968,0.966,0.963,0.960,0.958,0.955,0.952,0.949,20,0.947,0.944,0.941,0.938,0.936,0.933,0.930,0.927,0.924,0.921,30,0.918,0.915,0.912,0.909,0.906,0.903,0.899,0.896,0.893,0.889,40,0.886,0.882,0.879,0.875,0.872,0.868,0.864,0.861,0.858,0.855,50,0.852,0.849,0.846,0.843,0.839,0.836,0.832,0.829,0.825,0.822,60,0.818,0.814,0.810,0.806,0.802,0.797,0.793,0.789,0.784,0.779,70,0.775,0.770,0.765,0.760,0.755,0.750,0.744,0.739,0.733,0.728,80,0.722,0.716,0.710,0.704,0.698,0.692,0.686,0.680,0.673,0.667,90,0.661,0.654,0.648,0.641,0.634,0.625,0.618,0.611,0.603,0.595,100,0.588,0.580,0.