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铁水罐砌筑流程规范和技术要求

一、砌筑铁水罐前准备工作
1、施工人员着装整齐，佩戴安全防护用具进入现场
2、 铁水罐所用复合型铁水罐砖、高铝浇注料、耐火水泥，磷酸盐泥浆、耐火土依据现场必须要到达指定区域并摆放整齐，同时做好防水准备工作。
3、砌筑铁水罐所必须锯床、振动棒、电镐、大铲，灰铲，铁锹提前做好安全检测，摆放在指定区域。
二、砌筑流程及技术要求
1、铁水罐空罐壳安全平稳地放到砌筑罐坑内并摆放平衡。罐壳内清理干净，保证罐壳内整洁，不能存有异物
2、浇注料依据配比搅拌均匀。
3、依据铁水罐罐型和罐容，罐底用配比好的浇注料在罐底找平，75吨罐罐底用0-3mm浇注料，65吨罐底用0-8mm浇注料。以确保铁水罐砖的砌筑平整。
4、罐底砖的砌筑：保证每块砖砖面整洁，砖角完整，不得使用破损或有裂痕的砖块。
〔1〕75吨铁水罐罐底砖砌筑时，罐底1#、2#砖六个砖面浸沾磷酸盐泥浆，按技术要求平铺和立砌，砖和砖之间的缝隙不得大于2mm，缝隙之间泥浆饱满。
〔2〕65吨铁水罐罐底砖砌筑时，罐底母砖保证放置于罐底中心部位，偏差度不得大于20mm。罐底1#、2#、3#、4#砖六个砖面祲沾磷酸盐泥浆，，砖和砖之间的缝隙不得大于2mm，缝隙之间泥浆饱满。合门处的加工砖尺寸测量准确，厚度不能低于40mm。
5、罐壁砖的砌筑：保证每块砖砖面整洁，砖角完整，不得使用破损或有裂痕的砖块。
75吨、65吨铁水罐罐壁1#、2#砖浸沾磷酸盐泥浆，砖和砖之间的缝隙不得大于2mm，缝隙之间泥浆饱满。合门处的加工砖尺寸测量准确，厚度不能低于40mm。
6、保温层浇注料：浇注料按照配比搅拌均匀，填充于铁水罐砖与罐壳之间，用振动棒夯振严实，不得出现空洞或缝隙，依据要求的罐容调整保温层的厚度，但最小厚度不能小于60mm。罐壁砖每砌5层，开始填充浇注料并夯振严实，填充浇注料的层数不得大于5层。
7、罐嘴部位砌筑耐火砖，耐火砖上覆盖各物料要配比均匀，涂抹光滑，以达到让铁水导出顺畅、耐冲刷。
8、75吨、65吨铁水罐在小修和中修时执行标准同上
9、烘烤时间确保在24小时以上。
三、施工完毕现场的工作
1、铁水罐砌筑完毕，将施工时所用各种工器具按要求擦拭干净，进行安全检测，放置于指定安全区域。
2、各种物料收回远处，摆放整齐。
3、清扫现场卫生，做到人走场地清。