变(配)电所检修工作业操作规程.docx

变（配）电所检修工作业操作规程
变（配）电所检修工作业操作规程之相关制度和职责，1必须有2名以上的人员从事检修工作。2.班前不准喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。3.需进行倒闸操作时，由变（配）电所的值班人员按倒闸操作规定的顺序和安.•.
1. 必须有2名以上的人员从事检修工作。
2. 班前不准喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。
3. 需进行倒闸操作时，由变（配）电所的值班人员按倒闸操作规定的顺序和安全要求进行。
4. 严禁带电作业，检修工在距离带电体较近或在危险地点工作时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝执行工作命令。
5. 在进行高压故障修理或高压试验时，工作场所必须用遮栏挡住，并悬挂”高压危险”警示牌。
6. 严禁在他人检修的线路上擅自进行作业，在同一线路上进行两个以上检修项目作业时，必须分别办理停电手续。
7. 在回路上工作时，必须切断一切可以反送电的电源，严禁带电作业。
8. 根据工作任务填写工作票和停电申请单,经有关分管部门领导签字后，分别送到电力调度、变电所签证。
9. 工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票和安全技术措施，并向全体工作人员布置任务,明确专门负责停送电的操作人员、具体检修工作地点及质量标准、检修工艺要求等事项。
10. 检修工作前，参加检修人员要对所使用的工具仪表、仪器和材料配件进行清点登记，同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查，以确保安全可靠。
11. 检修前，由工作负责人、安全负责人及变（配电所值班负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对，确认无误后，双方签字，然后工作，负责人才能将工作人员带入现场工作。
12. 按工作票规定的任务和时间要求进行检修工作，并保证检修质量。当由于现场情况变化和其他原因需要变更任务内容时，应先行报告任务下达部门，经批准后方可变更。发生紧急情况时，可在处理后立即报告。
13. 检修人员进入工作现场后，不得进入检修以外的其他地段和触动与检修无关的设备及零部件。
14. 在高压开关柜内工作时，开关柜的上隔离开关处必须加装临时隔板或套绝缘筒。若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时，还必须切断前一级电源开关出线电源，经验电、放电、封线，悬挂”有人工作，禁止送电”的警示牌，加装接地线后方准工作。
15. 在电压互感器的二次回路上工作时，除采取正常安全措施外，必须拔下二次熔断路,严禁在带电的电压互感器上工作。
16. 在带电的电流互感器的二次回路上工作时，二次线应做可靠的短路，同时不准在短路端子之间和导线上工作。
17. 断路器解体检修时，必须按拆卸顺序进行。对相对位置要求对号配合的零部件做好标记记录，同时放到指定位置，以防组装时弄错。在检修断路器底部时，应避免撞击其他部位，以免损坏设备。
18. 拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡紧现象不准用工其敲打。在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。
19. 搬运电容器时，不准搬电容器的瓷瓶，要搬电容器的扳手。在电容器上检修作业时，有放电装置的待停3〜5分钟后方可作业，如放电装置已坏,要对单个电容器进行3〜5次的重复放电后,方准许工作。在连接电容器母线引流线时，螺钉拧得不宜过紧。
20. 检修电抗器时，严禁攀登电抗器的线圈，严禁用力摇晃。清扫电抗器时，严禁用坚硬的工具清扫，应用毛刷和吸尘器等工具除尘。
21. 检修蓄电池时，要防止电气短路,严禁电气明火:如确实需要用火时（如焊接等）,必须制定可靠的安全措施，经有关部门审批后再进行工作。
22. 在二次控制回路上工作时，一定要拆除控制熔断器，以防接地、短路造成机构误动作。
23. 在二次保护回路上工作时，要防止二次线接地、短路，以避免保护装置误动作。
24. 在信号、事故音响回路上作业时要防止接地、短路,保障作业顺利进行。
25. 检修或更换低压回路、二次回路的熔断器时，要使用专用工具或带绝缘手套。
26. 检修工作结束后，要进行自检、互检，确认无误后经工作负责人及变（配）电所值班负责人检查验收、签字后再向调度汇报并请示送电。调度同意送电后，方可恢复送电并填写检修记录。
27. 检修人员工作完后，要清理现场，清点工具、仅表、仪器、材料、配件，待送电正常后方可撤离工作地点。
篇2:风表检修工作业操作规程
1. 风表检修工负责检修风表。
2. 每台风表使用半年后应作检查校正，重新绘制风表校正曲线;大修后的风表必须经校正后方能使用。
3. 风表必须送到指定单位进行校正。
4. 每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风表的工作间应清洁、干燥、无纤维飞扬。操作地点要有合适的工作台。
5. 在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净。应按风表类型、结构、性能及各组的锐敏部位依次拆卸;复装应按其逆顺序进行。
6. 不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。
7. 清洗风表的操作方法
（1）将表盘以外各个零件（除摆轮、游丝组外）及夹板放在汽油（1 #、2#）或酒精中浸泡5〜10分钟，然后用小板刷仔细刷干净，再用白绸布擦干，最后用细毛刷刷掉附着物；
（2）精心检查各零部件有无损坏,特别是易损的轴承、齿轮、针脐等部件，精度不合要求时必须更换；
（3）按要求进行组装，并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。
8. 检修后的风表必须零部件齐全、螺丝松紧适当，启动杆、离合闸板（回零杆）灵活，无摩擦、碰撞、卡滞、停转等现象，指针进位无误，还原后指针必须对零;还应有绘制好的风表校正曲线。
9. 拆装风杯或风叶时，要轻拿轻放，防止碰撞变形，并要妥善放置;安装钢丝轴时要拉直、紧固，但不要用力过猛，防止拉断;拆装表针（带凸轮表针）时要垂直地轻轻放下或拉下，防止将齿轴折弯或折断;安装各种风表指针时，起始位置要对在零位上。
10. 拆装风表时,镊子要夹紧刻度盘垂直用力，不要猛力拨动开关弹簧和风叶轴尖;三叉架要垂直取下;安装轴眼要待装进轴后才能用力。
11. 自动计时风表的游丝、摆轮拆装方法要得当，防止游丝变形;安装卡子时，要看清上下轴眼后谨慎安装，安好后要仔细检查，装好的摆轮转动应灵活，加外力后能连续走动;安装表针时要防止齿轮轴折断。
12. 安装高速风表的风杯时，应在风杯轴的下轴眼对好后再对上轴眼，上下轴眼保持一定间隙，防止断轴尖和蜗杆变形。
13. 不准用螺丝刀等铁器拨弄齿牙;轴承必须注油。
篇3:液压支架地面检修工作业操作规程
1. 上班前不准喝酒，班中不做与工作无关的事情，严格遵守有关各项规章制度。
2. 检修中所使用的起重吊具应安全可靠。
3. 检修工应配戴安全帽，禁止穿易滑或带钉的鞋。
4. 进行切割、焊接时，要避开易燃、易爆物，或提前作好防护措施。
5. 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
6. 应准备好检修需用的工具、起吊用具、仪器仪表，以及数量充足、规格质量符合要求的材料、备品、备件。
7. 试验介质应符合M T6《液压支架用乳化油》的规定，乳化液按5 ： 95重量比配制而成并进行过滤。
8. 冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物。
9. 检修场地应清洁,无其他杂物。
10. 阀类的检修工作必须在无尘车间进行，拆检后的零部件应加遮盖，对其测试数据要详细记录。
11. 解体时应合理选择工具，禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件，以防变形损坏。
12. 对解体后的各部件进行二次冲洗，表面不允许有污物。
13. 结构件的修复：
(1) 对变形的结构件进行整形。
(2) 对开裂的部位进行焊接，焊接质量应符合要求。
(3 )对所有的结构件进行除锈。
(4) 涂饰结构件表面，应涂漆均匀,色调一致。
14. 液压件的修复：
(1) 解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗，分类码放，严禁用棉丝擦抹液压件。
(2) 根据检修标准对零部件进行修复、检测，并做好详细记录。
(3) 组装时，必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除干净。
(4) 原则上所有的密封件一律更换,需重复使用时，必须经过严格鉴定，符合要求方可使用。
(5) 各液压件装配时，在密封及配合面上应涂少量油脂，以防擦伤相应表面并保证运动灵活。
15. 整架组装时应按顺序组装，并检查各部件应无缺件、无错装，紧固件应齐全牢固。
16. 组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰，要求涂漆均匀,色调一致。
17. 整架验收和性能试验：
(1 )对支架外观进行详细全而的检查。
(2) 对支架进行动作试验。
(3) 对支架进行性能试验。
18. 清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保管好。
19. 根据标准对试验结果作出结论,写出试验报告，试验合格后，方可投入使用。
20. 切断电气设备电源,清扫检修现场。检修时排放的油、液要妥善处理,不得污染地面，污物放在指定的容器内。
篇4:液压支架井下检修工作业操作规程
1. 上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，遵守有关各项规章制度。
2. 检修前支架应采取可靠的稳固措施。
3. 当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1. 5 %时，必须停止作业,切断电
源，撤出人员。
4. 大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。
5. 综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。
6. 检修人员入井前，要向有关人员了解支架工作情况。
7. 准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
8. 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
9. 检修支架顶上的部件时，应搭好牢固的工作台。
10. 接班后应对所有支架巡查一遍，对现场急需的问题应优先安排检修。
11. 检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。
12. 支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
13. 在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。
14. 在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
15. 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。
16. 液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
17. 处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，严禁带压作业。
18. 组装密封件时，应注意检查密封圈唇是否完好，加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
19. 管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。
20. 检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。
21. 检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。
22. 检修完工后，各液压操作手把要打到零位。
23. 认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。