资源描述
水井巷中央商务区一期有顶步行街顶棚A区满堂架施工方案
建设单位:**世纪佳和房地产开发**
监理单位:**恒瑞项目管理**
施工单位:**豪盾建设工程**
审核人:审批人:
编制日期:2018年1月12日
目录
一、工程概况2
1.1满堂架搭设位置2
1.2安装方法3
二、主要依据3
三、施工准备4
<一>现场准备4
<二>技术准备:5
<三>材料准备:5
四、满堂脚手架基本构造要求和施工方法6
<一>脚手架基本构造要求6
<二>脚手架搭设施工方法7
<三>脚手架检查、验收、使用9
<四>脚手架的拆除11
五、脚手架搭设质量要求12
六、脚手架搭拆安全措施13
落地式钢管脚手架<满堂架〉计算书14
一、工程概况
水井巷商务片区改造一期工程,位于**市城中区城市核心、区域,北 起西大街,南到人民街,西从水井巷,东至北斗宫街.总用地面积46487.18m2, 总建筑面积380296.86m2,计容积率建筑面积273787.56m2,地下室<不计容积 率〉面积 106509.30m2.
1.1满堂架搭设位置
满堂架搭设位置图
总平面图
1.2安装方法
满堂架从一层搭设至六层楼顶,搭设高度为35.5米.从负三楼搭至
一楼,每层搭设高度5米.从六楼搭至7楼,搭至高度5米.满堂架顶层施工 区域铺设10mm厚钢板,非施工区域铺设40mm厚木工板,滑盖大梁放倒移动 至固定位置,采用2台5吨卷扬机微调至安装位置.
、主要依据
1、施工现场平面施工图
2、《钢管脚手架扣件》GB 15831-26
3、《直缝电焊钢管》GB13793-92
4、《碳素结构钢》GB-T7-26
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011
6、《建筑地基基础设计规范》GB507-22
7、《建筑结构荷载规范》GB 509-21
8、《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036-1985
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
10、《建筑施工安全核查标准》JGJ59-99.
11、**省建委、建筑管理处、安全监督总站等有关部门的文件规定.
12、企业与项目部的安全保证计划.
13、按照规定编制的脚手架施工方案,以确保本工程脚手架的可靠 性、稳定性和安全性.
三、施工准备
<一>现场准备
1>室外场地应平整、清除地上障碍物,保证钢构件进退场的道路畅通 无障碍物.
2>提供构件堆放场地及施工电源,保证架料的进出方便.
3>确保施工过程中必备的主要消防设施;安装用小型设备及工具.同 时将电源接入施工作业面,提供满足施工需要的配电箱和提供夜间照明 灯具.
4>组织有关人员进行现场勘察,请项目管理公司协调与各专业工种 施工之间的相关配合工作,确定上述施工区域的进度节点计划及现场安 装电源、材料和安装机具的平面布置位置,确定施工过程中的安全文明 施工措施.
<二>技术准备:
1>满堂脚手架搭设前必须在现场对脚手架搭设专业施工人员及现场 管理人员进行技术、安全交底,未参加交底的人员不得参与搭设作业; 脚手架搭设人员和使用人员须熟悉掌握脚手架施工方案内容、要求和特 点.
2>按规范规定和施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等材 料的质量、数量进行清点、检查、验收,确保满足设计要求,不合格的构 配件不得使用,材料不齐时不得搭设,不同材质、不同规格的材料、构配 件不得在同一脚手架上使用.
3>组织安排专业架设和使用人员进场并进行安全教育和技术质量交 底,交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续..
4>架子搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技 术考核管理规则》考核合格的专业架子工.
<三>材料准备:
本工程采用落地式满堂脚手架,具体材料:
1>脚手架钢管:脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管, 其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT7中Q235A钢的规 定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3 米,每根钢管的最大质量不应大于25kg,使用的钢管不得有弯曲、变形、 开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用, 同时钢管上严禁打孔.
2>扣件:扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制的扣件,其材质应符合 现行国家标准《钢管脚手架扣件》<GB15831>的规定;采用其它材料制 作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用.同时在 螺栓拧紧力矩达60N m时,不得发生破坏.
3>脚手板:应采用杉木或松木制作,脚手板的厚度不应小于50mm,两 端应各设计直径为4 mm的镀锌钢丝箍两道.
四、满堂脚手架基本构造要求和施工方法
<一>脚手架基本构造要求
装修用满堂脚手架要求立杆纵距步距应< 0.7m和平杆步距应< 1.2m,纵向水平杆<顺水杆〉每步间距不得大于0.7m.脚手板应铺严、铺齐. 立杆底部必须平整结实,垫通板,封顶架子立杆,封顶处应设双扣件,不 得露出杆头,设置水平剪刀撑及竖向剪刀撑.
<二>脚手架搭设施工方法
1〔钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程:
场地清理T安放垫板T安放底座T竖立管并同时安扫地杆T搭设水
平杆T铺脚手板T搭挡脚板.
2>铺放垫木<板>:垫板、底座均应准确地放在定位线上,垫板面积不 宜小于0.1 ,宽度不宜小于220mm,木垫板长度不宜小于2跨,厚度不宜 小于40mm.
3>脚手架的简易计算:脚手架承载力要求:脚手架承载力,均布荷载 应不大于270kg/
a. 立杆间距:0.7米,横杆水平间距:0.7米,横杆立面步距1.2米.
4>底部立管采用不同长度的钢管,立管的连接必须交错布置,相邻立 管的连接不应在同一高度,其错开的垂直距离不得小于50mm,并不得在 同一步内.
5>大横杆应水平设置,钢管长度不应小于3跨,接头宜采用对接扣件 连接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相 邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于5mm.当水平管采用搭 接时,其搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定,其固定的间距 不应少于4mm,相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm.
6>每根立管的底座向上2mm处,必须设置纵横向扫地杆,用直角扣 件与立管固定.立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与 建筑物可靠连接.固定件布置间距垂直方向不大于4m,水平方向不大于 6m.
7>脚手板铺设要求:脚手板采用厚度不小于5厘米的杉木或松木板, 凡有腐蚀、扭纹、破裂及大横透节者不得使用.为了防止脚手板在使用 及搬运过程中端头开裂,应在距板端8厘米处用10号铅丝箍绕2-3圈, 并用钉子钉牢.架子高度超过6米,必须满铺脚手板,花铺的脚手板,板子 搭头必须绑牢,且下层满设安全网.
<三>脚手架检查、验收、使用
1>脚手架按设计搭设完成后,施工队应进行全面自检,在自检的基础 上,由使用单位<项目部>施工技术部门牵头,按验收要求组织施工、质 量、安全、设计、审批等部门进行联合验收,验收人员对验收结论要签 字认可.
2>脚手架验收应以专项施工方案和相关规定为依据,验收的主要内 容有:
a. 脚手架的材料,构配件等是否符合设计和规范要求.
b. 脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距,立杆垂直度等 的偏差是否满足设计,规范要求.
c. 各杆件搭接和结构固定部分是否牢固,是否满足安全可靠要求.
4>安全防护设施应否合符合要求.
5>满堂脚手架检查验收的方法应按逐层进行,并根据验收的主要内 容编制检查验收表,对照检查验收表逐项检查
6>满堂脚手架搭设完成后,未经检查验收或检查验收中发现的问题 没有整改完毕的或安全防护设施不完善的,不得投入使用.
7>在脚手架醒目的位置应挂告示牌:下部禁止人员通行、一次允许 在脚手架上作业人数、最大承受荷载等.
8>脚手架在使用过程中,实行定期检查和班前检查制度.
9>脚手架定期安全检查一般每周一次,并应根据具体检查对象编写
安全检查表,对照安全检查表的内容逐项进行检查.
10>每班作业前,班长或带班人应对脚手架进行检查,确认安全后方 可上脚手架作业.
11>如遇撞击等特殊情况时,要对脚手架的强度、稳定性、基础等进 行专门检查,发现问题及时报告处理.
12>使用单位应根据脚手架的设计要求,合理使用,作业层上的施工 荷载应符合设计要求,严禁超载.并应遵守如下要求:
13>作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当设计未规定 时,应按规范的规定值控制.
14>架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧.
15>各种材料,机具等要随运随装,不得存放在脚手架上.
16>最上一层受力的钢管均使用双排扣件,并在扣件下方5cm位置做 红漆标志,用于扣件下滑观察.
17>脚手架在使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横 向扫地杆,未经主管部门同意,不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除 构件,脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除,未设置或设置不符合要 求时,必须加设或改善后,方可上脚手架作业.
18>在施工中,若发现脚手架有异常情况,应及时报告脚手架的设计 部门和安全部门,由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定,确认 脚手架的安全稳定性后方可使用.
19>在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时,
必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施,并派专人监护,并做好接地 工作.
<四>脚手架的拆除
1〔拆除脚手架前的准备工作:全面检查脚手架,重点检查扣件连 接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制 拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设 围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂 物.
2〔拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入.
3〔拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划, 报请批准,进行技术交底后才准工作.拆架子时必须有专人指挥,做到上 下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防 坠落.拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固, 双点起吊.
4>在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚 后方可离开.
5>拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推 倒或拉倒的拆除做法.固定件应随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节 立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆固定件与支撑件.每天拆架下 班时,不应留下隐患部位.
6>所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆
连着送到地面.拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷.
7>所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处 坠落伤人.
8〔运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养.根据需要涂刷防锈 油漆,并按品种、规格入库堆放.
五、脚手架搭设质量要求
1>满堂脚手架架子高度在4m以下,脚手板铺设间距不大于20cm;架 子高度在4m以上,脚手板应满铺<由于本工程满堂红脚手架搭设高度在 7-10米,脚手板必须满铺〉,如达不到满铺条件,架板间距不得大于20cm, 并在架板上面平铺安全网.
2>搭设钢管脚手架,使用钢管必须有合格证,符合规范、规程的质量 要求后才能使用.立杆与横杆要求横杆平竖杆直,相邻两支杆接头应相 互错开驳接,并用对接扣件联接,并拧紧螺栓.
3>外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用.
4>主节点处,固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣 件的中心线距主节点的距离不大于150mm.
5>各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm.
6>对接扣件的开应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开不 得朝下,以确保安全.
7>严格按搭设方案施工,在搭设过程中,应注意调整脚手架的垂直度,
最大允许偏差1mm.
六、脚手架搭拆安全措施
1>脚手架搭设后,应同技术负责人和安全检查人员进行全面检查,认 为合格后,才能交付使用.在使用过程中也应经常检查,因固停工一段时 间重新开工时,必须进行全面检查,发现问题及时处理.
2>设专人每天对脚手架进行巡回检查,检查立杆、垫板有无松动,架 体所有扣件有无滑扣、松动,架体各部构件是否完整齐全.
3>操作层施工严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料旗荷,施工荷 载不得大于2.7kn /m2,确保较大安全储备,如发现有超载现象,工程负责 人应予以制止.不得将横杆支撑等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬 挂重物
4>严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件.
5>电线不准直接捆扎在钢管架上,必须捆扎时,应加木方或木垫板, 并装上街码瓷并隔离.参与搭拆外脚手架的操作人员,必须经过专业培 训并取得上岗证要戴安全帽、工具袋,悬空危险地方作业,必须配带安全 带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作,工具及小零件要放在工具袋 内;袖及裤要扎紧,以防衣裤被挂住;严禁酒后作业.
6>安装过程中要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥,禁止在架 子上打闹.材料工具不得乱扔、乱抛,在安装的下方不得站人.
7>架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、地面的设施 等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况, 凡能提前拆除的尽量拆除掉.拆架时注意照明电线不要缠绕在钢架子上, 严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故.
落地式钢管脚手架<满堂架〉计算书
工
程
名
称
**水井巷中央商务区一 期屋面滑盖满堂架搭设 工程
计算
部位
脚手架承载应力
计
算
参
数
计算的脚手架为双排脚 手架,搭设高度为10.0 米,立杆采用单立管.
搭设尺寸为:立杆的纵距
1.8 0米,立杆的横距1.80 米,立杆的步距1.60米.
采用的钢管类型为* 48 x3.5.,连墙件采用2步 2跨,竖向间距3.20米, 水平间距3.60米.
施工均布荷载为 2.kN/m2,同时施工1 层,脚手板共铺设2层.
材
料
特
性
钢管型号:;连墙件和钢管的质量符合<<碳素结构钢>>〕GB/T 7〔中的Q235-A级钢的规定;扣件采用可锻铸铁制作,质量符 合<<钢管脚手架扣件>>〕GB 15831〔的规定;脚手板采用木脚手 板;
序
计算
详细计算过程
结论
号
要点
1.均布荷载值计算
荷载的计算值q=1.2 x 0.038+1.2次
0.210+1.4 x 1.2=1.978kN/m
2.抗弯强度验算:
小横
o=0.801 x 106/5080.0=157.701N/mm2
杆计
算
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2
3.挠度验算
计
V=5.0 x 1.448 x 18.04/〕384 x 2.06 x 1。5
算
x 1219.0〔=7.884mm
过
程
小横杆的最大挠度小于18.0/15 0与10mm
1.荷载值计算
及
荷载的计算值
结
P=〕1.2 x 0.069+1.2 x 0.378+1.4 x 2.160
论
大横
〔/2=1.780kN
2.抗弯强度验算:
杆计
o=0.868 x 106/5080.0=170.776N/mm2
算
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2
3.挠度验算
最大挠度:V=V]+V2=5.809mm
大横杆的最大挠度小于18.0/15 0与10mm
扣件
计算
荷载的计算值:
R=1.2 x 0.069+1.2 x 0.567+1.4 x
3.240=5.299kN
扣件抗滑承载力可取8.0kN;
荷载
计算
1.静荷载标准值计算
静荷载标准值 NG+NGi+NG2+NG3+NG4=3.2kN
2.活荷载标准值计算
NQ=2.0 x 1 x 1.8 x 1.8/2=3.240kN
3.风荷载标准值计算
Wk=0.7 x 0.450 x 1.250 x 0.6=0.236kN/m2
立杆
计算
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
钢管立杆抗压强度计算值o=81.10N/mm2
钢管立杆抗压强度设计值[f]= 205.N/mm2
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
钢管立杆抗压强度计算值o=99.82N/mm2
钢管立杆抗压强度设计值[f]= 205.N/mm2
最大
搭设
高度
计算
经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算 的搭设高度H=87.50m脚手架搭设高度七等于或 大于26米,按照规范调整且不超过50米:
所以不考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值
[H]=50.m
经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算 的搭设高度H=75.79m脚手架搭设高度七等于或 大于26米,按照规范调整且不超过50米:
所以考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值
[H]=50.m
施
工
**豪盾建设工程**
单
位
计
审
算
核
人
人
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