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庄北小区地下车库施工组织设计2.doc

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地下车库是建筑物中处于室外地面以下的房间,随着建筑工业技术的发展,人类对于建筑领域的探索和开发已近不仅仅局限于地上空间的范畴,更何况近年以来地球人口急剧膨胀,在城市用地紧缺的情况下,地下车库的设计开发和研究更成为了当下的迫切需要。 然后众所周之,土质的运动,地下水的变化以及地壳的运动都可能会使一个地下室的开发过程造成毁坏中断,因此,一个好的地下室的施工组织设计方案是必不可缺的,它是地下室施工过程中安全生产的屏障,它是保证地下室防水,抗震的基础,也是一幢建筑得以安全高效运作的保证。 建筑物向空间多层与高层方向发展已成为当今城市建设取得综合经济效益的主要指标之一,同时,为了最大程度地开发利用城市地下空间,许多新建以及在建工程的基坑面积和开挖深度越来越大,地下建筑面积超过数万平方米并且带有几层地下室的工程也越来越普遍,深基坑工程呈现出了面积大、开挖深、工期紧、周边环境复杂等的特点。 然而,很多时候却存在施工场地狭小、建筑物密集、地质条件复杂、城市地下管线纵横交错等问题。解决工程的地下施工成了一个很重要的问题。 随着建筑业管理体制改革的深化,工程项目施工管理越来越受到人们的重视,其管理水平的高低成为制约企业生存与发展的第一要素,而质量、进度、成本控制是其中最为重要的管理要点。 本文以施工项目为实例,结合实际情况,对项目的各分部分项工程施工方案进行了详细设计。运用进度控制的基本理论知识,从项目管理者的角度出发,对项目从开工准备到竣工验收全过程进行了系统的进度规划设计,使用横道图和网络图对进度计划进行分析,并根据实际情况提出了具体的保证进度计划实施的措施;质量和安全方面,制定了严格的技术、组织措施,针对施工项目中常见问题、 重点问题进行了规划,建立相应的管理组织机构,以保证质量与安全计划得以很好的实现。 目 录 第一章 工程概况……………………………………………………………… …4 一、工程性质 ………………………………………………………………… …4 二、地理位置 ………………………………………………………………… …4 三、工程特点 ………………………………………………………………… …4 第二章 施工准备 ……………………………………………………………… …4 一、施工前的技术准备 ……………………………………………………… …4 二、物质准备 ………………………………………………………………… …5 三、劳动组织准备 …………………………………………………………… …5 四、施工现场的准备 ………………………………………………………… …5 五、施工外场的准备 ………………………………………………………… …6 第三章 施工方案 ……………………………………………………………… …6 第一节 基础部分 …………………………………………………………… …6 一、测量放线 ………………………………………………………… ……6 二、土方工程…………………………………………………………… ……7 第二节 主体部分…………………………………………………………… …9 一、钢筋工程 ………………………………………………………… …9 二、模板工程…………………………………………………………… …10 三、混凝土工程………………………………………… ……… …………14 第三节 防水工程 …………………………………… ……………………15 一、地下车库外墙细部防水处理 ………………… ……………………15 二、改性沥青卷材防水措施 ………………………………………… …16 三、钢性防水层屋面工程………………………………………… ……… 19 第四节 脚手架工程……………………………………………………… ……22 一、 材料准备……………………………………………… ……………22 二、 脚手架的结构与搭设要求…………………………………………22 三、质量要求与保证措施……………………………………………………23 四、脚手架拆除…………………………………………………… … ……24 五、安全措施…………………………………………………… … ………24 第五节 装饰工程 ………… ………………………………………… ……25 一、地面装饰工程 …………………………………………………………25 二、内墙面装饰工程 …………………………………………………………26 第四章 施工进度计划……………………………………………………………28 第五章 施工现场平面布置………………………………………………………29 第六章 工程质量目标预防措施…………………………………………………30 一、质量目标 ……………………………………………………………………30 二、质量保证体系 ……………………………………………………………30 三、技术保证措施 …………………………………………………………31 第七章 安全措施与文明施工 …………………………………………………31 一、项目部形象 ………………………………………………………………31 二、组织机构 ………………………………………………………………31 三、安全管理目标 …………………………………………………………32 四、安全生产基本要求 …………………………………………………………32 五、安全管理基础资料 …………………………………………………………33 六、文明施工基本要求 …………………………………………………………33 第八章 降低工程造价措施 ……………………………………………………34 一、财务管理控制 ………………………………………………………… 34 二、生产管理制度 …………………………………………………………… 34 三、技术管理控制 …………………………………………………………… 34 第九章 参考文献 ………………………………………………………………35 第十章 致谢 ……………………………………………………………………35 第十一章 附表 …………………………………………………………………36 一、机械计划表 ………………………………… …………………………… 36 二、材料进场计划表…………………………………………………………… 37 三、施工平面布置图…………………………………………………………… 37 第一章 工程概况 一、 工程性质 工程名称:石家庄市桥东区庄北小区车库;建设单位:河北建工集团有限公司;监理单位:河北联谊建筑工程有限公司;设计单位:河北建筑设计研究院有限公司。 二、地理位置 河北省石家庄市桥东区幸福路庄北小区。 三、工程特点 1、本工程属框架结构,地下一层,建筑面积20268.85㎡,抗震设防烈度为8°,耐火等级一级。 2、基础结构:根据工程设计图纸,本工程采用钢筋混凝土柱下平板式筏型基础;基础底板面标高为-6.5m(相对标高,下同),底板厚度为600㎜,独立基础、底板砼强度等级为C35,抗渗等级为P6,垫层砼强度等级C20。 3、主体结构:砼强度等级为C35,抗渗等级为P6,顶板面标高为-2.1m,顶板厚度为200㎜。 4、后浇带:本工程基础底板、外墙板、顶板设置贯通伸缩后浇带,带宽800mm,待两侧砼龄期达到60天后浇筑;与主楼交接的沉降后浇带做法同伸缩后浇带待主楼主体结构沉降基本稳定并提供沉降数据经设计人员确认后施工。 5、防水要求:混凝土刚性自防水层加4厚高聚物改性沥青防水卷材柔性防水层。 第二章 施工准备 一、施工前的技术准备: 1. 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。根据建设单位和设计单位提供的初步设计或扩大初步设计、施工图设计、建筑总平面、土方竖向设计和城市规划等资料文件,调查、搜集的原始资料和设计、施工验收规范和有关技术规定来审查图纸。确保能够按照设计图纸顺利地进行施工,能建设出合格的建筑物。使建筑施工技术人员和工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。通过审查发现设计图纸中存在的问题和错误,使施工开始之前改正,为建筑工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。 2.做好原始资料的分析:调查当地的自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况,地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度等情况河流流量和水质、最高洪水和枯水期的水位等情况。地下水位的高低变化情况,含水层的厚度、流向、流量和水质等情况;气温、雨、雪、风和雷电等情况;土的冻结深度和冬雨季的期限等情况。 3.工程预算的编制:它是建筑施工的重要组成部分,他包含了施工材料的工程量、预算成本的重要依据,是控制各项支出的的依据。指导其他工作的进行。 4.施工组织设计的的编制:施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分,也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。它可以指导处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、施工工期安排和工程进度的关系。 二、物质准备: 1. 建筑材料的准备。根据施工预算进行分析,按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、编制出材料需要量计划,为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输保证施工时,材料能及时供应,不耽误施工进度。 2. 各类构件的准备。根据工程预算中提供的构件、规格、质量等方面的因素确定构件的用量和供应商,使构件运输到现场,随用随取。 3. 建筑安装的设备以及施工工艺中所用的设备工具准备。根据图纸和施工组织设计等现场分析安装设备的类型、大小型号、安装位置等,需要提前安装的,必须提前做好准备。 三、劳动组织准备: 集结施工力量、组织劳动力进场,按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工的生活。向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底工的讲解交待。以保证工程严格地按照设计图纸,施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。 四、施工现场的准备 1.按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬座标控制网和水准控 制基桩,进行施工测量,设置永久性经纬座标桩,水准基桩和建立工程测量控制网。并做好保护以防其他物体移动测量控制点。 2.做好现场的的七通一平工作,包括通水、通电、通路、通讯、排水。 3.燃气、通热力和施工现场的平整。 4.按照平面图在适合的位置建立库房、住宿、办公、生活等临时性建筑。 5.对现场的安装机械和电路等,在进场之前做好测试与维修工作,确保进场后所有设备能够顺利运转。 6.设置消防、保安设施按照施工组织设计的要求,根据施工总平面图的布置,建立消防。保安等组织机构和有关的规章制度,布置安排好消防、保安等措施。 五、施工外场的准备 1.材料的加工和订货,建筑材料、构件和建筑制品大部分均外购,这样与加工部门、生产单位联系,签订供货合同,搞好秩序,做好材料的及时供应。 2.做好分包工作和签订分包合同由于施工单位本身的力量所限,有些专业工程的施工、安装和运输等均需要向外单位委托。根据工程量、完成日期,工程质量和工程造价等内容,与其他单位签订分包合同、保证按时实施。    第三章 施工方案 第一节 基础分部 一、测量放线 1、建筑物定位 1.1、根据规划部门提供工程测量定位点,建立测量控制网,并对定位点采取有效措施加以保护,供施工过程中控制轴线及高程使用。 1.2、建筑物定位放线后,须经监理单位验线后才能进行施工;土方开挖前,把控制线及轴线投到基坑开挖边线外的龙门板上,并在每条控制线上设两个固定桩控制点,以备基坑开挖后及下步施工用。 1.3、建筑物定位后,根据土方工程专项方案确定基坑边坡宽度,用白灰撒出开挖边界线。 2、高程测定 依据总平面图给定的绝对高程点,用DS3水准仪把设计给定的±0.000绝对高程引测到施工区域做三处永久水准点,作为下步施工及校核的依据。 3、标高及轴线测设 3.1、基槽开挖到一定深度后,在槽壁上水平钉入一木桩,使桩的上表面离槽底设计标高500mm,作为清理槽底及基础垫层施工控制标高用。 3.2、土方机械开挖至设计标高、人工清槽后,在槽底重新进行测量定位,使用DJ2激光经纬仪把地面上预留的控制轴点投到槽底,钉龙门板挂线,根据纵、 横向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线,并进一步定出各基础的中心、位置,报请监理复验后进行下部施工。 4、轴线投测 4.1、基础施工时,采用外控法对建筑物轴线进行控制;主体结构施工时采用内控法进行控制。 5、标高测量控制 5.1、柱子、墙拆模后立即抄测结构1000mm线,以控制梁板结构及后续工程的标高。顶板砼浇筑时,把标高引测到砼柱子中予甩出的粗钢筋上,距施工楼板顶面500mm处,作为顶板浇筑标高控制的依据。 6、验线工作 6.1、测量人员放线完毕后,上报技术部申请复核,经仔细复核无误后,上报监理验线,全部通过后既可进行下道工序施工。 6.2、复核验线时不要按测放的过程简单验尺,这样误差不容易验出,可以从另一思路或反方向进行复核,确保测量准确,杜绝放线错误发生。特别是地下二层和一层的测量定位及复核验线必须万无一失。 6.3、对测量使用仪器要定期校合,使用过程中如发现仪器有异样,立即与检测部门取得联系进行校验。 二、土方工程 1、施工准备 1.1、主要设备 PC320反铲挖掘机二台及相应数量的自卸汽车, 自卸汽车配备按保证挖土机连续工作为原则;潜水泵22台用于基坑降水;经纬仪一台、水准仪一台,用于工程定位及基坑壁变形观测。 1.2、夜间施工照明的准备 基坑开挖期间,照明及排水用电均从临时用电配电箱内地埋引至施工区域,夜间照明主要采用固定钢管架搭设6处投光灯灯塔照明,并在挖土机操作范围内布置一定数量的移动碘钨灯,由值班电工专门负责,禁止操作工人随意移动。 2、土方施工方法 利用挖掘机进行分段基坑土方开挖,开挖之前先进行管井井点排水,保证地下水位降低至设计基础垫层下至少0.5米,防止砂土层管涌导致基坑边坡失稳,影响土方工程正常施工。 3、挖土注意事项 3.1、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行。 3.2、基坑四周不得任意堆放材料;基坑开挖后,基坑边1.5米内严禁行走汽车。 3.3、开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。 4、基坑排水: 采用混凝土管井井点排水,沿基坑挖土边线1米位置布置¢400混凝土管降水井,井距≤26米,井深≥18米。 5、土方开挖 5.1、基坑开挖深度及放坡系数:用白灰根据基坑支护平面图放出开挖边线,按土质情况,①层土按1:0.75放坡系数开挖,高度约2.2米,第②、③层土按1:0.5放坡系数开挖至设计持力层,高度约2.8米,具体见地下室基坑支护及井点.排水布置图。 5.2、基坑分段开挖顺序:因考虑30A、30B#楼基础为灌注桩基础,施工工期较长,固以29#、30A、30B#楼为挖土第一施工段;B车库为第二施工段;C车库为第三施工段;31#楼为第四施工段;36#楼为第五施工段;每段施工分隔位置以设计图纸后浇带外4~5米为界线。 6、土方开挖的质量保证措施 6.1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作,施工技术人员、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量及水准点的位置尺寸,同监理单位(建设单位)代表办理验线手续,基坑开挖前必须先降水,降水采用管井法。 6.2、基坑开挖必须严格按设计要求进行,大型挖机开挖至设计基底标高上200㎜~300㎜范围后采用小型挖机进行独立柱基坑及预留土方开挖,不得超挖,不得扰动、影响持力层土层结构和强度。 6.3、机械挖土过程中要配备足够的施工员和清土人工,管理人员换班时,要交接挖土深度、边坡留置及操作方法,以确保开挖质量;开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边坡下口线;要坚持先修坡后挖土的操作方法。 6.4、土方开挖后应立即对基坑进行封闭,防止基坑塌方、水侵和暴露,并应及时进行地下结构的施工。 6.5、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度,施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。 6.6、土方工程完成后,由项目技术负责人会同监理单位(建设单位)代表和设计、勘察单位代表做好基槽验收手续。 7、土方开挖安全保证措施 土方开挖的安全保障措施是安全生产的关键所在,特制订如下主要措施: 7.1、开工前要做好各级安全交底工作,制定安全措施,组织职工贯彻落实,认真编制好切实可行的基坑降水和土方开挖的专项施工方案和施工应急措施,并及时报请建设单位,并由其组织施工单位、监理单位等专家进行方案审查论证,批准后组织实施。 7.2、施工人员进入工地前必须进行安全教育,禁止违规操作,机械伤人。 7.3、基坑开挖时,因投入挖掘机等大型机械,在施工过程中,施工区域外围设置安全标志、警告,避免非施工人员进入;在挖土机作业半径范围内严禁站人。 7.4、开挖土方全部运至建设单位指定位置堆放,基坑边严禁堆土。 7.5、夜间挖土施工时,不得在作业场所只装设局部照明,必须配置足够的灯光并派专职电工值班。 7.6、为预防边坡塌方,严禁在边坡上侧堆土,随挖土施工进度及时进行基坑支护工作。 7.7、基坑施工时设置专用通道供作业人员上下。 7.8、基坑土方开挖同时进行临边防护;临边防护采用1.2M高钢管扣件式防护栏杆,并用密目式安全网进行封闭;临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。 8、土方回填 8.1、回填土选用不含杂质的粉质粘土进行回填,按规定分层回填,分层厚度300mm,使用机械夯实,夯压密实后用环刀取样测密实度,要求压实系数大于0.94。 第二节 主体部分 一、钢筋工程 1、钢筋绑扎施工工艺流程 底板下皮钢筋→底板上皮钢筋→柱钢筋、墙板钢筋→框架梁钢筋→顶板钢筋 2、基础钢筋连接方法 地下车库底板、顶板梁受力筋均采用机械连接,直径大于12㎜外墙板竖向分布筋、框架柱受力筋采用点渣压力焊连接,直径等于12㎜外墙板竖向分布筋、外墙板水平分布筋采用绑扎连接。 3、地下车库钢筋施工技术措施与质量保证措施 3.1、钢筋须按施工进度计划进场;对锈蚀严重或机械性能(外观)不符合要求的钢筋要拒绝验收,进场钢筋须附有质保单,所有钢筋使用前必须进行复试, 合格后方可使用。 3.2、绑扎钢筋前,在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线,特别要复核框架位置线,并加强柱子及剪力墙插筋的固定措施。 3.3、设计中所注明的避雷接地,由专人负责施工,并经监理验收,签署工程验收单。 3.4、底板钢筋施工原则先深后浅,先底层筋后上层筋。 3.5、底板钢筋支撑,采用直径22㎜钢筋马蹬支承上层钢筋的重量和浇捣砼时的施工荷载,马蹬支撑间距为每平方1只。 3.6、在相同情况下安装钢筋,应先安装较长或较大直径的钢筋。 3.7、所有柱、墙板插筋均应用定位箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。 3.8、墙体竖筋、水平筋安装后,随即安装拉结筋。 3.9、钢筋绑扎时,应随时注意各种构造筋的配置绑扎,钢筋的锚固,搭接长度严格按照设计及施工规范施工。 3.10、为使绑扎后钢筋网格方整一致,间距正确,采用5米长皮数尺限位绑扎。 3.11、钢筋接头位置,板底钢筋在支座边,板顶钢筋在支座三分之一范围外,其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的50%,接头应错开1000mm以上。 3.12、浇筑砼时,钢筋班派专人看护剪力墙及柱子钢筋,以免砼的流动带动钢筋移位。 二、模板工程 1、地下室混凝土底板 本工程底板采用钢筋砼筏板基础,底板厚度0.60米,底板边模采用高强度木胶板,外框采用Φ48钢管固定四周,排挡采用55×75松木档,间距不大于200㎜;基础底板与外墙水平施工缝具体施工方法参照下图: 2、外墙模板制安 墙模板安装首先按照弹好的墨线位置,用钢筋头焊尺寸界线,分块在现场先安装墙外模,安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀,地下室外墙模板方木间距根据混凝土侧压力计算,P =105.6KN/m2,选用55×75方木内楞,间距应控制在≤200mm,选用48×3.5钢管做外楞加Φ14对拉螺栓,纵向间距≤400mm范围内,方能满足要求,施工时严格按照尺寸间距进行施工,方木内楞及钢管外楞安装要横平竖直,并且搭接要错开,不准都集中在同一个截面上搭接,模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度,以便及时调整,外模安装好调正后,按上下间距≤400mm,左右间距≤400mm打眼,穿上Φ14mm止水螺杆,并且螺杆两头要焊止300mm截面尺寸,然后再按照一定的支模顺序安装内模;木工打眼时要注意防止锯末落入钢筋网片里,如落入要及时留孔清扫和冲洗;地下室外墙具体做法参下图。 3、框架梁、现浇平板模板制安 3.1、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑重架;搭设承重架应注意以下几点: a、钢管立杆下必须加木垫板,并支撑于坚实的基础上; b、梁下立杆设立间距不得大于600㎜,水平横杆第一根(扫地杆)离地300㎜,第二根水平横杆离扫地杆1500㎜,第三根水平横杆离第二根1500㎜;板下立杆设立间距不得大于800㎜,第一根水平横杆离扫地杆1800㎜,第二根水平横杆离第第一根1500㎜,第三根水平横杆离板底85㎜。 c、先搭设梁部立杆,后搭平板立杆; d、承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑45o~60o角设置,每隔二轴设一道。 e、紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,板下每横杆必须加双扣;梁承重架横杆下须隔一加双扣。 3.2、整个承重架完成后可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高尺寸无误后,先立一侧梁模,待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸(截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,方可铺设平板搁栅及底模板。 3.3、框架梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通线。梁跨≥4米时,应按设计要求进行起拱,起拱高度为全跨长度的2/1000。 3.4、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理干净,拼装时接缝处缝隙用双面胶带纸粘合,避免漏浆。 3.5、梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制在以下范围内:轴线位移2mm,标高+2mm 、 -3mm,截面尺寸+2mm 、 -3mm,相邻两板表面高低差2mm,表面平整度2mm,预留洞中心线位移5mm,截面内部尺寸+10mm、-0。 3.6、安装顺序 4、柱模板制安: 4.1、柱模采用木模拼装,安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线及控制线,焊定位钢筋;柱四周采用间距不大于400㎜钢管柱箍双扣扣紧,并在每道柱箍外边增加Φ14mm对拉螺杆加固。 5、板式楼梯支模 5.1、首先根据楼梯层高放样,确定好休息平台的标高及楼梯斜长,并弹好线,用钢管排架搭设休息平台的支模,再搭设楼梯斜板及梁支撑系统。 5.2、立梯口梁、平台梁模板及柱,查标高和板面等尺寸无误后,再立斜梁及板底模(含平台、楼梯段)。整模板体系校正无误后,进行支撑系统的完善连接固定工作,待钢筋绑扎复核后,再进行封模,封头及埋件的埋设固定。 6、质量要求及保证措施 6.1、基本要求:模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 6.2、模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护,发生异常情况及时进行处理。 6.3、模板安装前应涂刷隔离剂,不得污染钢筋。 6.4、模板的接缝不应漏浆,各种阴阳角应贴双面胶;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 6.5、对跨度大于4m的现浇梁、板,其模板应按要求起拱; 6.6、落实专人负责预留洞口、预埋管道及预埋件等模板的安装,不得遗漏,且安装牢固,并在浇注混凝土时派专人检查; 6.7、模板拆除时的混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤。 6.8、拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运; 6.9、拆模程序遵循安装相反程序进行; 6.10、先拆除侧面模板,再拆除承受模板;组合大模板宜大块整体拆除。 6.11、支承件和连接件应逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和混凝土。 6.12、拆下的模板和配件均应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内。 6.13、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定: 最小拆模混凝土强度: 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强 度标准值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件 - ≥100 7、安全要求 7.1、由于地下室层高较高,为保证操作人员安全,模板拆除需有专人协调指挥,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。 7.2、拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,上架作业时,连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落。 7.3、组合模板装拆时,上下应有人接应,模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手板上,严禁抛掷,若中途停歇,必须把活动件固定牢固。 7.4、安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆并加设临时支撑稳固。 7.5、拆除承重模板时,应先设立临时支撑,然后进行卸除,避免突然塌落。 7.6、后浇带两侧的模板及其支撑,必须在后浇带混凝土浇筑完成并达到一定强度后才允许拆除。 三、混凝土工程 1、基础底板 为确保砼的施工质量,施工前除必须认真熟悉设计图纸,做到严格按设计要求和施工规范组织施工。 1.1、原材料控制:本工程采用商品混凝土,为了能有效地控制混凝土的质量,项目部将浇捣过程实行全程监控。 1.2、砼施工方法 1.2.1、机械选择:1台砼泵车,多台插入式振捣器。 1.2.2、砼浇筑顺序:砼浇筑按设计后浇带分段施工,循序退打。 1.2.3、砼浇筑:混凝土浇捣时,振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振;振动器的操作,要做到“快插慢拔”,并要掌握好二次振捣时间。 1.2.4、砼上表面标高控制:在浇筑砼前,用水准仪在墙、柱插筋上测得高出底板面0.5m的控制点并涂红油漆做标记,浇捣砼时控制点之间拉建筑墙线用固定高度木板条控制底板面标高及砼面平整度。 1.2.5、砼表面裂缝控制:把握好砼二次抹面压实时间并用薄膜覆盖,严禁砼一次成型;为了减少砼浇捣后水泥水化热过程中砼内外温差,待砼初凝后在薄膜上加盖一层毛毯;砼终凝后浇水养护次数要保持混凝土面处于湿润状态,养护时间不得少于14d; 2、外墙及顶板砼施工 2.1、结构自防水砼施工关键技术:为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能,防止裂缝,在施工当中将主要采用以下措施。 2.1.1、砼配合比设计:提前进行砼配合比设计、试验工作,同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数,特别是砼内部的温升情况和裂缝情况,以优化最佳砼配合比,将水泥用量降到最低,同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥,细骨料用中粗砂,控制含泥量,粗骨料选用级配良好的石子等。 2.1.2、砼浇捣顺序:本工程各施工段底下是车库外墙与顶板整浇,砼浇捣时先浇外墙至板底后浇柱与顶板;保证外墙除板底外不留任何施工缝。 2.1.3、砼振捣工艺:砼尽可能安排在晚上浇筑,以降低砼的入模温度;外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。 2.1.4、砼养护:顶板砼把握好二次抹面压实时间并用薄膜覆盖,严禁砼一次成型;为了减少砼浇捣后水泥水化热过程中砼内外温差,待砼初凝后在薄膜上加盖一层毛毯;砼终凝后浇水养护次数要保持混凝土面处于湿润状态,养护时间不得少于14d; 2.2、外墙面水平施工缝的防水处理:外墙面水平施工缝按设计要求采用止水钢板,砼施工时注意新旧砼的接缝必须凿毛并用同品种素水泥浆结浆处理使新旧砼之间有良好的接槎,加强该位置砼的振捣。 8、混凝土工程未尽事宜,详专项施工方案和有关施工规范及技术标准要求施工。 第三节 防水工程 一、地下车库外墙细部防水处理 1、模板穿墙螺杆的防水处理:本工程所有地下车库外墙板支模用的穿墙止水螺栓(里、外)均双面满焊3mm厚40×40止水片,并在外侧模上衬厚度20毫米的木块,拆模后除掉木垫块,割去此段螺栓,用防水砂浆封口。 穿墙止水螺栓防水处理构造见下图 2、管道穿墙部位防水处理 2.1、穿墙管应在浇筑混凝土前预埋套管,穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm,管与管的间距应大于300mm。当穿墙管线较多时,可采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板与墙上预埋角钢焊严,并从钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土,详见下图。 2.2、穿墙群管防水构造 地下室的设备管道及留洞位置应配合水、电、暖通等设备施工图作好埋设工作,有关土建及安装施工单位应核对相关图纸,以免遗漏或差错。 2.3、严格按设计图纸的要求施工,如图纸未交待或交待不清时,在征得设计同意后,做到: 2.4、所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留,防水套管中部焊接3mm厚,200mm宽钢板止水环,钢板止水环根部粘接15×15mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。 2.5、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。 2.6、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。 二、改性沥青卷材防水施工 1、材料要求 1.1、聚合物改性沥青卷材:有APP改性沥青卷材和SBS改性沥青卷材两种,其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定,并有出厂合格证。 1.2、基层处理剂:聚丁胶粘剂稀释液。 1.3、稀释剂:二甲苯、甲苯、工业纯。 1.4、汽油。 2、作业条件 2.1、基层应进行检查,并办理交接验收手续。基层必须牢固,无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。 2.2、基层表面应平整光滑,均匀一致,其平整度用2米直尺检查,孔隙不超过10mm,并应平缓变化。基层与突出屋面的楼梯间墙、采光窗、管道等连接部位,应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。 2.3、基层必须干燥,含水率不大于9%;刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时,均不得施工。 2.4、穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等应做好基层处理。 2.5、备齐机具设备,搭好垂直运输井架,安装好卷扬系统设备。 2.6、防水层施工前基层应清扫干净;施工温度为5度以上。 3、施工操作工艺 3.1、基层处理:基层用水泥砂浆找平,并按设计要求找好坡度,做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒,用2米直尺检查,最大空隙不应超过5mm,表面处理成细麻面。 3.2、复杂部位增强处理:对排水口、管子根、底部易发生渗漏的薄弱部位,先均匀涂刷一层聚丁胶粘剂,厚度为1mm左右,随即粘贴一层聚酯纤维无纺布,再在其上涂刷1mm后氯丁胶粘剂,使形成一层增强层。 3.3、涂刷基层处理剂:在干燥的基层上涂刷聚丁胶粘剂稀释剂,其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致,无漏底,操作要迅速,一次涂好,切勿反复涂刷,也可用喷涂方法。 3.4、弹线:基层处理剂干燥(4~12h)后,按现场情况弹出卷材铺贴位置。 3.5、铺贴卷材:根据卷材性能可选用自粘贴或热溶贴等方法。 4、自粘贴 待基层处理剂干燥后,将卷材背面的隔离纸剥开撕掉直接粘贴于基层表面,排除卷材下面的空气,并锟压粘贴牢固。接缝处用热风抢加热,加热后随即粘贴牢固,溢出的自粘膏随即刮平封口;接缝处亦用密封材料封严,宽度不应小于10mm。 5、热熔粘 用丙烷气(汽油)喷灯烘烤卷材底面,使涂盖层熔化(温度控制在100~180度之间)后,立即将卷材与基层粘贴,并用压锟滚压,排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱折,并应锟压粘贴牢固。搭接缝处要精心操作,喷烤后趁油毡尚未冷却,随即用抹子将边封好,最后再用喷灯在接缝处均匀细致的喷烤压实。采用条粘法时,每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。采用浅色涂料作保护层时,应待卷材铺贴完成,经检验合格并清刷干净后涂刷。土层应与卷材粘贴牢固,厚薄均匀,不得漏涂。 1质量标准 11主控项目 11.1改性沥青卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。 11.2屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。 12一般项目 1.2.1卷材防水层的表面平整度应符合排水要求,无积水现象。 1.2.2铺贴的卷材粘胶剂应均匀,不漏底、不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷粘胶剂。防水层应平整顺直,搭接尺寸应准确,接缝及末端处理必须封严;不得有扭曲、皱边、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷。 1.2.3泛水、檐口及变形缝的防水层应粘
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