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电气二次专业管理和现场安全生产反思总结

针对公司近期发生的几次事件，结合电气二次专业管理和现场安全生产进行反思如下：
一、专业技术管理不细致，班组基础工作不扎实，表现有以下几个方面：
1、现场缺陷未刨根问底，有难度的缺陷从思想上就有畏难情绪，思想懈怠，想着设备坏了就换，没有针对具体缺陷逐一落实责任人，具体制定详细改善设备的计划，从根源消除设备缺陷和制定防止同类缺陷的措施。年将对设备疑难缺陷以我牵头，以设备主人为责任人的管理机制，彻底消除疑难缺陷。
2、上级公司检查时存在突击整理、归类现象。下一步我将针并网安评检查、技术监督检查、二十五项反措等制定专门资料准备措施，平时将以上工作就开展执行下去，将此项任务作为班组长期管理的基础工作来抓。
3、现有的一些工作标准与制度执行存在矛盾，导致班组管理和具体实施存在偏差，例如电气二次专业设备定期工作的执行，我厂机组临停机会较多，经常利用停机消缺机会将定期工作完成了，导致录入BFS++系统内的定期工作无法关联。定期工作在机组运行时可以进行，不属于高风险作业，因此定期工作就应定期执行，针对班组提出的异议，未对班组人员解释、宣贯到位，导致2018年BFS++内关联定期工作较少，只能通过班长的定期工作记录来检查，因此年要求严格按照定期工作标准、周期执行。
二、2018年本专业技改工作开展缓慢，电气二次今年技改工作共4项，30万以上的共3项，30万以下的1项，存在问题有以下几方面：
1、110V直流小母线改造和脱硫UPS系统改造未完成全部施工，这两个项目设备采购是通过物资采购，施工是进行工程招标完成，施工合同在9月份就已完成，但是设备11月底才到货，我厂11、12月份又是机组发电高峰期，导致以上两个项目无法进行，针对此情况，年技改工作不再分开采购进行，否则会继续造成今年的尴尬局面。
2、设备采购费用估算不准确和设备更换具体要求不明确，脱硫UPS设备所需板卡价格估算不准确，到集团采购时费用估算较低，被打回从新提报，导致采购周期加长；另外对设备改造的技术要求过于依耐厂家，未深入挖掘UPS系统内各部件的功能，一味听信厂家的建议。年各项技改工作前应对设备进行认真调研，制定详细的改造实施计划和费用估算。
3、技改资料准备未按项目启动、项目计划、项目执行和控制、项目收尾四个阶段准备资料，导致年底结算时突击补充资料，导致工作被动，年必须按集团公司的技改要求，按时完成各项资料的准备。
三、培训工作抓得不严。班组实操培训少，主要实操培训仅现场消缺工作或检修工作时对当时工作内容进行讲解，培训范围仅当时的工作班成员；班组培训工作开展后，未进行培训效果考试摸底。年每月应对当月培训进行技术问答和考试，并将考试成绩纳入当月绩效考核。
四、班组人员思想管理存在问题，针对公司的一些制度，班组人员思想有时起伏大，不理解。例如公司的一些福利报销问题，对于员工来说本来是福利、本来是好事，但是严格的报销标准引起员工的不理解，作为专业主管，思想工作做得不到位，导致班组人员抵触情绪。平时安排班组工作时，有部分同志接到工作指令时，也存在畏难情绪，未积极与同事之间交流，沟通。针对此类情况，我将改变工作方式，积极与同事沟通，解决同事的思想顾虑和生活上的问题，让各同事以健康、积极向上的工作态度完成电气二次专业的各项工作。