离心泵起动、运行和停止操作步骤+离心泵启停操作规程表.docx

离心泵起动、运行和停止操作步骤
+离心泵启停操作规程表
化工离心泵起动、运行和停止操作步骤
运行前的准备工作
（1）检查检修记录，确认数据正确，作好机泵运用的各种记录表格；
（2）清扫机泵周围卫生；
（3）检查地脚螺栓有无松动，电机接地线是否良好，入
管线及附属管线、部件、仪表是否完好无缺；
（4）检查联轴器连接是否良好，对轮罩是否上好；未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴
（5）检查托架内润滑油量是否适量（油面在油位计中心线
2mm左右），油位计是否完好。轴承部位加入合格的润滑油，油位在112-213油标处；
（6）.检查冷却系统是否畅通；
（7）检查封油系统投入是否正常，封油压力应高于泵入
压力 ；
（8）盘车应无卡涩现场和异常响声；
（9）对于高温泵要进行充分的预热，低温泵需进行预冷;
（10）泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在
倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空所后，将吐出管的闸阀关闭。
（11 ）联系电工检查电机，并送电；
泵运转
—启动一
因为离心泵启动时，泵的出管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出阀，才能使泵正常运行。
（1） 关闭进出压力（或真空）计和出水阀门、（如有旁通管、此时也应关闭）。
（2）起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。
（3）检查轴封渗漏是否符合要求，密封介质泄露不得超过
下列要求：对于机械密封，轻质油10滴/min，重质油5滴
/min ;对于填料密圭寸，轻质油20滴/min，重质油10滴/min。
（4）盘车无问题后，启动电机；起动电机 （最好先点动、确
认泵转向正确后，才开始正式运行），然后打开进出压力（或真空）计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。
（5）当泵出压力和电机电流正常后，逐渐打开泵出
阀，并严密监视电机电流，将电流控制在红线内，以防电机超负
荷，烧毁电机；
（6）检查出压力指示是否正常，润滑情况是否良好；
（7）密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。
（8）检查冷却系统运转是否正常；
（9）检查泵的振动值和轴承温度是否在允许范围内。振动
值应符合ISO 2372和ISO 3495标准。轴承温度应符合下列要 求：对
于强制润滑系统，轴承油的温度不应超过28 C,轴承金
属的温度应小于93 C;对于油环润滑油或飞溅润滑系统，油池的温升不超过39 C。
（10 ）随时注意泵的出流量及压力，并根据其变化判断过滤网的堵塞情况，当堵塞较严重时，应立即停泵处理。
（11 ）认真妥善处理运转中出现的问题，并作好详细记录，同时配合其他岗位做好运行善后工作。
—运行一
（1）经常检查泵和电机的发热
情况 （轴承的温升不应超过
75 C )及油位计供油情况。(一般每运行15小时后，要全部更换润滑油一次)。
(2) 不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。
(3) 泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出处安装旁通管，排放多余的流量。
(4) 注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消 除或停车检查。
—停车一
(1) 缓慢关闭吐出管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
(2) 切断电源，关闭电机。
(3) 如果密封采用外部引液时，还要关闭引液阀门。
(4) 如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液 体，以防冻裂。
(5) 如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出外，还应定期检查。
离心泵启停操作规程表
程序与步骤
① 检查各连接螺栓有无松动，各种仪表是否兀好。
② 检查各润滑部位的润滑油（脂）是否足量。
③ 检查各部位电器是否完好。
④ 电工穿戴绝缘胶鞋、手套，检查电机绝缘电阻是否符合
作
、刖八
求。
源线路。
⑤ 是高压电机的，应与变电所联系，确定启泵时间及使用
⑥ 有辅助润滑系统或辅助冷却系统的，应检查辅助系统是灵活好用。
⑦ 较长时间停运的泵应盘车3 5圈，转动应灵活无卡阻现
象。
⑧ 倒好管路流程，关闭出阀门及回流阀。
⑨ 对泵进行排空或灌泵。
① 有辅助润滑系统或辅助冷却系统的，先启动辅助系统正常。
② 按与变电所确正的时间，到达指正位置，准备启动（是 高压电机的离心泵，应由电工操作电气部分）。
③ 按启劫按钮，观察电流变化，如超值立即停泵，排除故障后再启动。待出压力稳定后平稳开启出闸门，调整泵的出阀或回流阀、电机频率，直到满足生产要求并保 证泵在最合理的参数下运行。

泵启动运转后，应通过“听、看、摸、闻”检查泵上液体、

润滑、冷却水、盘根温度、盘根漏失、各轴承温度等情况。
操
①泵、电机的滚动轴承温度不得超过80 C （滑动轴承温度
作
不超过70cC ）。
后
②供液系统的液面情况，防止抽空烧泵，机泵内无杂音、焦
检
味和烟气。
查
③电机在额定电压的-5% +10%范围内运行，电机定子 温度不

超过铭牌要求。
风
1、开关阀门未侧身压力伤人；
险
2、操作时未使用防爆工具；
识
3、启停设备时未站在绝缘胶皮上。
别

防
1、开关阀门时应侧身，避免压力伤人；
氾
2、进行相关操作时，应使用防爆工具；
措
3、启停设备时必须站在绝缘胶皮上，以免发生触电事故。
施

应1、发生机械伤害时立即采取措施使伤者脱离危险区域，进行应急急 救治包扎后送往医院救治。
处2、人员触电后，立即切断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤置者进行救护，严重时送往医院。