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某实验楼工程主体结构工程施工方案
1.1.1概况本工程均为全框架结构组成。
1.2.1框架结构施工程序

为加快进度，提高工效，充分利用柱子、施工周期短的特点，可在结构施工中将柱与梁板施工相对独立开来，尽量减少两部分的相互影响，保证整层结构的施工进度。
结构施工中，以钢代木架搭设完成，水平支撑将柱模加固定位，在梁底模铺设完成后即将柱模上梁柱节点处留缺，并根据梁底板标高与梁钢筋的翻样图，梁端锚固筋下弯长度来确定柱子砼浇筑的高度。在上述条件具备，柱钢筋绑扎、支模完成并经验收合格后，即可浇筋柱砼。因柱的施工周期短，可在梁板钢筋绑扎完成前完成砼施工。在结构施工中可将梁板施工做为关键工作而基本略去柱子砼施工周期，对缩短工期有积极作用。
1.3.1钢筋工程
质量控制
⑴钢筋采购依照我公司ISO92质量管理体系材料采购程序组织采购。
(2) 钢筋在使用前，必须对钢筋随机抽样进行机械性能复试和焊接性能试验，合格后才能使用。
⑶成品钢筋根据不同规格做好待检标识，经过复检合格后， 标上合格标识以示区别。对于有焊接接头的钢筋，根据施工规范要求抽样进行试验，试验合格后才能使用。
钢筋制作：
根据实际情况，钢筋在现场加工车间进行加工。钢筋工程由项目钢筋翻样根据施工图和规范进行翻样，经过项目技术负责人审核后才能进行加工。
钢筋加工必须根据翻样料单和施工要求进行加工，钢筋加工的形状、弯钩尺寸和焊接接头同时满足有关规定与抗震构造要求。
钢筋连接：
钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，焊接接头要按规范规定进行抽样试验。
⑴竖向连接：对于柱、竖向钢筋直径在①16〜25之间采用气压焊焊接。焊接方法按气压焊施工工艺。
(2) 水平连接：直径在①16〜25之间，均采用闪光对焊焊接。
(3) 钢筋的接头宜优先采用焊接接头，钢筋焊接接头类型及质量应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求受力钢筋接头位置应相互错开。
接头区段受力钢筋接头面积允许百分率：
接头形式
接头面积允许百分率(%)
受拉区
受压区
绑扎骨架和绑扎网钢筋搭接接头
25
50
焊接骨架和焊接网搭接接头
50
50
受力钢筋的焊接接头
50
不限制
钢筋的最小锚固长度按下表要求施工:

钢筋的最小锚固长度为La(mm)
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
>C30
I级钢筋
30d
25d
20d
II级钢筋
40d
35d
30d

① 搭接长度除应符合本表规定外，在受压区不得小于250 mm,在受拉区不得小于2mm。
② 当砼强度等级低于C20时，对一级钢筋最小搭接长度不得小于40d，二级钢筋不得小于50d。
③ 钢筋的绑扎搭接长度，I、II级钢筋受拉区比上表分别增加5d,且不应小于3mm,受压钢筋的搭接长度为受压区的0.7倍，且不应小于2mm。
④ 两根直径不同钢筋的搭接长度，以钢筋的直径为准。
钢筋绑扎
钢筋绑扎顺序：柱、内筒墙钢筋绑扎-框架梁钢筋绑扎-楼板钢筋绑扎。
本工程钢筋绑扎工程量大，在绑扎施工过程，在工作面上同木工衔接施工。框架梁在模板安装完成后，绑扎钢筋。
钢筋绑扎施工时，钢筋接头要互相错开，搭接长度和钢筋截面积比率，钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计规定和施工规范要求。结构洞和钢筋加密处按图纸要求绑扎。墙、柱中插筋按照规定布置。对于容易变形钢筋做好固定，钢筋绑扎后扎好保护层垫层，并做好支护工作；在混凝土施工时，由钢筋工配合支护。
框架柱与砖墙拉结筋设置，因本工程模板定型框模板，考虑拆模方便和提高周转次数，墙拉结筋在浇砼时插入钢筋，伸入柱外1mm ,以后在砖墙时施工用电弧焊接至设计要求长度。
钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
⑴搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；
⑵受拉区域内：1级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，11级钢筋可不做弯钩；
⑶直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
⑷钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
⑸受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应按照有关规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。
(6)受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。钢筋代换当按强度控制时，按强度要等强换算，公式按
Ag2fy2 > Aglfyl 或 n2d2fy2 > n2d1fy1 进行计算。
当构件按最小百分度控制时按面积相等代换计算公式为
Ag2>Ag1 或 n2d2>n2d1 进行计算。
代换后必须验算构件截面强度使抗弯强度相当，对本工程的受弯强度按下式验算：
I
Ag2fy2Aglfyl
(h02)芸fy 1 (hOL)
钢筋代换必须严格按照规定，代换后共用量控制不大于设计用量5%,不得小于设计用量。原则上不得进行钢筋代换，除非钢材型号不能
满足施工；如进行代换，应征得设计院同意后方可进行代换。
其他规定钢筋的保护层用1:2水泥砂浆制作预制垫块。
柱子纵筋在①16以上采用气压焊，其它采用绑扎接头，柱子主筋每边小于四根者，可在同一断面接头，否则必须错开接头。梁主筋采用分段加工制作，段内接头采用对焊，现场段与段钢筋连接为绑扎接头,梁底纵筋绑扎接头避开跨中，梁面纵筋绑扎接头避开支座。钢筋加工好后挂牌分类堆放，使用时运至施工部位。
钢筋绑扎时对保护层厚度，搭接长度，节点处理应特别重视，钢筋保护层垫层、柱筋、梁筋外侧用带扎丝的水泥砂浆垫块支垫，其间距为不大于10mm,并呈梅花形布置，板的上、下皮钢筋之间设置①10钢筋支脚，间距1.0m，交错排列。按照设计要求，梁、柱箍筋必须做成135°弯钩，少数因主筋影响不能满足135°时，采用电焊焊接。对设有拉结筋的框架柱，其拉结筋应符合砌体的模数，同时间距不得大于设计要求，沿柱模扎平，待柱模拆除后，拉直电焊接长后砌入墙内。
阳台栏板处插筋设置每边不少于三道。
钢筋绑扎完毕后，应认真组织验收，验收合格后方可下道工序施工。砼浇捣时，钢筋班组必须派人跟班检查，及时纠正钢筋位置，以保证钢筋位置正确。施工注意事项：
1、避免工程质量通病
⑴钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时且将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；
(2)保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板
悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋；
⑶钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右绑扎发现箍筋遗漏，间距不对及时调整好。
⑷柱子箍筋接头若无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误立即纠正。
⑸浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
(6)同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。
钢筋工程产品保护：
(1) 成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。
(2) 成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。
⑶运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。
(4) 成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。
钢筋工程质量保证措施
⑴在钢筋制作到绑扎完成，由项目钢筋翻样主要负责。施工员、质量员进行抽查；绑扎完成后，组织进行全面复核，进行隐蔽工程验收，并做好隐检记录。
⑵钢筋加工后，由加工车间质量员进行检查，并挂上合格标识牌。
⑶钢筋接头焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接。
(4)冬季、雨季钢筋焊接时，要做好相应的保护措施，以保证焊接质量达到规范要求。
(5) 钢筋绑扎完成后，要做好钢筋保护和支护工作，在浇捣时要有人看管。
⑹相关部门质量职责。
部门
措施
备注

编制现场详细的作业方案，在实际施工

技术负责
人
中监督和执行，及时解决施工中遇到的问题，把好质量关，审核翻样图和料单。

材料员
根据ISO92质量体系相关程序文件组织采购材料，钢材要有出厂合格证，按照规范检查外观质量，保证规格和质量无误。

施工员
合理组织施工，搞好工序搭接，监督施
工

质量员
监督班组按施工图纸和规范施工，检查、评定班组质量等级。

班组
根据施工图、料单和规范要求进行制作、绑扎，把好操作过程质量关，养护返工