煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施.doc

煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施

一、项目简介：
    检查发现主运胶带机**#硫化接头磨损较为严重，存在极大地运行安全隐患，为了保证我矿主运输系统的正常运行，经矿领导、机电科、机运队协商决定，计划于本月底对**#硫化接头进行重新硫化工作。为了保证此项工作能够安全、顺利、高效的完成，特制定此安全技术措施。
二、施工时间：
    2021年    月    日    班---2021年    月    日    班
三、施工地点：主运大巷1#联巷处。
四、项目负责人：机运队：        ； 硫化厂家负责人：        
五、作业工序：
   1、由机运队负责事先将硫化施工380V/220V电源及2台80A磁力启动器、硫化钢梁、硫化加热板、硫化加热控制器、薄铁皮、挡条等设备准备到指定位置。角磨机、硫化刀、硫化胶、胶刷、量尺等皮带硫化工具由皮带硫化厂家自行备齐并提前准备到位。
   2、接到矿调度停机命令后主控司机观察带面保证带面拉空，由主运检修班人员查看并抓捕硫化接头，此次我们计划重新硫化的是**#皮带接头，施工地点是主运大巷**#联巷，要求必须准确无误的将皮带停至合适的施工位置并就地打下皮带闭锁。
   3、停机后由主运检修工操纵主运皮带张紧泵站，将张紧钢丝绳放松，使皮带完全松弛。
   4、松带完成后，切断主控室1、2、3号变频器柜电源及张紧泵站电源，打好闭锁并悬挂“有人工作，禁止合闸〞警示牌。
   5、施工前必须清理完施工现场前后20米巷道及胶带机上的煤尘及杂物并洒水，保证一个优良的工作环境。
6、一切准备就绪后，检修钳工开始在施工接头处上皮带夹子，其中接头前后各夹一副夹具，底带再安装一副夹具保证万无一失，另一幅夹具备用，至此共计使用夹具3副，备用1副。夹具必须紧固可靠并使用40t链或手拉葫芦固定牢靠。
7、检修钳工安装皮带夹具的同时，电工开始为硫化所需电气设备接线。接线工艺必须符合相关标准规定，接线完毕必须具体检查，并试验相关保护是否动作灵敏、可靠。所有电器设备必须有完整的保护接地，手持式电气设备保护接地电阻不得超过1Ω。
8、皮带加紧可靠，电器设备检查无误后，由皮带硫化厂家人员开始实施硫化作业。同时机运队检修班人员配合厂家人员施工。
9、施工结束后，必须汇报调度，并通知矿机电科相关技术人员对照标准对施工接头进行检验，合格后方可进行试机，试机完成后人员即可撤离。
10、人员撤离时，必须井然有序，施工中产生的垃圾、废料必须升井处理；工器具必须盘点数目、回收升井入库。
六、关于硫化380/220电源使用说明：
    鉴于目前我矿井下所使用的硫化设备均为地面非防爆设备，因此为了硫化检修工作的安全进行，保证皮带检修的正常开展，特制订如下安全用电保证措施：
    1、必须严格遵守设备入井验收制度，安全用电等制度。
    2、非专职或非电气值班人员严禁擅自操作电气设备。
    3、必须完善井下用电“三大保护〞即：过电流保护、漏电保护、接地保护。
4、使用前必须先检查电器设备的线路和设备有无损坏与漏电状况，严禁盲目施工作业，预防电气事故的发生。
5、严禁带电移动电器和电缆，禁止用手直接拖拽电器设备上的电缆，禁止一切带电作业行为。
6、严禁电器设备带病运转，发现问题马上切断电源，并及时上报队值班室通知或电工处理。
7、设备设施完好状况必须仔细检查：
①电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范，电缆无破损；引出引入密封优良，不用的喇叭口应用档板封堵严密，无失爆现象；
②有无异常声响、过热、异味；
③控制部分、闭锁装置、信号显示是否正常、有效；
④接地〔接零〕 应规范、牢固、无锈蚀。
    8、工作用电过程中，瓦检员要在工作地点四周20米范围内连续检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止作业，切断电源。
七、安全技术措施内容:
   1、施工前项目负责人必须向所有参加人员认真贯彻本措施相关内容。
   2、皮带硫化厂家入井施工人员必须按照《煤矿安全规程》及沙坪矿入井制度的要求，穿戴好防护用具并佩戴好相关器具，由井口检身房负责检查监督。
    3、整个施工过程中必须有1名瓦检员和1名安检人员到现场测量瓦斯和监督安全。
4、工作地点必须最少配备8kg干粉灭火器2台，沙箱一个，并有消防管路。
5、工作前必须将主运皮带上的煤拉空，待所要硫化的接头转至主运1联巷四周上带时停机。
6、人员搬运及安装硫化钢梁时必须听从现场负责人统一指挥，做好自保、互保、联保工作，严禁盲目作业、野蛮施工。
七、技术要求
   1、硫化接头平整，接头无裂口，无鼓泡，无碎边，不得有钢丝外露。输送带硫化接头的强度不低于原输送带强度的85％。
   2、关于其他方面必须严格执行《MT668-2008煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》规定，搭接方法为二级搭接。