炉顶煤气回收除尘设备操作规程.doc

炉顶煤气回收除尘设备操作规程
一、班前检查：
1、检查MN烟导烟车：
〔1〕检查行走是否正常、减速机油位〔油标的1/2〕、联轴器有无脱落、行车轮有无异常〔轴承按时加油〕。
〔2〕检查液压系统是否正常、液压泵是否正常有无震动、液压缸推和退有无卡阻现象、油路有无漏油现象、电池多路阀是否灵敏。
〔3〕检查电路、电器、仪表。
2、检查高压氨水水泵：
〔1〕查看氨水水温，温度在75℃左右，温度高于85℃时停用。
〔2〕检查水泵有无震动、油位、机械密封等。
〔3〕检查电路、电器、仪表。
3、检查阀门：
〔1〕检查泵房阀门有无漏气现象。
〔2〕检查炉顶阀门有无漏水现象。
注：设备按时加油
注：1、派专业人员操作定期检查。
2、装煤塌方是打开装煤炭化室的上升管排空、同时关闭装煤和相邻炭化室的高压氨水阀。
3、焦炉非正常生产时。
1〕焦炉非正常生产时出焦量24小时小于全炉数的三分之二炉时，高压氨水压力调到0.3Mpa。〔高压氨水泵变频调控〕。
2〕焦炉非正常生产时出焦量24小时小于全炉数的三分之一时，高压氨水压力调到3.5Mpa。〔高压氨水泵变频器调控〕
3〕焦炉正常生产时出焦量24小时出全炉时，高压氨水压力调到4.0Mpa。〔高压氨水泵变频调控〕
4〕氨水温度高于85℃时停用。
5〕避免焦炉换向时使用炉顶MN管炉顶荒煤气回收设备。
6〕自动测氧仪1.2%报警，1.5%自动切断电铺电源。
7〕加煤时集气道压力控制在80120pa，焦炉风机能自动计时调整保证集气道内的烟气抽走。
二、操作规程
1、启动高压氨水泵水压力达到3739Mpa。
2、MN管导烟车行车对位。
3、落下抓盖装置抓盖。
4、确认盖以抓好时落导套。
5、炉圈水封加水〔水位离上口2535mm〕
6、开始进煤时提盖〔指示灯明〕及关闭上升管盖。
7、当煤坯进入炭化室时打开远离该炭化室的高压氨水阀〔大车发信号〕
8、当煤坯进入炭化室500mm1000mm左右〔大车发信号依据烟气量调整〕时打开相邻该炭化室的高压氨水阀。
9、当煤坯进入炭化室1500mm2500mm左右〔大车发信号依据烟气量调整〕时打开该炭化室高压氨水阀同时打开上升管的翻板阀。
10、加煤结束后关闭炉门时落盖〔大车发信号〕。
11、关闭高压氨水阀。
12、提导套、抓盖装置。
13、行车对接下一炉。