资源描述
乙炔设备动火安全检查
说明 :
乙炔设备在动火检修时，易发生爆炸事故，因而必必须建立严格动火制度。
1 检修前必必须用氮气吹扫。
2 所用氮气纯度，必必须大于98%。
3 氮气必必须准备足量。
4 化验用的仪表，必必须校验好。
5 吹扫后化验乙炔含量小于0.5%。
6 消防器材必必须准备充足。
7 放散位置应朝安全方向。
8 用盲板将停修容器与生产系统切断。
9 必必须派专人监护。
10动火必必须得到有关部门批准。
气瓶爆炸一般有哪些原因？
1、 由于保管使用中，受阳光、明火、热辐射作用，瓶中气体受热，压力急剧增加，直至超过气瓶材料强度，而使气瓶产生永久变形，甚至爆炸。
2、 由于气瓶在搬运中未戴瓶帽，手托瓶阀抬运，或碰击等原因，使瓶颈上或阀体上的螺纹损坏，瓶阀可能被瓶内压力冲出脱离瓶颈。
3、 由于气瓶在搬运或贮存过程中坠落或撞击坚硬物体的爆炸，也能在冷状态下发生爆炸。
4、 氧气瓶的附件或瓶阀被油脂弄脏，油指迅速氧化燃烧而爆炸。
5、 制造的气瓶结构、工艺和材料不符合安全要求，致使气瓶强度不够而发生爆炸。
6、 氧气瓶或者可燃、可爆气体瓶，充装时未识别或识别后未严格清洗、产生了燃烧爆炸的混合气体导致爆炸。
7、 未按周期进行技术检验，由于瓶壁锈蚀变薄、裂痕而导致爆炸。
8、 过量充装。特别是液化气体未按规定充装，受热或在搬运中受震后压力急剧上升发生爆炸。
9、 充装速度太快。气流摩擦引起过度发热而燃烧爆炸。
10、易燃助燃气体气瓶放气速度太快、阀门处容易产生静电火花，引起燃烧爆炸。
11、充气气源压力超过气瓶最高同意压力，在没有减压装置或减压装置失灵的状况下，使气瓶超压爆炸。
12、液氯钢瓶内，带进了水或其他液体介质，充装液氯后，合成次氯酸或盐酸，产生高温造成爆炸。
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