工厂8S知识培训-8S的定义与作用-8S检查要点.doc

卓亚士电子〔深圳〕
8S培训知识
一、 培训对象
《8S知识》培训的对象是新入职及在职员工。

二、 培训目的
企业内部员工的理想，莫过于有优良的工作环境、和谐融洽的管理气氛。8S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业优良的形象，进一步完善企业的优质、高效、降低成本、良性发展之路。

三、 培训大纲
● 什么是8S
● 8S的定义与目的
● 8S的效用
● 要与不要，物品的推断标准
● 公司各级别在8S活动中的责任
● 8S的检查要点—各部门现场
● 8S的检查要点—办公室

四、 培训内容
1.什么是8S
8S就是整理〔Seiei〕、整顿〔Seiton〕、清扫〔Seiso〕、清洁〔Setketsu〕、素养〔Shtsuke〕、安全〔Safety〕、节约〔Save〕、学习〔Study〕八个项目，因其古罗马发音均以“S〞开头，简称为8S。
一个没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的脏、乱、差；无标识的原材料半成品、产成品混乱堆放一起，以及各种使用工具、废弃材料等物质随地乱丢；购置的最新设备也末加维护，面目全非，经过数个月之后，也变成了不良机械。要改变存在以上种种现象的工厂管理现状，必需全面实施8S管理。

2.8S的定义与目的
1S—整理
定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间〞腾出来活用。
2S—整顿
定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：不用浪费时间找东西。
3S—清扫
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污〞，坚持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S—清洁
定义：将上面3S实施的做法治度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常〞之所在。
5S—素养
定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质〞，养成工作讲究认真的习惯。
6S—安全
定义：
A． 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能；
B． 对不合安全规定的因素及时举报消除；
C． 强化作业人员安全意识教育；
D． 签订安全责任书；
目的：预知危险，防患未然。
7S—节约
定义：减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的：养成降低成本习惯，强化生产人员减少浪费意识教育。
8S—学习
定义：深入学习各项专业技术知识，从施行和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自己综合素养之目的。
目的：使企业得到继续改善、培养学习性组织。

3.8S的效用
     8S的八大效用可归纳为：
3.1 8S是最正确推销员〔Sales〕
u 会得到客户的认同，对产品无后顾之忧；
u 使企业综合效益得以快速提升；
u 清洁明朗的环境，会吸引更多员工到这样的工厂来工作。
3.2 8S是节约家〔Saving〕
u 降低很多不必要的材料以及工具的浪费；
u 缩短定购时间，节约更多宝贵的时间，提升生产效率；
u 确保产品交货期不被延误，确保公司信誉优良。
3.3 8S对安全有确保(Safty)
u 宽广明亮、视野开阔的工作场所能使物流一目了然；
u 遵守堆积限制〔严禁乱码乱放、超高堆积产品〕；
u 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
3.4 8S是标准化的推动者〔Standardization〕
u 大家都正常地按照规定执行任务；
u 建立全能的工作机会，使任何员工进入现场即可展开作业；
u 程序稳定，品质可靠，成本下降。
3.5 8S可形成令人满意的工作场所〔Satisfaction〕
u 明亮、清洁的工作场所；
u 员工动手做改善，有示范作用，可激发潜力；
u 能带动现场全体人员进行改善工作气氛。

4.“要〞与“不要〞物品的判定标准
(一) 明确什么是“必必需品〞与“非必必需品〞
1) 所谓必必需品是指常常使用的物品，如果没有它，就必需购入替代品，否则影响正常工作的物品。
2) 非必必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，必需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。
3) 必必需品和非必必需品的区分与处理方法如下表：
类别
使用频度
处理方法
备 注
必必需品
每小时
放工作台上或随身携带

天天
现场存放〔工作台四周〕

每周
现场存放

非必必需品
每月
仓库或部门存储

三个月
仓库或部门存储
定期检查
半年
仓库存储
定期检查
一年
仓库存储〔封存〕
定期检查
二年
仓库存储〔封存〕
定期检查
未定
有用
仓库存储
定期检查
不必需要用
变卖／废弃
定期清理
不能用
废弃／变卖
立即废弃
(二) 要
1) 正常的设备、机器、照明或电气装置；
2) 附属设备〔工作台、料架〕；
3) 叉车、推车；
4) 正常使用中的工具；
5) 正常使用的工作桌、工作椅；
6) 尚有使用价值的消耗用品；
7) 原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料；
8) 垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品；
9) 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；
10) 使用中的样品；
11) 办公用品、文具；
12) 宣扬栏的海报、征文；
13) 推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等；
14) 消防设施、安全标识；
15) 使用中的工具箱、个人工具柜；
16) 饮水机、茶具；
17) 其他工作必需用品。
(三) 不要
1) 地面上〔或地板上〕的
① 废纸、灰尘、杂物、烟蒂；
② 油污；
③ 不再使用的设备、工器具；
④ 不再使用的办公用品、垃圾等到；
⑤ 破垫板、旧纸箱、抹布、废包装物；
⑥ 呆料或过期样品；
⑦ 过时的定置线、标识。
2) 桌子或柜子
① 破旧的书籍、报纸；
② 破桌垫、台垫和椅垫；
③ 老旧无用的报表、账本；
④ 损耗的工具、余料、样品；
⑤ 空的饮料瓶、食品袋等杂物；
⑥ 无用的劳保用品；
3) 墙壁上〔目视板上〕的
① 蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；
② 过期的海报、公告物、标语；
③ 过时的公告物、标语、信息；
④ 损坏的提示牌、时钟；
⑤ 破损的文件袋；
⑥ 乱写乱画的字迹、残留的张贴物。
4) 吊〔挂〕着的
① 工作台上过期的作业指导书；
② 不再使用的配线、配管；
③ 不再使用的风扇；
④ 不堪使用的工具；
⑤ 不再使用的劳保用品及设施；
⑥ 过时的标识、标语、警示语；
⑦ 破损的办公用品。

5.公司各级员工在8S活动中的责任
(一) 公司领导8S责任
1) 确认8S活动是公司管理的基础；
2) 参加8S活动有关教育训练；
3) 以身作则，展示公司推动8S之决心；
4) 担任公司8S推动组织之领导者；
5) 仲裁有关8S活动争议〔检讨〕问题点；
6) 掌握8S活动之各项进度与实施成效；
7) 亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。
(二) 部门领导及推行成员8S责任
1) 结合公司的行动目标，学习8S知识、技巧；
2) 负责本部门/班组8S活动宣扬、教育；
3) 划分部门/班组内部8S责任区域；
4) 制定本部门/班组活动计划；
5) 担当8S活动委员及评分委员；
6) 分析和改善8S活动中问题点；
7) 督导部属的清扫检查及安全巡查；
8) 检查员工服装仪容、行为规范。
(三) 员工8S责任
1) 自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；
2) 不用的东西要马上处理，不可使其占用作业空间；
3) 通道必需常常维持清洁和畅通；
4) 物品、工具及文件等放置于规定场所；
5) 灭火器、消防水龙头等四周要随时坚持清洁；
6) 物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；
7) 保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；
8) 要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所；
9) 不断清扫，坚持清洁；
10) 做到人走灯灭，节约用电、水、气、及办公用品；
11) 注意上级的指示，并积极配合。

7.8S的检查要点—各部门现场
1． 现场摆放物品〔如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等〕是否按时清理，区分“要〞与“不要〞；
2． 物料架、洁具架、工具架等是否正确使用与清理；
3． 夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；
4． 机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠；
5． 桌面、柜子、台面及抽屉等是否按时清理；
6． 茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放；
7． 资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；
8． 手推车、叉车、卡板等是否定位摆放，定人负责；
9． 垃圾箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；
10． 作业场所是否予以划分，并标示场所名称；
11． 消耗品〔如抹布、手套、扫把等〕是否定位摆放，定量管理；
12． 加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；
13． 通道、走道是否坚持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品〔如料箱、包材、手推车等〕；
14． 不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；
15． 易燃品是否定位放置并隔离；
16． 制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌；
17． 垃圾、纸屑、塑料袋、破布〔手套〕等有没有及时清除；
18． 废料、余料、呆料等有没有随时清除；
19． 地上、作业区的油污有没有清扫；
20． 饮水机是否干净；
21． 垃圾箱、桶内外是否清扫干净；
22． 墙壁四周蜘蛛网是否清扫；
23． 工作环境是否随时坚持整洁、干净；
24． 车间防尘措施；
25． 墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补；
26． 地上、门窗、墙壁是否坚持清洁；
27． 下班后是否清扫物品并摆放整齐；
28． 是否遵守作息时间〔不迟到、早退、无故缺席〕；
29． 工作态度是否优良〔有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打瞌睡、吃零食现象〕；
30． 服装穿戴是否整齐；
31． 工作服是否干净、整洁，无污洉；
32． 干部能否确实督导部属进行自主管理；
33． 使用公用物品、区域是否及时归位，并坚持清洁；
34． 下班前是否确实清扫、整理；
35． 能否遵照公司有关规定，不违反厂规。

8.8S的检查要点—办公室
1． 是否已将不要的东西丢掉〔如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报〕；
2． 地面、桌子是否显得零乱；
3． 垃圾桶是否及时清理；
4． 办公设备有无灰尘；
5． 桌子、文件架是否摆放整齐，通道是否太窄；
6． 有无文件归档规则及按规则分类、归档；
7． 文件等有无实施定位化〔颜色、标记、斜线〕；
8． 必需要文件是否容易取出、归位，文件柜是否明确管理责任者；
9． 是否只有一个插座，而有许多个插头；
10． 办公室墙角有没有蜘蛛网；
11． 桌子、柜子有没有灰尘；
12． 公告栏有没有过期的公告物品；
13． 饮水机是否干净；
14． 管路配线是否杂乱， 线、电源线是否固定得当；
15． 办公设备随时坚持正常状态，有无故障；
16． 抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放；
17． 是否遵照规定着装；
18． 私人用品是否整齐地放置于一处；
19． 会议室报架上报纸、书刊是否整齐摆放；
20． 电脑公共文档有无规范管理；
21． 当事人不在，接到 时，是否有“留言记录〞；
22． 会议室物品是否摆放整齐和标识；
23． 工作态度是否优良〔有无聊天、说笑、看小说、打瞌睡、上网聊天、吃零食现象〕；
24． 有没有注意接待宾客的礼仪；
25． 下班后桌面是否整洁；
26． 中午及下班后，设备电源是否关好；
27． 离开或下班后，椅子是否被推至桌下，并应紧挨办公桌平行放置。
五、总结
作成： 主管： 审批：