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公司生产安全管理考核方法.docx

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公司生产安全管理考核方法 1.生产计划部考核分值表 考核对象:生产计划部考核时间: 指标 类别 指标 分 值 实际 得分 备注 定性 指标 (1)安全委员会日常工作主持情况 5 (2)生产系列全面安全管理工作质量情况 5 (3)生产安全计划制定与实施情况 5 (4)操作规程制定与实施情况 2 (5)生产系列安全小组工作开展情况 2 (6)安全教育培训开展情况 2 (7)安全检查工作组织情况 2 (8)安全事故处理情况 2 (9)设备一级保养情况 5 (10)责任区域内的安全工作开展情况 5 (11)责任范围内的安全器材保养与管理情况 5 定量 指标 (1)公司生产伤害频率 30 (2)公司生产严重伤害率 30 合计 1 参考评分方法 (1)定性指标。 1)“安全委员会日常工作主持情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 2)“生产系列全面安全管理工作质量情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 3)“生产安全计划制定与实施情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 4)“操作规程制定与实施情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 5)“生产系列安全小组工作开展情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 6)“安全教育培训开展情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 7)“安全检查工作组织情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 8)“安全事故处理情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 9)“设备一级保养情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 10)“责任区域内的安全工作开展情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 11)“责任范围内的安全器材保养与管理情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 相关说 审核人员 批准人员 编制日期 审核日期 批准日期 (续) (2 )定量指标。 1) “公司生产伤害频率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 2) “公司生产严重伤害率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 相关说明 编制人员 审核人员批准人员 编制日期 审核日期 批准日期 (续) 2.机电设备部考核分值表 考核对象:机电设备部考核时间: 指标 类别 指标 分 值 实际 得分 备注 定性 指标 (1)安全委员会工作参与情况 5 (2)安全委员会精神贯彻情况 5 (3)设备操作规范制定与检查情况 5 (4)设备二、三级保养情况 5 (5)参与安全事故检查的情况 5 (6)组织设备操作安全培训的情况 5 (7)责任区域内的安全工作开展情况 5 (8)责任范围内的安全器材保养与管理情况 5 定量 指标 (1)公司生产伤害频率(设备引起部分) 30 (2)公司生产严重伤害率(设备引起部分) 30 合计 1 参考评分方法 (1)定性指标。 1)“安全委员会工作参与情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 2)“安全委员会精神贯彻情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 3)“设备操作规范制定与检查情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 4)“设备二、三级保养情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 5)“参与安全事故检查的情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 6)“组织设备操作安全培训的情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 7)“责任区域内的安全工作开展情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 8)“责任范围内的安全器材保养与管理情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 (2)定量指标。 1)“公司生产伤害频率(设备引起部分)”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“公司生产严重伤害率(设备引起部分)”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 相关说明 编制人 审核人员 批准人员 员 编制日期 审核日期 批准日期 (续) 3.分厂考核分值表 考核对象:分厂考核时间: 指标 类别 指标 分 值 实际 得分 备注 定性 指标 (1)分厂全面安全管理情况 5 (2)分厂生产安全计划制定实施情况 5 (3)分厂作业人员操作规程制定与实施情况 5 (4)分厂安全小组工作开展情况 3 (5)分厂安全教育培训开展情况 3 (6 )分厂安全检查情况 2 (7)安全事故处理情况 2 (8 )设备一级保养和现场管理情况 5 (9)责任区域内的安全工作开展情况 5 (10 )责任范围内的安全器材保养与管理情况 5 定量 指标 (1)分厂生产伤害频率 30 (2)分厂生产严重伤害率 30 合计 1 参考评分方法 (1 )定性指标。 1) “分厂全面安全管理情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 2) “分厂生产安全计划制定实施情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 3) “分厂作业人员操作规程制定与实施情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 4) “分厂安全小组工作开展情况”:优秀3分,良好2分,一般1分,差0分。 5) “分厂安全教育培训开展情况”:优秀3分,良好2分,一般1分,差0分。 6) “分厂安全检查情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 7) “安全事故处理情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 8) “设备一级保养和现场管理情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 9) “责任区域内的安全工作开展情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 10) “责任范围内的安全器材保养与管理情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。(2)定量指标。 相关说明 编制人员 审核人员 批准人员 编制日期 审核日期 批准日期 (续) 1) “分厂生产伤害频率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“分厂生产严重伤害率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 相关说明 编制人 审核人员批准人员 员 编制日期 审核日期 批准日期 (续) 4.其他部门考核分值表 考核对象:其他部门考核时间: 指标 类别 指标 分 值 实际 得分 备注 定性 指标 (1)部门全面安全管理情况 4 (2)部门生产安全计划制定与实施情况 4 (3)部门内作业人员操作规程制定与实施情况 4 (4)部门安全小组工作开展情况 4 (5)部门安全教育培训开展情况 4 (6)部门安全检查情况 4 (7)参与安全事故处理情况 4 (8)部门设备一级保养和现场管理情况 4 (9)责任区域内的安全工作开展情况 4 (10)责任范围内的安全器材保养与管理 4 定量 指标 (1)部门生产伤害频率 30 (2)部门生产严重伤害率 30 合计 1 参考评分方法 (1)定性指标。 1)“部门全面安全管理情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 2)“部门生产安全计划制定与实施情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 3)“部门内作业人员操作规程制定与实施情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 4)“部门安全小组工作开展情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 5)“部门安全教育培训开展情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 6)“部门安全检查情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 7)“参与安全事故处理情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 8)“部门设备一级保养和现场管理情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 9)“责任区域内的安全工作开展情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 10)“责任范围内的安全器材保养与管理”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 (2)定量指标。 相关说明 编制人员 审核人员 批准人员 编制日期 审核日期 批准日期 (续) 1) “部门生产伤害频率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“部门生产严重伤害率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 相关说明 编制人员 审核人员 批准人员 编制日期 审核日期 批准日期
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